我定了一个热处理技术标准，请审核一下。

热处理小书童 · 发表于 2012-12-12 14:52:21

本帖最后由热处理小书童于 2012-12-13 09:11 编辑

材料20CrNi2Mo

退火技术指标要求

硬度要求：HB170-200；

退火组织：1-3级；

带状组织：不大于2.0级；（GB/T13299-91）

渗碳淬火技术指标要求

有效硬化层深度：2.35~2.6mm（推荐用HV1.0载荷检测）；

表面硬度：58HRC~62HRC；

表面组织：2~4级合格；（JB/T8881-2001）

心部硬度：30HRC~45HRC；

碳化物网状：不大于2.0级；

碳化物带状：不大于2.0级；

各位看看有没有问题，主要是第一次接触这种材料，心里没有底

silence · 发表于 2012-12-12 15:08:40

您这个是小工件还是大工件啊？

热处理小书童 · 发表于 2012-12-12 15:14:36

silence 发表于 2012-12-12 15:08

登录/注册后可看大图

您这个是小工件还是大工件啊？

是直径35mm 长度200mm的轴。应该算是小件

热处理小书童 · 发表于 2012-12-12 15:15:59

silence 发表于 2012-12-12 15:08

登录/注册后可看大图

您这个是小工件还是大工件啊？

你是不是想说硬度有点偏高？？、

霜月 · 发表于 2012-12-12 16:19:34

后续还有机加工工序的话，建议硬度降低到160~190HB。

热处理小书童 · 发表于 2012-12-12 16:41:13

霜月发表于 2012-12-12 16:19

登录/注册后可看大图

后续还有机加工工序的话，建议硬度降低到160~190HB。

非常感谢指点呵呵。

追求卓越 · 发表于 2012-12-12 17:06:09

退火组织1~3级？硬度179~209HB？确定是这样？20CrMnTi常规正火（空冷，不加专门的冷却室）的情况下达到179HB是非常困难的，还不要说用退火。20CrNi2Mo这种材料没干过，所以没有数据。

tom · 发表于 2012-12-12 17:11:00

这个材料相当于德标17CrNiMo6，用于大齿轮较多，预备热处理为：正火+回火。

热处理小书童 · 发表于 2012-12-12 17:29:26

本帖最后由热处理小书童于 2012-12-13 09:19 编辑

tom 发表于 2012-12-12 17:11

登录/注册后可看大图

这个材料相当于德标17CrNiMo6，用于大齿轮较多，预备热处理为：正火+回火。

我们做的是一个小轴，退火完毕后渗碳热处理，渗层深度2.35~2.6mm

tom · 发表于 2012-12-12 17:31:37

热处理小书童发表于 2012-12-12 17:29

登录/注册后可看大图

我们做的是一个小轴，退火完毕后渗碳热处理，渗层深度2.5~3.5mm

为什么用这么好材料呀，你这个渗层深度跟我们的大齿轮有的一拼

热处理小书童 · 发表于 2012-12-12 17:36:11

tom 发表于 2012-12-12 17:31

登录/注册后可看大图

为什么用这么好材料呀，你这个渗层深度跟我们的大齿轮有的一拼

呵呵，这个就不清楚了，客户要的这个材料，顺便问一下，像这样的深层渗碳表面硬度要求58~62HRC，表面硬度如何定义？是要规定表面检测位置的吧。

热处理小书童 · 发表于 2012-12-12 17:37:06

本帖最后由热处理小书童于 2012-12-12 17:48 编辑

tom 发表于 2012-12-12 17:31

登录/注册后可看大图

为什么用这么好材料呀，你这个渗层深度跟我们的大齿轮有的一拼

我修改了技术标准呵呵，请看一下；
退火技术指标要求
硬度要求：HB170-200；
退火组织：1-3级；
带状组织：不大于2.0级；（GB/T13299-91）
渗碳淬火技术指标要求
有效硬化层深度：2.35~2.6mm（推荐用HV1.0载荷检测）；
表面硬度：58HRC~62HRC；
表面组织：2~4级合格；（JB/T9211-2008）
心部硬度：30HRC~45HRC；
碳化物网状：不大于2.0级；
碳化物带状：不大于2.0级；

tom · 发表于 2012-12-12 17:38:39

本帖最后由 tom 于 2012-12-12 17:39 编辑

热处理小书童发表于 2012-12-12 17:36

登录/注册后可看大图

呵呵，这个就不清楚了，客户要的这个材料，顺便问一下，像这样的深层渗碳表面硬度要求58~62HRC，表面硬度 ...

