弹簧钢丝表面心部硬度不均原因

清淡 · 发表于 2021-10-25 19:27:43

材料：55CrSi ；φ12mm 的弹簧钢。检测表面和心部硬度最大差达到60HV，最大630多，最小560多。我觉得差异有点大，线径这么小的钢丝理论应该不会这么大差异。大家觉得是生产过程中那个环节出了问题了？

清淡 · 发表于 2021-10-25 19:30:39

我去钢厂了解到的流程是拉拔钢丝感应加热-水淬-感应回火。

wanggong · 发表于 2021-10-26 14:54:45

清淡发表于 2021-10-25 19:30
我去钢厂了解到的流程是拉拔钢丝感应加热-水淬-感应回火。

有没有可能感应加热心部温度较低造成？

清淡 · 发表于 2021-10-26 19:00:36

wanggong 发表于 2021-10-26 14:54
有没有可能感应加热心部温度较低造成？

我也在想是不是这个原因；或水淋浴方式造成心部硬度没淬上。组织上看差异不是很大，就是硬度差异明显。准备去供应商那里看看。

绿秋叶 · 发表于 2021-10-27 10:02:24

材料表层与心部化学成分其实是存在差异的。

飞天虎 · 发表于 2021-10-27 10:36:30

加热冷却必有问题，最大可能是没热透，这材料用水就行

龟山淬火 · 发表于 2021-10-27 14:17:06

HRC差3度，可以查一下标准。

清淡 · 发表于 2021-10-27 16:41:22

飞天虎发表于 2021-10-27 10:36
加热冷却必有问题，最大可能是没热透，这材料用水就行

可能。所以这次去供应商，打算让他们淬火后取一段样检测。

清淡 · 发表于 2021-10-27 16:41:50

龟山淬火发表于 2021-10-27 14:17
HRC差3度，可以查一下标准。

最大差值3？是那份标准上提到的？

龟山淬火 · 发表于 2021-10-28 08:26:22

这个维氏换算成洛氏就是3

Francois · 发表于 2021-11-4 12:47:10

HV 的载荷是多少？如果用10Kgf的载荷来大的精度要比HV1 要好。表面和心部差60 HV ，我认为是可以接受的。这个应该是工频感应加热后淋水，心部的冷却要慢。另外，感应回火，感应电流主要在表面和次表面，心部是热传导方式，即热量是从外往部传导，心部的回火温度可能高于表层。

清淡 · 发表于 2021-11-9 15:46:52

Francois 发表于 2021-11-4 12:47
HV 的载荷是多少？如果用10Kgf的载荷来大的精度要比HV1 要好。表面和心部差60 HV ，我认为是可以接受的。 ...

就是有点怀疑加热温度和冷却。但是你所提到的回火是心部高我不太理解，感应加热不是从表面往心部传热吗？理论上表面应该比心部更高才对啊？

aaron01 · 发表于 2021-11-16 15:48:07

我怀疑还是线材的中心成分偏析问题，看看金相。

飞天虎 · 发表于 2021-11-17 11:04:03

这个材料，不应该出现这个问题，首先保证加透，冷却越快越好，我们经常做弹条，直径差不多，硬度很均匀，采用的是感应加热形变后无机水基淬火

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