锻件又出问题了20CrMoH的调质

呼吸阳光

哎真不知道锻件厂咋做的，先看图吧，材料20CrMoH的调质，打硬度试样的维氏硬度在190-220之间，表面洛氏硬度在89-93HRB之间，具体数据明天再说吧。

孤鸿踏雪

        老孤怀疑，如果锻造出了裂纹，那就是中频加热欠热所致

所以因为

孤鸿踏雪 发表于 2013-12-18 08:16
老孤怀疑，如果锻造出了裂纹，那就是中频加热欠热所致

是否有比较明显的带状。

孤鸿踏雪

所以因为 发表于 2013-12-18 08:27
是否有比较明显的带状。

        看图片，有点迹象。但图片质量太差，难以确定。

        另外，带状也不是开裂的直接原因。

所以因为

孤鸿踏雪 发表于 2013-12-18 08:44
看图片，有点迹象。但图片质量太差，难以确定。

        另外，带状也不是开裂的直接原因。 ...

看裂纹的走向确实不是开裂的直接原因，看具体数据再说吧。

pjh24123

我怎么看着是划痕。

呼吸阳光

孤鸿踏雪 发表于 2013-12-18 08:16
老孤怀疑，如果锻造出了裂纹，那就是中频加热欠热所致

前辈你好，我认为是原材料和锻造出现了严重问题，这些大块的东西我真不知道是什么

呼吸阳光

所以因为 发表于 2013-12-18 08:27
是否有比较明显的带状。

我想明确下是热处理还是锻造的问题，希望给个答案

呼吸阳光

所以因为 发表于 2013-12-18 08:49
看裂纹的走向确实不是开裂的直接原因，看具体数据再说吧。

这不是锻件开裂啊是机加工钻孔断刀

呼吸阳光

pjh24123 发表于 2013-12-18 09:07
我怎么看着是划痕。

划痕不会吧，，

吉祥如意

看了图片觉得没有大的问题。

孤鸿踏雪

呼吸阳光 发表于 2013-12-18 09:34
前辈你好，我认为是原材料和锻造出现了严重问题，这些大块的东西我真不知道是什么 ...

        你的图片太不清晰，如果你确认有裂纹，我基本上可以判断为锻造裂纹，原因就是欠热引起的锻造温度过低

村长

孤鸿踏雪 发表于 2013-12-17 18:12
你的图片太不清晰，如果你确认有裂纹，我基本上可以判断为锻造裂纹，原因就是欠热引起的锻造温度 ...

我支持6楼观点！

孤鸿踏雪

村长 发表于 2013-12-18 10:18
我支持6楼观点！

        我不是根据图片判断为裂纹，而是根据楼主的描述。如果仅仅以图片做判断，老孤也赞同那是划痕，而不是裂纹

呼吸阳光

吉祥如意 发表于 2013-12-18 10:08
看了图片觉得没有大的问题。

可结果是问题挺不好，加工磨损和很厉害。。。

呼吸阳光

孤鸿踏雪 发表于 2013-12-18 10:21
我不是根据图片判断为裂纹，而是根据楼主的描述。如果仅仅以图片做判断，老孤也赞同那是划痕，而 ...

这是别人做的样我自己做个样

孤鸿踏雪

呼吸阳光 发表于 2013-12-18 11:29
这是别人做的样我自己做个样

         您说的裂纹，是通过金相检验发现的？还是产品宏观检查或无损探伤发现的？

亮之睡罗汉

个人觉得样件制的有点模糊，无法完全判断

吉祥如意

呼吸阳光 发表于 2013-12-18 11:29
可结果是问题挺不好，加工磨损和很厉害。。。

是的。对于某些机加工会有困难的。

绿秋叶

你们这些专家慎重些！
还没搞清楚问题就糊乱回复！
楼主也是急三火四，你将问题说清楚不好啊？其实你是问题是锻件调质后，机加工出现断刀，刀具磨损加剧。
楼主请将你这个锻件的工艺流程说明一下，从钢棒到锻件机加工，之间有哪些工序，这样有利于查找问题。
我比较纳闷的是这个锻件锻后应该做等温正火，你们怎么调质？
还有，这样材料一般是冷锻，不应该有上面说的中频加热吧？

吉祥如意

呼吸阳光 发表于 2013-12-18 09:37
这不是锻件开裂啊是机加工钻孔断刀

建议重新高温回火处理。

不懂就问

鲜见这样的“裂纹”。
重制样？？？

春风杨柳

所以因为 发表于 2013-12-18 08:49
看裂纹的走向确实不是开裂的直接原因，看具体数据再说吧。

杨工这个材料不用调质,在说－个裂纹的出现原因是多方面的.你不在现场,不好说是与非.这位朋友提供的数据有限.我认为讨论可以.定性不要。

所以因为

狼心狗肺 发表于 2013-12-18 19:46
杨工这个材料不用调质,在说－个裂纹的出现原因是多方面的.你不在现场,不好说是与非.这位朋友提供的数据有 ...

