40Mn2锻造余热淬火的终锻温度问题

搬运工

是否应控制在某一具体范围内？

aaron01

怎么又整出预热淬火来了，个人极不赞同此类工艺，不过好像最近其他地方蛮流行的。

夏日凉风

锻后氧化皮很厚，并且还不均匀，淬火后软点都不一样！

霜月

如果采用感应加热锻造，氧化皮倒不厚，但淬火后的组织能否保证？

沧海一声笑

锻件的终锻温度用什么测量？？红外仪？？

搬运工

先作个说明：
1.某些类型的产品采用余热淬火是有明显经济效益的。
2.我们的部分锻件毛坯锻后局部是不进行机加工的，锻件采用中频加热，余热淬火后表面相当美观。
3.棒料加热温度是用红外仪进行检测的，没有控制终锻温度，淬火温度也是用红外仪进行检测的，，但控制方法不对。
4.目前生产的产品，未检测到有淬火软点。
5.国标要求余热淬火晶粒度级别不小于2级，但客户提出零件表面组织晶粒度、心部组织晶粒度应分别要不低于4级、3级。

我考虑到终锻温度会对晶粒度有很大的影响，所以才提出这样的问题。

谢谢各位关注。

天边的白云

锻造中频加热棒料心部温度加热的温度不够容易出现黑心，影响淬火质量吗？一些资料说锻造结束后10多秒内晶粒就很快长大了，

夏日凉风

晶粒粗大，性能也不好了！

搬运工

天边的白云 发表于 2013-1-5 21:50

                               
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锻造中频加热棒料心部温度加热的温度不够容易出现黑心，影响淬火质量吗？一些资料说锻造结束后10多秒内晶粒 ...

如果送料节拍过快，是会出现黑心现象。
关于余热淬火晶粒度问题，从两方面看：
一。锻造使晶粒细化。
二。锻后的再结晶及其晶粒长大使晶粒粗化。
如果真正控制好了终锻温度，能迅速完成切边、冲孔并及时进行淬火冷却，晶粒度控制在5级是有可能的。余热淬火强韧化效果可以抵消一部分晶粒粗大带来的不利影响。
国标只要求晶粒度不低于2级，当然，这只是一个通用的标准，具体还要看零件的服役条件了。

落水残阳

残阳觉得锻造是形变过程，不考虑晶粒长大。锻完至入水或入油这段时间的温度与时长才真正影响晶粒度。来自: Android客户端

潇潇暮雨

沧海一声笑 发表于 2013-1-5 18:15

                               
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锻件的终锻温度用什么测量？？红外仪？？

        大多是目测吧

潇潇暮雨

搬运工 发表于 2013-1-5 18:49

                               
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先作个说明：
1.某些类型的产品采用余热淬火是有明显经济效益的。
2.我们的部分锻件毛坯锻后局部是不进行 ...

       搬运工还懂这么多技术？不可思议啊

搬运工

1.停锻温度高。再结晶能力强。
2.淬火温度高势必内应力大。

我这样的考虑是否有理由？
谢谢关注。

奥贝球铁

霜月 发表于 2013-1-5 17:09 如果采用感应加热锻造，氧化皮倒不厚，但淬火后的组织能否保证？

因为锻造加热温度高，淬火后有粗大马氏体位向，但其抗拉性能优于常规工艺〔必须严格控制锻后至淬火时间〕。

落水残阳

搬运工 发表于 2013-1-6 17:40

                               
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1.停锻温度高。再结晶能力强。
2.淬火温度高势必内应力大。

第2条基本同意。
第1条有待商榷。
锻造时组织应该全部是奥氏体，奥氏体组织停锻后难道要再形核、结晶？残阳认为不大现实。
停锻温度高，只会导致破碎的晶粒长大、正交化、晶界角度往120°C发展。

smg016

落水残阳 发表于 2013-1-5 23:22
残阳觉得锻造是形变过程，不考虑晶粒长大。锻完至入水或入油这段时间的温度与时长才真正影响晶粒度。 ...

锻造过程是一个形变过程，也是细化晶粒的过程，锻造加热过程由于温度高，晶粒是会长大的。

smg016

潇潇暮雨 发表于 2013-1-6 17:12
大多是目测吧

需要利用余热，还必须是用红外测温仪

smg016

搬运工 发表于 2013-1-6 17:40
1.停锻温度高。再结晶能力强。
2.淬火温度高势必内应力大。

我是锻造企业的，终锻温度过高，晶粒依然粗大。一般要求最后一火温度依据最后变形量，一般温度低。

落水残阳

smg016 发表于 2013-1-8 12:30

                               
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锻造过程是一个形变过程，也是细化晶粒的过程，锻造加热过程由于温度高，晶粒是会长大的。 ...

是这样么？有点怀疑啊。
我一直觉得运动中的晶粒是没办法长大的，只有静止下来才行。盼专家解惑

搬运工

停锻温度的高低显著影响锻件晶粒度大小。。。。

网络天下

如果能控制在一定的范围固然是好，关键这个终锻温度不太好控制。
有些是尽量控制锻造中间过程的时间，终锻后快速进入恒温状态，之后在淬火，产品的各种参数会大大提高！

网络天下

搬运工 发表于 2013-1-5 22:22

                               
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如果送料节拍过快，是会出现黑心现象。
关于余热淬火晶粒度问题，从两方面看：
一。锻造使晶粒细化。

能迅速完成切边、冲孔。。。这就是中间过程时间，如果在恒温一段时间效果可能会好点！

网络天下

smg016 发表于 2013-1-8 12:36

                               
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我是锻造企业的，终锻温度过高，晶粒依然粗大。一般要求最后一火温度依据最后变形量，一般温度低。 ...

我也认为与加热温度有一定关系！如果加热1100度可以的话就不要用1150度：

追求卓越

网络天下 发表于 2013-1-9 19:17

                               
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如果能控制在一定的范围固然是好，关键这个终锻温度不太好控制。
有些是尽量控制锻造中间过程的时间，终锻 ...

加热温度是一方面，终锻至淬火停顿时间是另一方面

smg016

落水残阳 发表于 2013-1-9 15:43

                               
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是这样么？有点怀疑啊。
我一直觉得运动中的晶粒是没办法长大的，只有静止下来才行。盼专家解惑 ...

我指锻造加热时，晶粒在长大。还有就是锻造过程有再结晶

网络天下

追求卓越 发表于 2013-1-9 21:12

                               
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加热温度是一方面，终锻至淬火停顿时间是另一方面

“加热温度是一方面，终锻至淬火停顿时间是另一方面”
这两点都与人为因素有关：加热温度前面已讲过。后一方面，有些厂家在终锻后淬火前是这么操作的：终锻后不让产品立即落入淬火液，而是人为的让产品一个推一个的方式落入淬火槽中，这种方法做出来的产品无论从硬度、金相组织、机械性能方面都不稳定，原因就是人为因素太多，早点推入与晚点推入、白天与晚上、夏天与冬天等很难把握：

随风飘飘

对机后道工序-------加工造成了负担；最严重的就是刀具费用。

夏日凉风

还有，锻后温度不均匀。如果锻件较大，表层温度和心部温差也比较大。