你这个渗层，硬度直接在表面任意地方检测即可
如果用台式硬度计，加上一个修正值。

热处理小书童 · 发表于 2012-12-12 17:40:09

tom 发表于 2012-12-12 17:38

登录/注册后可看大图

你这个渗层，硬度直接在表面任意地方检测即可

过渡层的硬度达不到这样高吧呵呵。
1.5mm以内应该没有问题的。我没有经验

天天小非 · 发表于 2012-12-12 17:58:39

本帖最后由以前以后于 2012-12-19 10:15 编辑

技术参数可以，但是热处理工艺好像有问题。
退火？？
该材料建议等温退火，直接退火（退货）会存在贝氏体组织，对加工、变形存在一定的隐患

cnszgong · 发表于 2012-12-12 18:24:50

这种材料可以等温正火，或正火+高温回火吧
建议在采购原材料时不要采购连铸胚

Wangqinghua196 · 发表于 2012-12-12 19:11:01

cnszgong 发表于 2012-12-12 18:24

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这种材料可以等温正火，或正火+高温回火吧
建议在采购原材料时不要采购连铸胚 ...

我是汪庆华，你信息灵通的嘛！

cnszgong · 发表于 2012-12-12 19:14:56

Wangqinghua196 发表于 2012-12-12 19:11

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我是汪庆华，你信息灵通的嘛！

汪总好啊，我昨天才来到这里的。不过第一次注册被拒绝了。

Wangqinghua196 · 发表于 2012-12-12 19:16:21

cnszgong 发表于 2012-12-12 19:14

登录/注册后可看大图

汪总好啊，我昨天才来到这里的。不过第一次注册被拒绝了。

哈哈哈，我是58.

落水残阳 · 发表于 2012-12-12 19:18:15

热处理小书童发表于 2012-12-12 17:37

登录/注册后可看大图

我修改了技术标准呵呵，请看一下；
退火技术指标要求
硬度要求：HB170-200；

我对渗碳是门外汉。
只是请教一个小问题：
碳化物带状，是热处理的技术指标么？我一直以为是原材料决定了的呢

热处理小书童 · 发表于 2012-12-12 21:25:24

本帖最后由热处理小书童于 2012-12-12 21:28 编辑

落水残阳发表于 2012-12-12 19:18

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我对渗碳是门外汉。
只是请教一个小问题：
碳化物带状，是热处理的技术指标么？我一直以为是原材料决定了 ...

主要是原材料影响，我这样写是要求热处理部门对来料进行带状控制，否则热处理带状不合格。
锻造热处理不是一个单位。、
不过你这个问题提的蛮好的，渗碳不会造成带状和网状的。

热处理小书童 · 发表于 2012-12-12 21:26:16

落水残阳发表于 2012-12-12 19:18

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我对渗碳是门外汉。
只是请教一个小问题：
碳化物带状，是热处理的技术指标么？我一直以为是原材料决定了 ...

轴承钢热处理后也是检测带状碳化物和网状碳化物的吧呵呵。

热处理小书童 · 发表于 2012-12-12 21:36:02

天天小非发表于 2012-12-12 17:58

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技术参数可以，但是热处理工艺好像有问题。
退火？？
该材料建议等温退火，直接退货会存在贝氏体组织，对加 ...

退火的硬度有问题吗？
我也感觉达不到这样高，不过我对这个材料不太了解。

tom · 发表于 2012-12-13 09:00:24

热处理小书童发表于 2012-12-12 17:40

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过渡层的硬度达不到这样高吧呵呵。
1.5mm以内应该没有问题的。我没有经验 ...

