磷化处理是热处理吗？

天边的白云

如题：

Wangqinghua196

是金属材料表面防腐工艺！
热处理也做、电镀也做、锻造也做、油漆也做。

霜月

在我们公司，把它归为表面处理，划归热处理管理，但技术人员是学化学专业的。

wanggong

霜月 发表于 2012-12-27 19:47
在我们公司，把它归为表面处理，划归热处理管理，但技术人员是学化学专业的。 ...

金相理化室。以前材料分析，化学成分检测分析化学专业人才居多，金相，硬度归口质量检验，于是很多化学人才会参加各种专业培训就成为了热处理检验专家。真正学热处理的偏重于工艺制定，根据检验结果修订工艺。当然做实验做试验时也参与甚至自已亲自搞检测，甚至要制订检验作业指导书，找出检验不合理的操作方法，规范并指导检验工作。

wanggong

说白了，热处理工艺人员在检验方面有点“君子动口不动手"的味道。说真的在金相组织的评定上，我也不擅长不深入，原来有个同龄同事擅长这个，看了金相十五年左右，可惜早不做这个了，已成千万财主了。不过机加工的很多工程师也不会三次元也不会精密测量啊。

落水残阳

wanggong 发表于 2012-12-27 21:05

                               
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说白了，热处理工艺人员在检验方面有点“君子动口不动手"的味道。说真的在金相组织的评定上，我也不擅长不 ...

如果工艺人员是从车间提拔出来的，基本都会，如果工艺人员是从大学毕业分下来的，都有动口不动手的感觉。残阳也是，除非抓不到人检测了，我才滥竽充数的去看金相打硬度，哈哈。

aaron01

落水残阳 发表于 2012-12-29 15:25

                               
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如果工艺人员是从车间提拔出来的，基本都会，如果工艺人员是从大学毕业分下来的，都有动口不动手的感觉。 ...

检测方面，我以前在国企的时候都不会，现在都会，就是基本不动手，动嘴皮子的多。
渗碳组织看得多，原因分析基本难不倒我，感觉也不是很难。我认为工艺人员还是要能看懂金相，免得人家忽悠你，现在是我忽悠人家，hoho~

落水残阳

aaron01 发表于 2012-12-29 15:30

                               
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检测方面，我以前在国企的时候都不会，现在都会，就是基本不动手，动嘴皮子的多。
渗碳组织看得多，原因 ...

赞同的。工艺人员如果看不懂金相，是很悲剧的。金相的人说欠热了，各种措施去整改欠热，结果发现是欠冷了。简直是悲剧。尤其是裂纹和失效分析方面，如果对检测不熟悉，基本就是盲人摸象了。当然，残阳这么说不代表残阳已经会了的，不会的东西实在太多。

孤鸿踏雪

       磷化处理应该是金属表面的防护及精饰处理

霜月

wanggong 发表于 2012-12-27 21:05

                               
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说白了，热处理工艺人员在检验方面有点“君子动口不动手"的味道。说真的在金相组织的评定上，我也不擅长不 ...

国企分工很细，如果我去动手检测金相，意味着手伸的有点长了，我现在对金相很外行了，把刚工作时的动手能力全丢掉了。

奥贝球铁

根据热处理的定义，不是。

落水残阳

霜月 发表于 2012-12-29 21:11

                               
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国企分工很细，如果我去动手检测金相，意味着手伸的有点长了，我现在对金相很外行了，把刚工作时的动手能 ...

有时候残阳很反感这种评价或说法。
热处理的人，关心一下金相，关心一下设计，有的人就会说管的太宽，手太长。
企业里有的人总觉得自己会那么点东西是安身立命之所在，是万万告诉不得别人的。这种思维的结果是别人知道的东西要比他多的多了，他还抱着那么点稻草当黄金。可悲的

村长

落水残阳 发表于 2012-12-29 06:16

                               
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有时候残阳很反感这种评价或说法。
热处理的人，关心一下金相，关心一下设计，有的人就会说管的太宽，手 ...

这个说法我觉得有道理的！
每个部门都是分工协作的，都做好自己的那部分工作就好。跨部门指导很多人比较反感。

霜月

我以前很喜欢和金相工程师沟通交流，探讨造成金相缺陷的原因和工艺上应采取的改进措施。如果产品出现早期失效，我们会一起分析失效的原因，提出纠正预防措施，现在我们的金相工程师都离开了金相检测岗位。

追求卓越

霜月 发表于 2012-12-30 17:49

                               
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我以前很喜欢和金相工程师沟通交流，探讨造成金相缺陷的原因和工艺上应采取的改进措施。如果产品出现早期失 ...

金相检测必须与工艺相结合，工艺必须与金相检测相结合，共同进步，共同提高。这是我的观点

cnszgong

追求卓越 发表于 2012-12-30 22:06

                               
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金相检测必须与工艺相结合，工艺必须与金相检测相结合，共同进步，共同提高。这是我的观点
...

确实是这样，如果都各干各的，那么就会永远找不到零件失效的具体原因。

cnszgong

不过有时候也确实会出现金相检验误导工艺的事。
这里举个例子：关于齿轮渗碳的晶界内氧化指标。为了减少晶界内氧化、工艺人员想了很多办法、做了很多次实验。结果金相检验后的结果都是不理想、也就是晶界内氧化指标一直没降下来。后来工艺人员指出----金相检验人员的检验方法有问题、而金相检验人员认为自己没做错。最后金相检验人员和工艺人员一起拿着经过金相检验的（晶界内氧化不合格）试样去第三方进行检测。经第三方检测所谓晶界内氧化不合格是由于使用打磨时的“飞边”造成的。
经过金相检验人员和工艺人员的“密切配合”，最终找到了减少晶界内氧化的突破口。