请各位师傅帮我看看这种材料～怎样提高淬火部位的...

xuxinxing · 发表于 2013-8-13 09:41:22

1.设备类型：高频热处理。2.产品热处理流程：加工产品—放入热处理设备内—淬火—淬火部位水冷却—淬火部位气体冷却—回火—回火部位水冷却—回火部位气体冷却。3.材料：锻造品45#钢S40CVS-HB（材质）HB 201-269(硬度）铁素体+珠光体（组织）。淬火液浓度管理4%～8%（因为浓度低了会使设备生锈）。4.产品出厂品质要求：淬火，轨道表面硬度（HV620~700）非硬化部硬度（HV212~284）有效硬化深度（1.2～4.2MM）。5.问题点：淬火表面硬度在（HV573.8～640.7）不合格及硬度偏下限，有效深度在（3.5～4.8）不合格及深度偏上限。6.要求点：轨道表面硬度在（HV650～700）范围内，有效深度（1.2～4.2MM）范围内～～～～～希望各位师傅能帮帮忙，帮我看看怎么才能有效的使产品达到6.要求点的范围值。

潇潇暮雨 · 发表于 2013-8-13 10:21:40

建议楼主把产品图或产品拍张照片传上来，最好将你现在使用的感应加热设备及机床、感应器一并拍摄下来传上来，这样大家好分析你的问题到底出在哪里

xuxinxing · 发表于 2013-8-13 11:01:18

淬火的产品。～～

淬火部位～～

回火部位

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-8-13 11:08:02

本帖最后由孤鸿踏雪于 2013-8-13 11:09 编辑

xuxinxing 发表于 2013-8-13 11:01
淬火的产品。～～淬火部位～～回火部位

   1. 那个切块（第4幅）图片太模糊
   2. 整个轴颈（长度）全淬硬吗？

   3. 先加热后喷液淬火？

xuxinxing · 发表于 2013-8-13 11:10:16

回火非硬化部位

回火A

回火B

回火C

淬火A

淬火B

淬火C

淬火非硬化部位

xuxinxing · 发表于 2013-8-13 11:24:28

孤鸿踏雪发表于 2013-8-13 11:08
1. 那个切块（第4幅）图片太模糊
2. 整个轴颈（长度）全淬硬吗？

2.整个轴颈全淬还是比较硬的～～3.先加热后喷淬火液是的

xuxinxing · 发表于 2013-8-13 11:25:37

孤鸿踏雪发表于 2013-8-13 11:08
1. 那个切块（第4幅）图片太模糊
2. 整个轴颈（长度）全淬硬吗？

第4副图发错了，不予理睬

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-8-13 11:26:49

xuxinxing 发表于 2013-8-13 11:24
2.整个轴颈全淬还是比较硬的～～3.先加热后喷淬火液是的

那就是连续移动（扫描）式加热喷液淬火了。最好是在加热扫描淬火时前拍一张照片，看看是否欠热。

xuxinxing · 发表于 2013-8-13 11:44:18

~1

~2

~3

~4

Happy'today · 发表于 2013-8-13 13:11:41

火色没问题，但是淬火B和淬火C的金相照片看起了有问题，好像冷却不足，
楼主将你的工艺参数写出来：频率，功率，加热时间，淬火延时，冷却时间，冷却介质告诉我们。

xuxinxing · 发表于 2013-8-13 14:19:37

频率：淬火13KHZ～14KHZ. 功率：5300KW 加热时间：5(Sec ). 淬火延时好像没有，冷却时间：淬火液冷却(外部冷却量60，累积外部冷却量5000）+冷却水冷却（10sec)+气体冷却(10sec)

mamstein · 发表于 2013-8-13 15:50:11

楼主，你不点击回复别人是收不到你的回复信息的

Happy'today · 发表于 2013-8-13 15:51:52

xuxinxing 发表于 2013-8-13 14:19
频率：淬火13KHZ～14KHZ. 功率：5300KW 加热时间：5(Sec ). 淬火延时好像没有，冷却时间：淬火液 ...

5300KW？写错了吧？5
金相照片淬火A，淬火B，淬火C是同一件零件上不同位置的取样吗？如果是请再零件图上标出来。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-8-13 16:29:01

Happy'today 发表于 2013-8-13 13:11
火色没问题，但是淬火B和淬火C的金相照片看起了有问题，好像冷却不足，
楼主将你的工艺参数写出来：频率， ...

不知道感应器具体几何尺寸，间隙大小，设备型号，提供了加热参数，能做何判断？

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-8-13 16:31:06

本帖最后由孤鸿踏雪于 2013-8-13 18:47 编辑

Happy'today 发表于 2013-8-13 15:51
5300KW？写错了吧？5
金相照片淬火A，淬火B，淬火C是同一件零件上不同位置的取样吗？如果是请再零件图上 ...