你到时检测硬度梯度，从表面到心部的一目了然。

tom · 发表于 2012-12-13 09:14:14

我修改了技术标准呵呵，请看一下；
退火技术指标要求
硬度要求：HB170-200；
退火组织：1-3级；
带状组织：不大于2.0级；（GB/T13299-91）
渗碳淬火技术指标要求
有效硬化层深度：2.35~2.6mm（550HV1）；
表面硬度：58HRC~62HRC；
马氏体：＜4级合格；（JB/T9211-2008）
残余奥氏体：＜4级
碳化物＜3级
心部硬度：30HRC~45HRC；

个人建议

热处理小书童 · 发表于 2012-12-13 09:15:45

本帖最后由热处理小书童于 2012-12-13 09:17 编辑

tom 发表于 2012-12-13 09:14

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我修改了技术标准呵呵，请看一下；
退火技术指标要求
硬度要求：HB170-200；

你把我的标准放宽了一点，我是故意加严格控制了一点的呵呵，感谢你的分享。
我把标准改了，应该是依据JB/T8881-2001

tom · 发表于 2012-12-13 09:20:18

热处理小书童发表于 2012-12-13 09:15

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你把我的标准放宽了一点，我是故意加严格控制了一点的呵呵，感谢你的分享。
我把标准改了，应该是依据JB/ ...

相关标准一般都这样规定，你想想看，碳化物如果出现网状、带状，早已不是二级三级的事了。

热处理小书童 · 发表于 2012-12-13 09:29:02

tom 发表于 2012-12-13 09:20

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相关标准一般都这样规定，你想想看，碳化物如果出现网状、带状，早已不是二级三级的事了。 ...

呵呵，渗碳一般出现网状带状的可能性不大，我已经把标准发出去了，看热处理部门有没有意见，如果他们有意见的话再说，如果没有反馈就是他们可以做到。
我们的热处理部门不给我们编写热处理工艺，晕死了，要我自己编写，他们只是照做。

tom · 发表于 2012-12-13 09:38:18

本帖最后由 tom 于 2012-12-13 09:40 编辑

tom 发表于 2012-12-12 17:11

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这个材料相当于德标17CrNiMo6，用于大齿轮较多，预备热处理为：正火+回火。

回cnszgong
：国产17Cr2Ni2Mo没有用到过
我们有两种材料，除了17CrNiMo6,还有18NiCrMo7-6（相当于20Cr2Ni2Mo）
有可能你说的17Cr2Ni2Mo更接近吧。

心情 · 发表于 2012-12-18 00:15:46

tom 发表于 2012-12-13 09:14

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我修改了技术标准呵呵，请看一下；
退火技术指标要求
硬度要求：HB170-200；

我想在渗碳标准再加两条心部铁素体级别，IGO 深度。。。
另外楼主也应该对试样的检测位置取样位置装炉方式装炉量做一些规定。。。。

潇潇暮雨 · 发表于 2012-12-23 09:47:52

tom 发表于 2012-12-12 17:11

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这个材料相当于德标17CrNiMo6，用于大齿轮较多，预备热处理为：正火+回火。

德标17CrNiMo6相当于国产JB/T6395—2010中的20Cr2Ni2Mo

dqy · 发表于 2012-12-23 09:57:00

轴承和齿轮相近东西不少，两个都是关键部件，
热处理好的设备都在这两个领域占有一席之地

tom · 发表于 2012-12-23 13:18:24

潇潇暮雨发表于 2012-12-23 09:47

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德标17CrNiMo6相当于国产JB/T6395—2010中的20Cr2Ni2Mo

是这样吗？我记得18CrNiMo7-6对应20Cr2Ni2Mo.
17CrNiMo6对应20CrNi2Mo

潇潇暮雨 · 发表于 2012-12-23 16:50:47

tom 发表于 2012-12-23 13:18

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是这样吗？我记得18CrNiMo7-6对应20Cr2Ni2Mo.
17CrNiMo6对应20CrNi2Mo

如果17CrNiMo6是德标，则18CrNiMo7-6应是欧标，17CrNiMo6与18CrNiMo7-6的成分只有微小差异。
而JB/T6395—2010中的20Cr2Ni2Mo即相当于17CrNiMo6

cnszgong · 发表于 2012-12-23 21:14:50

潇潇暮雨发表于 2012-12-23 16:50

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如果17CrNiMo6是德标，则18CrNiMo7-6应是欧标，17CrNiMo6与18CrNiMo7-6的成分只有微小差异。
...

查看了 EN10084 中17CrNiMo6（18CrNiMo7-6）的成分和JB/T6395—2010中17Cr2Ni2Mo和20Cr2Ni2Mo的成分
你仔细看看
20Cr2Ni2Mo即是否相当于17CrNiMo6

潇潇暮雨 · 发表于 2012-12-24 11:12:11

cnszgong 发表于 2012-12-23 21:14

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查看了 EN10084 中17CrNiMo6（18CrNiMo7-6）的成分和JB/T6395—2010中17Cr2Ni2Mo和20Cr2Ni2Mo的成分
你仔 ...

