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高频加热后预冷的目的?

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发表于 2013-7-24 21:45:33 | 显示全部楼层 |阅读模式
我朋友给我说他高频淬火时,常常要预冷一下,这样可以减小开裂倾向。我突然联想到我以前提到的渗碳降温淬火和提高淬火温度增大开裂倾向的帖子,但是想了想始终联系不起来。渗碳降温是在炉子里,这样减小了脱碳,降低温度还减小了变形(这点还有点对上)。提高温度增加开裂倾向,是晶粒长大造成的不利原因。这里的晶粒都长大了,降温又有什么作用?各位高频预冷是何目的?(1)是不是使温度均匀一致,冷却就一样了,这样减小热应力对工件变形的不一致?(2)壁薄高温传到其他,让其他奥氏体均匀?

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发表于 2013-7-25 08:07:10 | 显示全部楼层
您说:各位高频预冷是何目的的第一条是这样;
“提高温度增加开裂倾向,是晶粒长大造成的不利原因。这里的晶粒都长大了,降温又有什么作用?”这个没有看明白,楼主是指?
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 楼主| 发表于 2013-7-25 08:15:07 | 显示全部楼层
随风飘飘 发表于 2013-7-25 08:07
您说:各位高频预冷是何目的的第一条是这样;
“提高温度增加开裂倾向,是晶粒长大造成的不利原因。这里的 ...

http://www.rclhome.net/forum.php ... tid=5268&extra=没有,我只是说这个和这里的预冷无关。
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 楼主| 发表于 2013-7-25 08:16:54 | 显示全部楼层
随风飘飘 发表于 2013-7-25 08:07
您说:各位高频预冷是何目的的第一条是这样;
“提高温度增加开裂倾向,是晶粒长大造成的不利原因。这里的 ...

淬火温度过高,晶粒粗大不好。如果淬火温度低,晶粒就不会粗大了。但是这里预冷实际上是晶粒已经长大了,预冷后的温度虽然比以前低了,但是晶粒大小还是不变的。
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发表于 2013-7-25 08:28:11 | 显示全部楼层
感应淬火与渗碳淬火不同;
感应淬火预冷主要使被加热工件表面硬化层区域的温度均匀性,其次是减少开裂;
由于感应淬火电流已经渗透了所要加工的硬化层深度,但是整个硬化层区域不可能完全A化,有时通过预冷 的方法也可解决,关键是预冷时间的控制。
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发表于 2013-7-25 08:39:52 | 显示全部楼层
感应淬火因为时间短,晶粒不会粗大。
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发表于 2013-7-25 09:01:33 | 显示全部楼层
       关键是他这个预冷是如何操作的?延时喷液?

      如果是轴类零件连续移动(扫描式)加热喷液淬火,如何实现预冷?
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发表于 2013-7-25 10:11:01 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-7-25 09:01
关键是他这个预冷是如何操作的?延时喷液?

      如果是轴类零件连续移动(扫描式)加热喷液淬火 ...

连续移动(扫描式)加热喷液淬火的产品可以通过加大感应器有效圈与喷水圈之间的距离来达到预冷的效果!
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 楼主| 发表于 2013-7-25 10:39:55 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-7-25 09:01
关键是他这个预冷是如何操作的?延时喷液?

      如果是轴类零件连续移动(扫描式)加热喷液淬火 ...

他是手工加热,看颜色差不多了就夹住放到淬火液里淬火。
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 楼主| 发表于 2013-7-25 10:42:13 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-7-25 08:39
感应淬火因为时间短,晶粒不会粗大。

那说明这个预冷和温度偏高容易淬裂几乎无关。可能热应力有点关系。
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发表于 2013-7-25 10:43:11 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2013-7-25 10:39
他是手工加热,看颜色差不多了就夹住放到淬火液里淬火。

这种落后的技术是无法做出高品质要求的合格产品的
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 楼主| 发表于 2013-7-25 10:46:22 | 显示全部楼层
随风飘飘 发表于 2013-7-25 10:11
连续移动(扫描式)加热喷液淬火的产品可以通过加大感应器有效圈与喷水圈之间的距离来达到预冷的效果! ...

不好意思没说清楚情况,我朋友的工件很多只是端面淬火,工件很小。所以不是连续扫描的,是手工加热后夹到淬火液里搅拌的。
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 楼主| 发表于 2013-7-25 10:52:05 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-7-25 10:43
这种落后的技术是无法做出高品质要求的合格产品的

今天下班回去传几张照片给大家看看,那东西很小,又只是端面要求,有的端面还有很多孔,加热均匀不了。杨工不妨提点自己的看法,我替朋友感谢你!
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发表于 2013-7-25 10:53:26 | 显示全部楼层
这个工件可以不特意的预冷。在转移工件淬火时,已经完成了。
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发表于 2013-7-25 10:54:47 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2013-7-25 10:42
那说明这个预冷和温度偏高容易淬裂几乎无关。可能热应力有点关系。

感应淬火的温度都是偏高的,但时间短晶粒不会粗大,可以说和热应力有点关系。
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发表于 2013-7-25 10:56:37 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2013-7-25 10:52
今天下班回去传几张照片给大家看看,那东西很小,又只是端面要求,有的端面还有很多孔,加热均匀不了。杨 ...

      我做过端面加热淬火,我有自制的淬火机床,质量保证很好的。我要看到你的产品图片才能确定是否有好的办法
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发表于 2013-7-25 11:00:12 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-7-25 10:56
我做过端面加热淬火,我有自制的淬火机床,质量保证很好的。我要看到你的产品图片才能确定是否有好 ...

如果端面尺寸允许,同样可以采用连续扫描淬火。
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 楼主| 发表于 2013-7-25 11:00:39 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-7-25 10:56
我做过端面加热淬火,我有自制的淬火机床,质量保证很好的。我要看到你的产品图片才能确定是否有好 ...

自制淬火机床麻不麻烦?他那个不是单一产品,复杂多变的,所以比较麻烦点。
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发表于 2013-7-25 11:05:44 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-7-25 10:53
这个工件可以不特意的预冷。在转移工件淬火时,已经完成了。

小工件的话,是这样的,没有必要刻意追求。
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发表于 2013-7-25 11:05:46 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2013-7-25 11:00
自制淬火机床麻不麻烦?他那个不是单一产品,复杂多变的,所以比较麻烦点。 ...

      我们当初自制的这台淬火机床是专门用于盘形齿轮淬火而量身定制的,但后来老板接了很多其它产品,也在这台机床上干,那就不怎么好使了,没有办法,我自己又在机床上增加了一些装置,可以对不长的轴类零件实现局部淬火,还有一些异形件,也是在这台机床上瞎对付。

      哎,没有办法啊,老板都是贪得无厌的,只想以最小的代价赚取最大的利益
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