对的，大家只是说自己的看法，不是作为定性的，讨论意见仅供参考。

春风杨柳

孤鸿踏雪 发表于 2013-12-18 08:44
看图片，有点迹象。但图片质量太差，难以确定。

        另外，带状也不是开裂的直接原因。 ...

杨工这个材料不用调质,在说－个裂纹的出现原因是多方面的.你不在现场,不好说是与非.这位朋友提供的数据有限.我认为讨论可以.定性不要。

呼吸阳光

不懂就问 发表于 2013-12-18 19:30
鲜见这样的“裂纹”。
重制样？？？

嗯嗯，我自己制样了，果然有问题

呼吸阳光

sdytllll 发表于 2013-12-18 15:03
你们这些专家慎重些！
还没搞清楚问题就糊乱回复！
楼主也是急三火四，你将问题说清楚不好啊？其实你是问题 ...

您说的对，我是有点焦急了，我自己没制样观察下就来发帖实在让大家多虑了，我重新制样后的照片有空传上来吧，我认为问题不大，可加工就是不好，愁死了

呼吸阳光

亮之睡罗汉 发表于 2013-12-18 11:55
个人觉得样件制的有点模糊，无法完全判断

这不是我制样的

呼吸阳光

孤鸿踏雪 发表于 2013-12-18 11:47
您说的裂纹，是通过金相检验发现的？还是产品宏观检查或无损探伤发现的？ ...

杨工，不是裂纹是机加工效果钻深孔时不好，我急于弄清楚这是什么，因为这超出我的认知了。。。。大家说制样有问题，我今天重新制样了，感觉问题不大，明天传照片吧，给您添麻烦了，见谅

呼吸阳光

村长 发表于 2013-12-18 10:18
我支持6楼观点！

观点很对我重新切割制样，没有这种了，请教下为什么会出现这么大的假象呢，一开始一看这个我就焦急了，因为自己没法解释

孤鸿踏雪

狼心狗肺 发表于 2013-12-18 19:46
杨工这个材料不用调质,在说－个裂纹的出现原因是多方面的.你不在现场,不好说是与非.这位朋友提供的数据有 ...

             是的，看样子老孤犯了一个“未见颜色而言”的错误

菜花村咕咚

重新发帖！感觉问题混乱。
是20CrMoH的材料调质后去被钻孔出现钻头断刀？还是20CrMoH的材料就叫做刀片被钻裂？
另外你2个硬度值都很奇怪。是检测的20CrMoH工件的硬度吗？用表洛氏和维氏硬度打调质件？
金相图片是高速钢的钻头图片吗。有碳化物偏析。
我个人只能估计是材料20CrMoH调质后硬度偏高，把高合金钢材的钻头掰了。。
但是看硬度值，如果硬度值没有错误的话，就是20CrMoH的材质是维氏硬度200？相当于HRC20，钻头硬度是表洛氏硬度90
调质得材料软了，钻头硬度也不大够。
如果有一个真实直就是表洛硬度真实大约是洛氏硬度50，就是20CrMoH材料淬火后没有回火或回火很差，硬度高了。掰刀。金相图片是钻头的金相。

呼吸阳光

菜花村咕咚 发表于 2013-12-20 03:34
重新发帖！感觉问题混乱。
是20CrMoH的材料调质后去被钻孔出现钻头断刀？还是20CrMoH的材料就叫做刀片被钻 ...

金相图片是别人制样的假象，是材料调质后被加工，中心出水的钨钢钻头折断，硬度值是20CrMoH的，两个硬度都是这种材料调质后的。

呼吸阳光

我自己制样后的金相图片，感觉心部和表层不一样

菜花村咕咚

我觉得你该检测工件，而不是检测断刀

绿秋叶

断刀和刀具磨损加剧原因：
1 刀具自身问题。
2 机加工工艺，是不是和以前不断刀时一样的机加工参数。
3 锻件问题。组织如果是调质，回火充分否？这种材料调质对铁素体含量应该要求，是不是多了？
4 锻件材料问题，是不是带状严重，化学成份偏析重等，会影响调质质量，从而影响刀具。
总之这是一个相对复杂的问题，需要自己研究，别人只能给点建议，因为没有人比你更了解现场。

小坏孩

pjh24123 发表于 2013-12-18 09:07
我怎么看着是划痕。

呵呵，楼主问的问题也没有说那个是裂纹啊?
楼主问的是组织的问题吧，那些按带状分布的，还有大块的铁素体，
那个黑印很明显就是划痕