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薄壁零件表面 0.03-0.05 mm 硬化层 技术方案?

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发表于 2017-9-12 14:00:24 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 身在此山 于 2017-9-12 15:40 编辑

一个壁厚约1.7mm管状零件,材质10#,图纸要求表面热处理:
1. 表面硬度 HV550- 800;
2. 硬层深度 0.03-0.05 mm;
3. 芯部硬度HV220- 300
成品台阶内径φ13,φ14,配合面内径公差+0.00/-0.10。无法磨削。

请教:低温渗N或低温C-N共渗吗?

图片.jpg


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发表于 2017-9-12 15:08:36 | 显示全部楼层
心部硬度怎样处理,难度大
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发表于 2017-9-12 15:55:28 | 显示全部楼层
本帖最后由 东方 于 2017-9-12 15:56 编辑

低温渗N和低温C-N共渗都可以做   就是3-5丝范围有点小   心部有点高
为成功找方法,不为失败找借口。
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 楼主| 发表于 2017-9-12 17:19:39 | 显示全部楼层
这个件冷镦成型后大约HV 220-230,但低温N化或软氮化处理温度的退火效应,冷镦的加工硬化效果就没了。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2017-9-12 18:26:01 | 显示全部楼层
你去买一个图纸设计者生产的零件来检测一下,看看他的产品到底是什么样子的,不要光看图纸。“现在”有些设计者设计的图纸是一种意念,没有考虑工艺性。

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发表于 2017-9-13 08:15
是非天天有,不听自然无。
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发表于 2017-9-12 20:42:44 | 显示全部楼层
Wangqinghua196 发表于 2017-9-12 18:26
你去买一个图纸设计者生产的零件来检测一下,看看他的产品到底是什么样子的,不要光看图纸。“现在”有些设 ...

这个图纸的风格像是军品,估计楼主买不到
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发表于 2017-9-12 22:22:20 | 显示全部楼层
调制后氮化啊
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发表于 2017-9-12 22:24:11 | 显示全部楼层
工程设计的问题,应当在毛坯阶段先做个调质,然后再氮化。
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发表于 2017-9-12 23:33:24 | 显示全部楼层
图纸上在 表面硬度 HV550- 800处手工写了“HRC48.9”是否搞错了??
360截图20170912232919921.jpg

硬层深度 0.03-0.05 mm? 有效硬化层的界限硬度是多少?

现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2017-9-13 07:45:46 | 显示全部楼层
这么浅的硬化层,表面硬度要求就很难达到
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 楼主| 发表于 2017-9-13 10:30:53 | 显示全部楼层

材质10#钢                                                
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2017-9-13 10:32:57 | 显示全部楼层
不锈钢哑铃 发表于 2017-9-12 20:42
这个图纸的风格像是军品,估计楼主买不到

不是军品,至少不是军标产品。
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 楼主| 发表于 2017-9-13 10:43:51 | 显示全部楼层
Wangqinghua196 发表于 2017-9-12 18:26
你去买一个图纸设计者生产的零件来检测一下,看看他的产品到底是什么样子的,不要光看图纸。“现在”有些设 ...


正在问客人要样品,还未获回应,不知给不给。想“双打”一下,看看从“家”中能否获得指点,提示。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2017-9-13 10:46:49 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2017-9-12 23:33
有效硬化层的界限硬度是多少?


客人要求还不清楚。
我们的行业通用标准是415HV(回火后)。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2017-9-13 10:49:49 | 显示全部楼层
东方 发表于 2017-9-12 15:55
......,  就是3-5丝范围有点小   心部有点高


重点在此,这是此件伤脑筋之处。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2017-9-13 10:54:07 | 显示全部楼层
sheyingyong 发表于 2017-9-12 15:08
心部硬度怎样处理,难度大

是的,低碳钢的这个芯/表硬度搭配很难同时兼顾。
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发表于 2017-9-13 11:54:39 | 显示全部楼层
本帖最后由 东方 于 2017-9-13 12:10 编辑
身在此山 发表于 2017-9-13 10:49
重点在此,这是此件伤脑筋之处。

910℃左右快速通过渗碳,有这样做的,网带炉速度要足够快。硬化层深度靠时间控制,心部硬度可以满足,变形靠油了,选慢油。要不别管他10#钢,先渗穿了然后降温碳氮共渗,心部硬度碳浓度高了能做出来。
以上瞎说仅供参考。
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发表于 2017-9-13 12:02:50 | 显示全部楼层
镀硬铬看看。。。。。。
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 楼主| 发表于 2017-9-13 12:38:34 | 显示全部楼层
东方 发表于 2017-9-13 11:54
910℃左右快速通过渗碳,有这样做的,网带炉速度要足够快。硬化层深度靠时间控制,心部硬度可以满足,变形 ...

