半轴齿轮变形控制问题

小朱 · 发表于 2017-12-28 10:40:44

各位同仁大家好：
如题，现我这有一半轴齿轮，内花键变形客户控制很严格，必须通规通，止规止。目前做法是将内花键用堵头堵起来，
可这样的话成本会增加很多，大家是如何控制类似产品变形的？可以分享下吗？产品图如下！

小朱 · 发表于 2017-12-28 10:43:06

还有一种措施是在轴外圆处增加补偿圈，保证产品不会因为壁厚变化产生变形。大家有没有更好的办法？

一路向北 · 发表于 2017-12-28 11:34:44

如果是拉刀拉花键，拉刀参数要控制好，还有就是拉刀入口、出口端也考核一下。

aaron01 · 发表于 2017-12-28 11:49:10

核心的问题是这个花键加工残留了多少应力。。。

小朱 · 发表于 2017-12-28 12:15:24

一路向北发表于 2017-12-28 11:34
如果是拉刀拉花键，拉刀参数要控制好，还有就是拉刀入口、出口端也考核一下。 ...

这个问题我跟他们技术部门沟通过，由于设备工装局限性，拉刀入口只能是小端。

小朱 · 发表于 2017-12-28 12:16:20

aaron01 发表于 2017-12-28 11:49
核心的问题是这个花键加工残留了多少应力。。。

这个无从查询。。。

aaron01 · 发表于 2017-12-28 12:25:42

小朱发表于 2017-12-28 12:16
这个无从查询。。。

无从查询？不会吧，不能做个验证吗？

小朱 · 发表于 2017-12-28 15:06:22

aaron01 发表于 2017-12-28 12:25
无从查询？不会吧，不能做个验证吗？

严工的意思是说做热变形数据收集？现在小企业工作，很多事情都力不从心。。。

cnszgong · 发表于 2017-12-28 23:35:30

补偿垫圈成本比芯轴低吧。

小朱 · 发表于 2017-12-29 09:55:36

cnszgong 发表于 2017-12-28 23:35
补偿垫圈成本比芯轴低吧。

恩。芯轴用几次就变形了，无法再装进去。补偿垫圈可以循环利用。

龚工有没有更好的方案？

cnszgong · 发表于 2017-12-29 13:38:44

本帖最后由 cnszgong 于 2017-12-29 13:49 编辑

小朱发表于 2017-12-29 09:55
恩。芯轴用几次就变形了，无法再装进去。补偿垫圈可以循环利用。龚工有没有更好的方案？ ...

塞点硅酸铝如何。芯轴直径可以小一点，芯轴和半轴齿轮之间的空隙用硅酸铝填充。那么芯轴就可以长时间多次使用了。

Adam · 发表于 2017-12-29 13:48:48

小朱发表于 2017-12-29 09:55
恩。芯轴用几次就变形了，无法再装进去。补偿垫圈可以循环利用。龚工有没有更好的方案？ ...

怎么连个小工装你们也不想投

小朱 · 发表于 2017-12-29 14:29:35

Adam 发表于 2017-12-29 13:48
怎么连个小工装你们也不想投

高工的意思是？小工装指的是芯轴还是补偿垫圈？

小朱 · 发表于 2017-12-29 14:30:55

cnszgong 发表于 2017-12-29 13:38
塞点硅酸铝如何。芯轴直径可以小一点，芯轴和半轴齿轮之间的空隙用硅酸铝填充。那么芯 ...

那生产效率会降低很多。

有没有办法不用工装就满足要求的。？

Adam · 发表于 2017-12-29 16:57:21

真空渗碳应该没有问题，不过一条线5000万呢

在你们厂使用工装是最有可能性的了，
如果完全工艺控制也可以，不过你们的过程控制应该还是差了不少，想稳定难度很大

既然上工装，你们还是要投钱，不花钱的话就只能放弃质量

liuwu · 发表于 2018-1-5 17:01:16

渗碳时采用有配合的工装！注意热处理装炉方式！可以做热变形实验！

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