谁来解释一下这个铁素体晶粒差异形成原因

清淡 · 发表于 2021-4-13 08:32:51

26MnB5加热850度保温，再降温至770度保温后淬火的边缘脱碳组织:

谁能告诉我为什么全脱碳层，表层会出现一层细小的铁素体晶粒层，明显比次表层细，这是怎么造成的？

Francois · 发表于 2021-4-13 10:39:01

这个材料是冷拔状态加热吗？如果是冷拔状态，表层变形量比此表层变形量大，在加热后重结晶形成较细的等轴晶粒，次表层变形可能靠近临界变形量，重结晶后晶粒容易长大。

清淡 · 发表于 2021-4-13 10:47:50

Francois 发表于 2021-4-13 10:39
这个材料是冷拔状态加热吗？如果是冷拔状态，表层变形量比此表层变形量大，在加热后重结晶形成较细的等轴 ...

不是冷拔，是焊缝热轧管。

Francois · 发表于 2021-4-13 12:59:36

清淡发表于 2021-4-13 10:47
不是冷拔，是焊缝热轧管。

楼主，这个焊缝热轧管的工艺是怎样的？有个帖子，你提到过这个管子，我一直不知道这个工艺是什么？

海边日出 · 发表于 2021-4-13 13:41:35

焊缝热轧管，是由板材折弯成型后焊接，最表层的变形量最大，有没有可能晶粒沿着管的环向被拉长而显得比较小呢？

michealyong · 发表于 2021-4-13 15:12:59

还是考虑热轧时温度和变形量造成的这个差异

清淡 · 发表于 2021-4-13 18:45:29

Francois 发表于 2021-4-13 12:59
楼主，这个焊缝热轧管的工艺是怎样的？有个帖子，你提到过这个管子，我一直不知道这个工艺是什么？ ...

先是钢板卷曲后焊接，焊接后再热轧。

aaron01 · 发表于 2021-4-14 09:00:49

本帖最后由 aaron01 于 2021-4-14 09:10 编辑

这个脱碳不是淬火过程产生的吧？
以脱碳层的碳浓度而言，这个淬火工艺，可能铁素体的溶解是有先后的，碳浓度越低的区域，越晚溶解。

Francois · 发表于 2021-4-14 11:11:20

清淡发表于 2021-4-13 18:45
先是钢板卷曲后焊接，焊接后再热轧。

清淡版主，能否做个材料的金相来对比分析? 我见过很多的有缝钢管，是板材卷曲中频焊接后，在加热退火做冷拔到合适的内外径尺寸。经过冷拔之后的钢管的内外表层的形变量比此表层要大很多。在加热退火后，如果没有气氛保护，会产生脱碳。所以还是要看原材料状态的组织来对比分析。

清淡 · 发表于 2021-4-14 12:25:44

Francois 发表于 2021-4-14 11:11
清淡版主，能否做个材料的金相来对比分析? 我见过很多的有缝钢管，是板材卷曲中频焊接后，在加热退火做冷 ...

这个材料我加热前做过淬火回火处理，淬火前组织是这样的：

我肯定会考虑淬火前状态的，不会说已经脱碳很厉害，还做实验了问大家的

清淡 · 发表于 2021-4-14 12:27:03

Francois 发表于 2021-4-14 11:11
清淡版主，能否做个材料的金相来对比分析? 我见过很多的有缝钢管，是板材卷曲中频焊接后，在加热退火做冷 ...

不好意思，前面没说清楚。这个样不是来料铁素体+珠光体状态。这个样我做过一次电阻加热淬火+回火，并且有检测。

Francois · 发表于 2021-4-14 16:19:09

除了原始表层的变形量的影响外，我的理解是电阻加热会对表层晶粒细化有一定的促进。电阻加热是直流电加热，在整个管壁的界面内电流会均匀通过，但截面的电阻受碳和合金含量的影响，如果表层部分有轻微的脱碳，那表层部分的电阻要小于次表层碳含量高的部分，相应的表层的临界点要稍高于次表层，根据焦耳定律，那因电阻差异所产生的热量在表层，次表层是不同的。电阻大的部分产生的热量要大。所以表层的晶粒会比次表层张大的速度要低。还有一个原因是表层的热量可以向空气中辐射传导，但心部的热量只能通过次表层向表面传导，所以实际上表层的温度可能会低于此表层。从楼主的电阻加热淬火回火的照片来看，表层的组织比心部更细腻些。

明明白白 · 发表于 2021-4-16 15:35:46

热轧的都这样，是不是热轧时表面受挤压变小了

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