高温渗碳,随后淬火,薄壁零件,担心内径变形超出+0.00/-0.10公差。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2017-9-13 12:41:13 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2017-9-13 12:02
镀硬铬看看。。。。。。

是一条思路,冷镦提高芯部硬度,表面镀硬铬。
客人产品从照片看像是Cr+3镀锌。
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发表于 2017-9-13 12:45:20 | 显示全部楼层
本帖最后由 东方 于 2017-9-13 13:10 编辑
身在此山 发表于 2017-9-13 12:38
高温渗碳,随后淬火,薄壁零件,担心内径变形超出+0.00/-0.10公差。

做变形温度高了  冷却要慢   油不行就用高速气(薄/高淬透性)  这活不好接    根据贵司设备情况处理
为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2017-9-13 13:41:23 | 显示全部楼层
此题无解,客户不愿意改技术要求就让他另请高明吧。
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 楼主| 发表于 2017-9-13 13:45:04 | 显示全部楼层
东方 发表于 2017-9-13 12:45
做变形温度高了  冷却要慢   油不行就用高速气(薄/高淬透性)  这活不好接    根据贵司设备情况处理 ...

我想怀疑,硬层深度会不会是0.13-0.25mm(0.005-0.01吋)。
管件比较常见采用英制尺寸,也许是转化成公制单位时的笔误。
等客人的样品寄到,做个金相看一下。
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发表于 2017-9-13 15:16:58 | 显示全部楼层
本帖最后由 Wangqinghua196 于 2017-9-13 15:33 编辑
身在此山 发表于 2017-9-13 13:45
我想怀疑,硬层深度会不会是0.13-0.25mm(0.005-0.01吋)。
管件比较常见采用英制尺寸,也许是转化成公制 ...

你的怀疑是合理的:硬层深度应该会是0.08-0.20mm(0.003-0.008吋)。一般是这样规定的:
渗层  薄层.jpg
是非天天有,不听自然无。
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 楼主| 发表于 2017-9-13 16:01:26 | 显示全部楼层
Wangqinghua196 发表于 2017-9-13 15:16
你的怀疑是合理的:硬层深度应该会是0.08-0.20mm(0.003-0.008吋)。一般是这样规定的:

...

若是0.13-0.25 mm 笔误成0.03-0.05 mm,那么芯部硬度的处理办法也就多一些了。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2017-9-13 16:26:31 | 显示全部楼层
身在此山 发表于 2017-9-13 16:01
若是0.13-0.25 mm 笔误成0.03-0.05 mm,那么芯部硬度的处理办法也就多一些了。

初步认为:设计师对热处理并不熟悉,抄了一个不伦不类的数据。而且,没有经过工艺验证图纸就发出来了。
若果是国外来的图纸,那么,可以肯定的说,是一个外行的人设计的。
若果是国内的图纸,要么是国企,要么是大型私企。
这个图纸不是小企业的图纸。
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 楼主| 发表于 2017-9-13 17:27:01 | 显示全部楼层
Wangqinghua196 发表于 2017-9-13 16:26
初步认为:设计师对热处理并不熟悉,抄了一个不伦不类的数据。而且,没有经过工艺验证图纸就发出来了。
...

全被您给说对了,图纸来自一家大型私企。
这家大型私企的客户,是国企和外企。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2017-9-13 19:04:10 | 显示全部楼层
身在此山 发表于 2017-9-13 17:27
全被您给说对了,图纸来自一家大型私企。
这家大型私企的客户,是国企和外企。 ...