我基本上知道楼主所使用的是何类加热电源了，他那个“5300”的单位不可能是KW，而这种加热电源显示的数字虽然与功率有一定的对应关系，但却不是功率单位。

Happy'today · 发表于 2013-8-13 16:51:05

孤鸿踏雪发表于 2013-8-13 16:29
不知道感应器具体几何尺寸，间隙大小，设备型号，提供了加热参数，能做何判断？ ...

的确，我没写全，抛开几何尺寸和间隙，单谈功率是没有意义的。
我曾经做过实验：同一只感应器间隙相差1mm，硬化层相差0.5mm。

xuxinxing · 发表于 2013-8-13 17:40:58

孤鸿踏雪发表于 2013-8-13 16:31
我基本上知道楼主所使用的是何磊加热电源了，他那个“5300”的单位不可能是KW，而这种加热电源显 ...

功率：60～75KW

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-8-13 18:48:16

xuxinxing 发表于 2013-8-13 17:40
功率：60～75KW

那“5300”是什么？

xuxinxing · 发表于 2013-8-13 19:18:35

孤鸿踏雪发表于 2013-8-13 18:48
那“5300”是什么？

淬火的功率

心情 · 发表于 2013-8-13 20:15:27

回火金相来看组织是没什么问题全部马氏体，淬火金相腐蚀太深了建议重新腐蚀下。。。。HV650～700 可能对45钢来说硬度范围高了点，比较难达到。。。

tlx · 发表于 2013-8-13 21:38:13

未回火前是否检测硬度了？
零件与感应器间隙是否过大？比功率选的是否小了？加热时间可以适当减少一点的吧？

xuxinxing · 发表于 2013-8-13 22:57:37

心情发表于 2013-8-13 20:15
回火金相来看组织是没什么问题全部马氏体，淬火金相腐蚀太深了建议重新腐蚀下。。。。HV650～700 可能对45 ...

是可以达到的，有先例的

心情 · 发表于 2013-8-13 23:09:43

xuxinxing 发表于 2013-8-13 22:57
是可以达到的，有先例的

那你测下材料化学成分，也许有含碳在下限。毕竟金相组织没什么问题的....

xuxinxing · 发表于 2013-8-13 23:11:12

心情发表于 2013-8-13 23:09
那你测下材料化学成分，也许有含碳在下限。毕竟金相组织没什么问题的.... ...

我们的材料是铁素体+珠光体的

心情 · 发表于 2013-8-13 23:14:06

xuxinxing 发表于 2013-8-13 23:11
我们的材料是铁素体+珠光体的

测下材料化学元素的含量，有可能碳含量偏下限，导致硬度偏低

xuxinxing · 发表于 2013-8-13 23:25:11

meryfain 发表于 2013-8-13 19:41
上面没大看明白，到底是走动淬还是一发式？要走动淬你能淬到4.8？你那是高频？硬度低是你温度高，想薄点就 ...

我那是高频热处理，薄一点是指的有效硬化深度吗

xuxinxing · 发表于 2013-8-13 23:28:37

心情发表于 2013-8-13 23:14
测下材料化学元素的含量，有可能碳含量偏下限，导致硬度偏低

热处理的硬度的确与材料的含碳量有关，我想问温度的高低与硬度的高低有什么关系吗？工件在淬火部移动的速度（快慢）与表面有效硬化深度又有什么关系？

xuxinxing · 发表于 2013-8-13 23:29:10

xuxinxing 发表于 2013-8-13 23:28
热处理的硬度的确与材料的含碳量有关，我想问温度的高低与硬度的高低有什么关系吗？工件在淬火部移动的速 ...

小弟是刚学的？

xuxinxing · 发表于 2013-8-13 23:30:01

Happy'today 发表于 2013-8-13 16:51
的确，我没写全，抛开几何尺寸和间隙，单谈功率是没有意义的。
我曾经做过实验：同一只感应器间隙相差1mm ...

感应器间隙越小会导致硬化层（也就是有效硬化深度吗）越大还是越小？

心情 · 发表于 2013-8-13 23:49:05

xuxinxing 发表于 2013-8-13 23:28
热处理的硬度的确与材料的含碳量有关，我想问温度的高低与硬度的高低有什么关系吗？工件在淬火部移动的速 ...

温度低了会导致奥氏体会不充分，淬火后得到马氏体和托氏体的混合组织，导致硬度降低。
有效硬化层跟你加热温度和时间有关系，现在硬化层偏高你可以调整降低加热功率或者降低加热时间。
工件在淬火部移动速度你是指工件在加热过程中旋转快慢吗？

xuxinxing · 发表于 2013-8-14 06:58:53

心情发表于 2013-8-13 23:49
温度低了会导致奥氏体会不充分，淬火后得到马氏体和托氏体的混合组织，导致硬度降低。
有效硬化层跟你加 ...