呵呵，感谢您的提醒！非常惭愧！

根据您的提醒，我再次查阅JB/T6395-2010后发现，17CrNiMo6应该对应于JB/T6395-2010中的17Cr2Ni2Mo。

tom · 发表于 2012-12-24 11:42:34

18CrNiMo7-6和17CrNiMo6还是有差异的，如同20Cr2Ni2Mo与20CrNi2Mo有差异一样道理。

热处理小书童 · 发表于 2012-12-24 14:53:30

潇潇暮雨发表于 2012-12-24 11:12

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呵呵，感谢您的提醒！非常惭愧！

根据您的提醒，我再次查阅JB/T6395-2010后发现，17Cr ...

这个材料是否需要二次淬火？

潇潇暮雨 · 发表于 2012-12-24 16:10:15

热处理小书童发表于 2012-12-24 14:53

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这个材料是否需要二次淬火？

这个材料我用的不多，但都是渗碳后直接降温淬火

tom · 发表于 2012-12-25 16:50:11

本帖最后由 tom 于 2012-12-25 16:51 编辑

回刘版：这个问题在前面一个帖子我回答过了。
http://www.rclhome.net/forum.php ... tra=page%3D1&page=2
另外，你如果要直淬，工艺、装备要上去。国内有企业直淬，但往往后面加了一道深冷处理，不见得省事。
个人看法！

wy913625 · 发表于 2012-12-26 09:13:17

相当于SAE4320，用来做铁路轴承的，采用二次淬火主要是控制产品变形及尺寸，渗层小于2.5mm一般采用该材料。

wqjtyx2012 · 发表于 2012-12-29 13:53:50

您是凭空写的吧？热处理需要解决的问题是如何实现这些性能指标，至于为什么是这个指标，属于机械设计的范畴。当然了它能检验设计的是否合理

dhzhou888 · 发表于 2013-3-25 11:59:29

刚制定的热处理技术要求可能不完美，但无妨。经过验证，修改就能进步。

吉祥如意 · 发表于 2013-3-25 16:16:32

dhzhou888 发表于 2013-3-25 11:59

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刚制定的热处理技术要求可能不完美，但无妨。经过验证，修改就能进步。

主体框架已经出来了。细节上再多多考虑。
经过验证，再修改，进步会更大。

秦时明月 · 发表于 2013-3-25 17:06:14

这个材料特点是淬透性不好，但韧性特别好，渗碳过程渗层不容易形成碳化物。

伯龙马 · 发表于 2013-3-26 11:11:43

书童好：我对您制定的标准，提几点意见，仅供参考。
  1.任何标准都应有一个基本架构。如适用范围、引用哪些标准、技术指标、工艺方法、使用设备、质量检验方法和验收办法等。就您所写的内容，只能是技术指标（或技术条件）。如果没有上述的其他内容，似乎成为无源之水。还需大量补充相关内容。
  2.在您的“标准”中，应补充对热处理后变形度的要求（包括前序的变形度和加工留量和本序的变形度大小）。
  3.在引用标准中，包括零件图样对热处理的要求、行业标准、企业标准和可借鉴的其他标准等。
  4.适用范围中，就是写明您的标准适用于那个或那类产品的什么零件的等
  5.执行您制定的标准，采用什么工艺方法和工艺参数；使用什么设备等。
  6.质量检验中，应指明每条技术要求，分别采用什么方法判断合格与否。
  7.验收办法中，应规定验收地点、形式、方法和参加人员等。

热处理小书童 · 发表于 2013-3-26 11:31:29

伯龙马发表于 2013-3-26 11:11

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书童好：我对您制定的标准，提几点意见，仅供参考。
1.任何标准都应有一个基本架构。如适用范围、引用 ...

非常感谢马工的指点，受益匪浅。

伯龙马 · 发表于 2013-3-26 19:14:24

热处理小书童发表于 2013-3-26 11:31

登录/注册后可看大图

非常感谢马工的指点，受益匪浅。

不必客气，渴望以后多多互相交流。

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我定了一个热处理技术标准，请审核一下。

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