不多加解释了,当做娱乐而已!
不过还是要化痛苦为力量!把自己的事情做好!
现在的事情就是这么回事,没有道理而言!
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发表于 2017-9-13 21:26:26 | 显示全部楼层

沟通下嘛,10#钢在机械零部件里面用的不多,中间是不是有什么误会呢?
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 楼主| 发表于 2017-9-15 10:05:27 | 显示全部楼层
本帖最后由 身在此山 于 2017-9-15 10:06 编辑
官不全 发表于 2017-9-13 21:26
沟通下嘛,10#钢在机械零部件里面用的不多,中间是不是有什么误会呢?


如果切削工艺,基本上没人用10#钢。
当考虑冷镦或冷挤压成型,低碳钢是常用材料。越薄壁的零件,材料含碳量越低,08,10,12是常用材质。
对于这类薄壁零件,切削加工材料利用率极低,致使产品报价不符合行情,成本完全没有竞争力。成本不是沟通可以处理的议题。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2017-9-15 11:59:30 | 显示全部楼层
还有一种热处理工艺,叫电解液淬火。
人之心胸,多欲则窄,寡欲则宽。
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 楼主| 发表于 2017-9-15 16:51:00 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2017-9-15 11:59
还有一种热处理工艺,叫电解液淬火。

此法对于10钢,硬度(表面和芯部)应该做不到图纸要求。
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发表于 2017-9-15 22:16:55 | 显示全部楼层
身在此山 发表于 2017-9-15 10:05
如果切削工艺,基本上没人用10#钢。
当考虑冷镦或冷挤压成型,低碳钢是常用材料。越薄壁的零件,材料含碳 ...

材料里面加1%的Cr就可以满足图纸要求啊。
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发表于 2017-9-15 22:21:07 | 显示全部楼层
20#钢也能很好的满足图纸要求,还能冷压。
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发表于 2017-9-17 07:12:20 | 显示全部楼层
表面硬度层可以做到,心部硬度需要选材或其他工艺的配合,表面镀锌倒是个问题。

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发表于 2017-9-17 07:12:25 | 显示全部楼层
表面硬度层可以做到,心部硬度需要选材或其他工艺的配合,表面镀锌倒是个问题。
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 楼主| 发表于 2017-9-17 15:28:27 | 显示全部楼层
本帖最后由 身在此山 于 2017-9-17 15:41 编辑
官不全 发表于 2017-9-15 22:21
20#钢也能很好的满足图纸要求,还能冷压。


改变图纸要求的“办法”,都是设计变更。变更设计途径很多,不是只有变更材质一条思路。
碰到问题首先想到去变更客户的设计,不是客户要的解决问题之途。况且变更材质是重大设计变更,汽车业要重提PPAP,客户基本上不批准。
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发表于 2017-9-17 17:05:53 | 显示全部楼层
冷挤压后机加。
机加后时效。
时效后镀硬铬。
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 楼主| 发表于 2017-9-17 18:12:50 | 显示全部楼层
qibao9891 发表于 2017-9-17 17:05
冷挤压后机加。
机加后时效。
时效后镀硬铬。

有启发,似乎是个方向。谢谢!
图纸要求表面镀锌。需要查一下资料,硬铬表面再镀一层锌,不知是否可行。
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发表于 2017-9-18 00:38:56 | 显示全部楼层
表面镀锌厚度是多少?钝化后钝化膜厚度是多少?镀锌钝化后表面硬度还能够达到HV550- 800吗?
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 楼主| 发表于 2017-9-18 08:43:05 | 显示全部楼层
草原的风 发表于 2017-9-18 00:38
表面镀锌厚度是多少?钝化后钝化膜厚度是多少?镀锌钝化后表面硬度还能够达到HV550- 800吗? ...


38F的意思,是通过镀硬铬来达到0.03-0.05 mm 表面550-800HV图纸要求。是一条可参考的思路和备选方案!
我提到硬铬表面再镀锌,是为了顾及图纸对表面处理的要求。虽然对于已镀硬格的零件表面抗蚀而言,本无必要。
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发表于 2017-9-18 21:14:55 | 显示全部楼层
本帖最后由 qibao9891 于 2017-9-18 21:18 编辑
身在此山 发表于 2017-9-17 18:12
有启发,似乎是个方向。谢谢!
图纸要求表面镀锌。需要查一下资料,硬铬表面再镀一层锌,不知是否可行。 ...

