718模块热处理

邵兴洲 · 发表于 2014-1-10 12:49:01

请问HOME有没有人搞过718大模块的调质处理的，，模块厚度在600mm左右
请教淬火工艺和回火工艺
我们厂做的860淬火，560回火，具体是采用浸水，喷淋，然后风吹，在200度左右近路回火，硬度在30~34hr，客户要求的34~38hrc。

邵兴洲 · 发表于 2014-1-10 12:51:01

吊出淬火槽大概是400度，然后风吹到200度，进炉回火。淬火工艺是采用的上海交道设备内置工艺

邵兴洲 · 发表于 2014-1-10 12:52:05

邵兴洲发表于 2014-1-10 12:51
吊出淬火槽大概是400度，然后风吹到200度，进炉回火。淬火工艺是采用的上海交道设备内置工艺 ...

为什么我们厂质检员打的硬度是合格的（尽管偏要求下限），但客户检验都不合格呢？？？

钢铁医生 · 发表于 2014-1-10 13:00:13

大件淬火要淬好不容易。应该要做水空交替。要不然心部热量没冷下来

shaod · 发表于 2014-1-10 13:02:08

心部硬度不会合格的，“上海交道设备内置工艺”？什么样的内置工艺？

邵兴洲 · 发表于 2014-1-10 13:13:28

shaod 发表于 2014-1-10 13:02
心部硬度不会合格的，“上海交道设备内置工艺”？什么样的内置工艺？

应该是他们的设备可以设定工艺时间：如完全浸水多久，然后停水冷却多久，然后又浸水处理，可以通过程序设计来自动控制

shaod · 发表于 2014-1-10 13:34:05

邵兴洲发表于 2014-1-10 13:13
应该是他们的设备可以设定工艺时间：如完全浸水多久，然后停水冷却多久，然后又浸水处理，可以通过程序设 ...

这是一套自动化操作系统？有照片可以欣赏一下么？

你这个400出来是怎么测的？
718的淬透性能满足要求么？

zzy0566 · 发表于 2014-1-10 16:12:31

这个是淬不透，这么大怎么用718啊。

找漏洞 · 发表于 2014-1-10 17:32:12

450厚度的干过，可以淬透，600厚度的还真没搞过{:soso_e141:}
什么采用浸水，喷淋，然后风吹，在200度左右近路回火，硬度在30~34hr，客户要求的34~38hrc。
吊出淬火槽大概是400度，然后风吹到200度，进炉回火。淬火工艺是采用的上海交道设备内置工艺

请不要埋汰上海交道设备内置工艺

你试试860保温足够的时间最好是有气氛保护，淬油，（冷速大于90）

找漏洞 · 发表于 2014-1-10 17:43:31

邵兴洲发表于 2014-1-10 13:13
应该是他们的设备可以设定工艺时间：如完全浸水多久，然后停水冷却多久，然后又浸水处理，可以通过程序设 ...

这个是塑料模具之类的东西么？

邵兴洲 · 发表于 2014-1-14 14:40:39

找漏洞发表于 2014-1-10 17:43
这个是塑料模具之类的东西么？

是的，塑料膜具钢

邵兴洲 · 发表于 2014-1-14 14:41:23

找漏洞发表于 2014-1-10 17:32
450厚度的干过，可以淬透，600厚度的还真没搞过
什么采用浸水，喷淋，然后风吹，在200度左右 ...

完全被上交大给坑了，工艺不行，国内几家采用他们的都做不合格

邵兴洲 · 发表于 2014-1-14 14:41:58

找漏洞发表于 2014-1-10 17:32
450厚度的干过，可以淬透，600厚度的还真没搞过
什么采用浸水，喷淋，然后风吹，在200度左右 ...

模块太大，气氛保护和油淬行不通，现场设备条件不够

邵兴洲 · 发表于 2014-1-14 14:42:24

shaod 发表于 2014-1-10 13:34
这是一套自动化操作系统？有照片可以欣赏一下么？

你这个400出来是怎么测的？

等温度稳定后，用红外线测温枪

找漏洞 · 发表于 2014-1-14 14:51:38

邵兴洲发表于 2014-1-14 14:41
模块太大，气氛保护和油淬行不通，现场设备条件不够

600也不算大，预冷后水空水空水淬冷了估计也不会开裂~这么小玩意开裂的几率很低

找漏洞 · 发表于 2014-1-14 14:54:26

邵兴洲发表于 2014-1-14 14:42
等温度稳定后，用红外线测温枪

按照你现在这么干淬火方法根本不可能淬透，450的淬快速淬火油完全可以淬透，汽车保险杠塑料磨具厚度超过600不过没检测过是不是淬透了~

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