长宽薄板50CrMo调质变形控制请各位大拿指教

木木

有一耐磨板加工问题请各位大神帮助解答一下
50CrMo的材料
需要最终加工成1140X520X25和2060X295X25的板。板有很多沉槽孔。
调质处理，硬度58±1， 淬硬层大于2mm，只需要一面淬硬，选择感应淬火或者有别的办法？
在热处理过程中，很容易发生变形，请问怎么样能够尽量控制变形量。
机加工后上下表面平行度0.05，表面光洁度0.04
如果可以请从原材料开始讲一下加工、热处理工艺流程。







相应图纸(109.82K)

木木

我这有一个根据附件图纸工艺方案请各位看看怎么改进一下。或者各位看过图纸之后有自己的想法请该出手时就出手！
1、材料采取50CrMo的锻件，毛坯在厚度上需要增加，厚度要保证60mm。（最终厚度25mm）
2、毛坯用铣床见光，再调质至HRC26-32，淬火后组织不均匀，调质一下均匀一下组织。
3、半精加工，将淬火的面及背面光出来，将淬火面上所有的孔钻好，沉孔也做出来，厚度控制在55左右。
4、在热处理之前要做一次去应力处理，再用紫铜将所有的孔堵上，这样可以保证淬火避免尖角效应。
5、中频感应淬火处理。
6、检测硬度及平整度，然后把淬火的一个面粗磨一下。
7、再将背面用小吃刀量的方式，铣到尺寸。

2060X925X25(84.69K)

沧海一声笑

硬度58±1，调质处理是什么硬度值??

木木

沧海一声笑 发表于 2013-10-17 19:21
硬度58±1，调质处理是什么硬度值??

HRC 洛氏硬度 至少保证57 不知您是不是想问的是这个

沧海一声笑

木木 发表于 2013-10-17 19:26
HRC 洛氏硬度 至少保证57 不知您是不是想问的是这个

这个应该是淬火处理，而非调质处理了！

吉祥如意

沧海一声笑 发表于 2013-10-17 19:29
这个应该是淬火处理，而非调质处理了！

调质后淬火处理，硬度HRC大于58。

沧海一声笑

吉祥如意 发表于 2013-10-17 19:39
调质后淬火处理，硬度HRC大于58。

吉哥：如果这样的板件感应淬火怎样保证变形量？？加热参数，冷却方式还是后续的校正？

木木

沧海一声笑 发表于 2013-10-17 19:29
这个应该是淬火处理，而非调质处理了！

恩 是 对不起 写错了。
图纸上写的调质，没能认真思考，请问淬火的话怎么控制板形？
这块板只是单面热处理，采用感应淬火之后产生应力和变形怎么处理？
或者有没有可能选择两块板靠放在一起真空淬火的情况？

沧海一声笑

木木 发表于 2013-10-17 19:45
恩 是 对不起 写错了。
图纸上写的调质，没能认真思考，请问淬火的话怎么控制板形？
这块板只是单面热处 ...

变形量需要怎样的控制，有多少余量的范围之内？

吉祥如意

沧海一声笑 发表于 2013-10-17 19:42
吉哥：如果这样的板件感应淬火怎样保证变形量？？加热参数，冷却方式还是后续的校正？ ...

如果有尺寸合适的盐炉处理最好。
感应淬火肯定会变形。卧式淬火机床加装校正装置，扫描淬火。淬完后，带温再次校正，回火收工。细节要考虑些。估计最后，工件要磨平处理。

木木

吉祥如意 发表于 2013-10-17 19:39
调质后淬火处理，硬度HRC大于58。

吉哥好
直接简单的热处理
不提前做一些工装或者其他的准备
能保证淬硬厚度和变形在机加工之后保证工艺要求值么？

沧海一声笑

吉祥如意 发表于 2013-10-17 19:50
如果有尺寸合适的盐炉处理最好。
感应淬火肯定会变形。卧式淬火机床加装校正装置，扫描淬火。淬完后，带 ...

楼主只说是调质处理呢！硬度没必要淬火至58HRC这么高吧？

龟山淬火

可以感应淬火，变形不可避免，可以压力校正，后磨

木木

龟山淬火 发表于 2013-10-17 19:59
可以感应淬火，变形不可避免，可以压力校正，后磨

感谢您的答复
主要是想知道怎么样能够尽量减小变形
否则校正不是很容易
而且需要为后续的机加工减少负担

吉祥如意

沧海一声笑 发表于 2013-10-17 19:53
楼主只说是调质处理呢！硬度没必要淬火至58HRC这么高吧？

只有这样理解了：
调质处理。对于淬火态要求：淬火硬度HRC大于58，淬硬层深度大于2毫米。单面需淬火处理。
估计可以淬透，达不到要求，只有单面感应淬火处理。
校平可以放在高温回火后进行。

吉祥如意

木木 发表于 2013-10-17 19:51
吉哥好
直接简单的热处理
不提前做一些工装或者其他的准备

让你搅糊涂了。
技术要求，详细说说看。

吉祥如意

木木 发表于 2013-10-17 20:01
感谢您的答复
主要是想知道怎么样能够尽量减小变形
否则校正不是很容易

关键是把握硬化层深度，需精细调节，控制在2.2毫米左右。
并且热前平面度一定要做到位。
龟山先生说得很对。

木木

吉祥如意 发表于 2013-10-17 20:02
让你搅糊涂了。
技术要求，详细说说看。

不好意思 技术要求不是说热处理的要求。
现在主要针对的是板比较宽，宽度方向校平很困难。
这个板有很多沉槽孔，可以考虑工装问题，成品对平行度和表面光洁度要求比较严格
现在很大的矛盾是淬火随着淬硬层厚度的加深从而变形量更大，然后校平，磨削量很大
所以希望能够尽量在能够保证淬硬层最终加工深度至少2mm前提下，减少变形量。
请吉哥指导。

吉祥如意

木木 发表于 2013-10-17 20:26
我这有一个根据附件图纸工艺方案请各位看看怎么改进一下。
1、材料采取50CrMo的锻件，毛坯在厚度上需要增加 ...

不着急，让大家看看，帮着出主意。

木木

吉祥如意 发表于 2013-10-17 20:50
不着急，让大家看看，帮着出主意。

谢谢吉哥

吉祥如意

木木 发表于 2013-10-17 21:12
谢谢吉哥

准备自己热处理，还是外协处理？

木木

吉祥如意 发表于 2013-10-18 09:59
准备自己热处理，还是外协处理？

整体从原材料、加工、热处理外协打包。吉哥有相关信息哪个厂家有过这类型板材业绩？

吉祥如意

木木 发表于 2013-10-18 14:27
整体从原材料、加工、热处理外协打包。吉哥有相关信息哪个厂家有过这类型板材业绩？ ...

不了解外地的情况。
这样看来，有两种选择：
1. 采用真空淬火的方法；
2. 采用感应淬火的方法。但需有实际经验的厂家。这样吧，我给你个天津的电话，你联系一下吧。见站内短消息。

木木

吉祥如意 发表于 2013-10-18 15:05
不了解外地的情况。
这样看来，有两种选择：
1. 采用真空淬火的方法；

谢谢吉哥