镀硬铬后还真没镀锌试试。
不过以镀硬铬非常容易钝化的性质,镀完硬铬后似乎无法牢固的镀锌。
只是猜测,从来没认真考虑过,也没有试验过。
另外,3丝厚的硬铬的硬度可以轻松超过1000HV。要不超800HV,还要想办法降硬度。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2017-9-19 08:45:20 | 显示全部楼层
本帖最后由 身在此山 于 2017-9-19 08:48 编辑
qibao9891 发表于 2017-9-18 21:14
镀硬铬后还真没镀锌试试。
不过以镀硬铬非常容易钝化的性质,镀完硬铬后似乎无法牢固的镀锌。
只是猜测, ...


谢谢您的建议。
0.03 mm 硬铬硬度可能会超过800HV,我想试用偷巧的办法应付:HV的载荷加大到使硬度打在要求范围内(铬层稍有塌陷)。客人只看测试报告,不会在意测试载荷。

镀这么厚的硬格,成本会很高。客户样品已经寄到,做个金相,看看他们用什么方法做这个表面硬化深度。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2017-9-19 14:30:37 | 显示全部楼层
本帖最后由 身在此山 于 2017-9-20 09:09 编辑

客户样品金相照片出来了。芯部硬度175 HV0.3,表面硬度650-770 HV0.1,硬化深度大致在0.03-0.05 mm。
金相照片显示,硬化层几乎没有过渡区。

请教:能看出工件经过哪种表面强化处理吗?硬铬,激光熔敷,或其他?

表面 x100

表面 x100

表面 x100


表层(横切)x500

表层 (横切)x500

表层 (横切)x500


表层(纵切)x500

表层(纵切)x500

表层(纵切)x500


芯部 x500

芯部x500

芯部x500

现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2017-9-19 14:33:04 | 显示全部楼层
金相看起来含碳量明显高于10钢,像是20钢,还是低碳钢。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2017-9-20 08:46:07 | 显示全部楼层
身在此山 发表于 2017-9-15 16:51
此法对于10钢,硬度(表面和芯部)应该做不到图纸要求。

对于你以上要求的,我以前让烧总做过,完全可以做到你上面的要求,我确认过,以前的何老也帮我确认过。心部可以做HV250左右,表面完全可以做到HV550-800.层深也可以做到0.03-0.05mm.你若不信可以联系王总。
智者不锐,慧者不傲,谋者不露,强者不暴。
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发表于 2017-9-20 08:48:39 | 显示全部楼层
本帖最后由 毛毛的 于 2017-9-20 08:49 编辑
身在此山 发表于 2017-9-19 14:30
客户样品金相照片出来了。芯部硬度175 HV0.3,表面硬度650-770 HV0.1,硬化深度大致在0.03-0.05 mm。
金相 ...

看了你以上金相图片,王总给我做的基本一样,唯一差异是心部组织。所以说此题是有解的
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 楼主| 发表于 2017-9-20 08:55:43 | 显示全部楼层
毛毛的 发表于 2017-9-20 08:46
对于你以上要求的,我以前让烧总做过,完全可以做到你上面的要求,我确认过,以前的何老也帮我确认过。心 ...

您以前请“烧总”做过的类似要求产品,是什么表面热处理?
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2017-9-20 08:58:31 | 显示全部楼层
本帖最后由 身在此山 于 2017-9-20 09:07 编辑
毛毛的 发表于 2017-9-20 08:48
看了你以上金相图片,王总给我做的基本一样,唯一差异是心部组织。所以说此题是有解的 ...


鄙人入“家”本星期刚好一年,对“家”中诸位专家先贤及其专长不了解。不好意思,您提到的“烧总”,“王总”,“何老”在“之家”的网名是哪三位?
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2017-9-20 09:40:38 | 显示全部楼层
身在此山 发表于 2017-9-20 08:58
鄙人入“家”本星期刚好一年,对“家”中诸位专家先贤及其专长不了解。不好意思,您提到的“烧总”,“王 ...

王总(王晓民)。这产品在成都那边做的更专业。
智者不锐,慧者不傲,谋者不露,强者不暴。
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