对的，在加热的时候，工件是旋转的，其旋转的快慢，会影响那些啊！听你这么一说豁然开朗！

xuxinxing · 发表于 2013-8-14 07:04:21

mamstein 发表于 2013-8-13 15:50
楼主，你不点击回复别人是收不到你的回复信息的

xuxinxing · 发表于 2013-8-14 07:13:06

Happy'today 发表于 2013-8-13 13:11
火色没问题，但是淬火B和淬火C的金相照片看起了有问题，好像冷却不足，
楼主将你的工艺参数写出来：频率， ...

师傅～淬火B和淬火C金相看起来有问题，是不是颜色黑了一些啊！金相不会看啊

xuxinxing · 发表于 2013-8-14 07:17:31

Happy'today 发表于 2013-8-13 16:51
的确，我没写全，抛开几何尺寸和间隙，单谈功率是没有意义的。
我曾经做过实验：同一只感应器间隙相差1mm ...

请大师开解：感应器间隙指的是什么啊？

xuxinxing · 发表于 2013-8-14 07:20:50

孤鸿踏雪发表于 2013-8-13 11:26
那就是连续移动（扫描）式加热喷液淬火了。最好是在加热扫描淬火时前拍一张照片，看看是否欠热。 ...

淬火的颜色一般什么程度是不好的表示欠热的？？

Happy'today · 发表于 2013-8-14 10:22:04

xuxinxing 发表于 2013-8-14 07:17
请大师开解：感应器间隙指的是什么啊？

间隙是指，感应器铜管到工件表面的距离，这个距离理论上讲是越小越好。但是要具体情况具体分析，有些情况下为取得一定的硬化层形状，需要将间隙控制在一定的范围内。

Happy'today · 发表于 2013-8-14 10:23:23

xuxinxing 发表于 2013-8-13 23:30
感应器间隙越小会导致硬化层（也就是有效硬化深度吗）越大还是越小？

间隙小，工件和线圈之间的电磁互感效应越强，透入的深度越深。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-8-14 10:32:56

xuxinxing 发表于 2013-8-13 19:18
淬火的功率

淬火功率5300？这个5300的单位是什么？

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-8-14 10:40:46

xuxinxing 发表于 2013-8-14 07:20
淬火的颜色一般什么程度是不好的表示欠热的？？

关于这个问题，在这里是说不清楚的，可以说只可意会，无法言传

随风飘飘 · 发表于 2013-8-14 10:52:36

本帖最后由随风飘飘于 2013-8-14 10:55 编辑

对楼主的主题，不是很明白！1、高频前是否调质处理；
2、45#很难达到650-700HV的硬度；
3、此工件高频淬火是移动淬火还是整体淬火。

xuxinxing · 发表于 2013-8-14 14:11:26

Happy'today 发表于 2013-8-14 10:22
间隙是指，感应器铜管到工件表面的距离，这个距离理论上讲是越小越好。但是要具体情况具体分析，有些情况 ...

明白了～太感谢了！

xuxinxing · 发表于 2013-8-14 14:12:44

孤鸿踏雪发表于 2013-8-14 10:40
关于这个问题，在这里是说不清楚的，可以说只可意会，无法言传

呵呵，是的，我待好好学习了

xuxinxing · 发表于 2013-8-14 14:14:16

随风飘飘发表于 2013-8-14 10:52
对楼主的主题，不是很明白！1、高频前是否调质处理；
2、45#很难达到650-700HV的硬度；
3、此工件高频淬火 ...

移动淬火，先是工件旋转慢慢上升，然后淬火加热

xuxinxing · 发表于 2013-8-14 14:16:12

各位师傅们.....的确牛！我已经解决了，（减少加热时间及加热功率）

xuxinxing · 发表于 2013-8-14 14:16:56

谢谢师傅们的指导，你们的宝贵意见分析的很正确

吉祥如意 · 发表于 2013-8-14 16:15:58

xuxinxing 发表于 2013-8-14 14:16
谢谢师傅们的指导，你们的宝贵意见分析的很正确

请快去发钱帖领10万帖奖励。注意要回帖哟。

找漏洞 · 发表于 2013-8-14 17:57:42

xuxinxing 发表于 2013-8-14 14:16
谢谢师傅们的指导，你们的宝贵意见分析的很正确

Emotiona 是不是此人？

xuxinxing · 发表于 2013-8-15 00:20:48

meryfain 发表于 2013-8-14 20:05
今天我这里做了两种45钢的料，直径60，超音频走动淬淬火液，硬度59-62。直径25高频走动淬清水61-63。别说淬 ...

经典～不知道楼主收不收徒弟！呵呵

xuxinxing · 发表于 2013-8-15 00:21:43

吉祥如意发表于 2013-8-14 16:15
请快去发钱帖领10万帖奖励。注意要回帖哟。

在那里啊？我刚来的啊

xuxinxing · 发表于 2013-8-15 00:32:07

找漏洞发表于 2013-8-14 17:57
Emotiona 是不是此人？

不是的，刚来的

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