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热处理分选仪-快速分选有无热处理和热处理不到位

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[LV.3]偶尔看看II

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发表于 2017-8-8 14:40:55 | 显示全部楼层 |阅读模式
       材料硬度、热处理、抗拉强度、组织结构、混料烧结密度等快速分选。真正实现 8 个频率同时检测,比单频检测更高的检测精度、稳定性、可靠性。高度集成同时可 16 个独立检测通道同时检测,根据客户检测需求定制各类探头。可以在实验室手动检测,也可以集成自动化大批量快速检测,多种 I/O 数据接口,可以实现自动检测、自动分选、自动报警、自动统计等功能。

       对于只有两种结构的分选,一个检测频率就足够。但是在 100% 在线快速检测过程中,为了防止被检测工件的任何错误结构,多频检测是一种而且是唯一的解决方案。只需采用合格件标定,无需寻找最佳分选频率, 可靠性稳定性非常高。

◆ MSUN-ERS 系列多通道多频分选仪仪具有数字化、智能化、高集成度等特点,该系统集成了独立 1-8 通道检测系统,具有强大的检测功能、实验功能,稳定性好、性噪比高,同时可扩展多种实际应用功能。系统采用目前最先进的微机电子技术、DSP 数字处理技术、FPGA 技术研发设计。同时该系统具有强大的数据输出功能,扩展性高,可实现软件免费升级,可连接目前世界上大部分自动化系统,基于系统检测平台,可实现检测信号及数据多方面共享,数据的采集、输出、分析、存储、读取等功能全程智能处理,该系统可广泛应用在核电、石油化工、冶金、高校教学、汽车零部件制造、各类实验室等。

◆ file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps3CDD.tmp.png检测通道:1-8(视型号配置不同);
频率范围:10 Hz-10 MHz, 连续可调 ,最多 4 频同时检测,可有限混频;
自动/手动幅值和相位调整
◆ 对缺陷部位能准确及时提供反馈信号,并可外接进行喷墨打标,打标位置、长度等可调;
打标精度:≤±50mm;
增益范围:0.0~99.0 dB 连续可调, 步进: 0.1;
漏判率:≤0%,误判率(误将合格品判断为不合格品)≤1%;
相位旋转:0~360°连续可调,步进: 1 ; 信噪比≥10dB;
◆ 延时硬件输出报警、实时硬件输出报警,多种报警窗模式;
◆ 自动形成检测报告(包括检测数量、合格数和不合格数);
◆ 自动记录显示缺陷数及其位置;
增益比:(X/Y)0.1~10.0;
可调探头驱动(激励)等级:1~16 ;
◆ 快速数字/模拟电子平衡;
滤波系数:1-30000;
干扰系数:0-100;
◆ 具有端头、端尾信号切除功能;
消隐显示系数:1-400;
数字滤波:低通(0Hz-2000Hz)高通(0Hz-2000Hz);
采用专业的“数字滤波”,有效抑制现场干扰信号,保证检测的准确性和稳定性;
稳定性:8 小时≦2dB;
◆ 非等幅、非对称相位报警区域设定;
多种显示方式:阻抗、时基,A 扫\B 扫\C 扫\3D(根据型号不同配置);
◆ 独特声光报警输出、开关信号输出;
◆ 具有延时、定长两种算法打标;
◆ 内、外时钟选择,由外部电气控制信号;
◆ 可大量存储各种检测程序和检测数据,采集、读取、传输、分析、存储、可追溯等;
◆ 可涡流信号回放扩展功能,测量缺陷的幅值、相位、数字值;
◆ 显示方式:实线、消隐;
软件可基于 Windows 操作平台
◆ 中英文操作语言、在线帮助,自动日历、时间显示;
工作环境:电源:AC 220V/110V;
工作温度:0℃~+45℃、存储温度:-20℃~+50℃、相对湿度:≤85%;
外观尺寸及重量:350*360*120mm (L*W*H)、重量:4kg。

分选仪

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发表于 2017-8-8 15:54:07 | 显示全部楼层
材料硬度、热处理、抗拉强度、组织结构、混料烧结密度等快速分选。
分选的依据是什么?原理?根据哪个指标去分选?在特定条件特定场合下,应该是有应用价值的。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2017-8-8 16:29:56 | 显示全部楼层
应该是和涡流探伤一个原理。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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 楼主| 发表于 2017-8-8 17:16:32 | 显示全部楼层
wanggong 发表于 2017-8-8 15:54
材料硬度、热处理、抗拉强度、组织结构、混料烧结密度等快速分选。
分选的依据是什么?原理?根据哪个指标 ...

这个就是用了涡流的方法,属于涡流探伤一类
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[LV.3]偶尔看看II

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 楼主| 发表于 2017-8-8 17:17:10 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2017-8-8 16:29
应该是和涡流探伤一个原理。

是的,跟涡流探伤仪是差不多的
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2017-8-9 09:03:04 | 显示全部楼层
我以前用过南京一家的,对硬化层的分选,误差还是比较大
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2017-8-9 10:38:39 | 显示全部楼层
sheyingyong 发表于 2017-8-9 09:03
我以前用过南京一家的,对硬化层的分选,误差还是比较大

对硬化层检测的话,误差是蛮大的。不过,表面硬度分选还是可以的,我前面有用过,真空淬火零件,防止未淬火件混入客户那里,做过一条自动全检线,就是用的涡流检测。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2017-8-18 08:24:52 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2017-8-9 10:38
对硬化层检测的话,误差是蛮大的。不过,表面硬度分选还是可以的,我前面有用过,真空淬火零件,防止未淬 ...

不知道这个硬度分选的精度能达到多少?检测的位置是异形处还是平整面呢?
该会员没有填写今日想说内容.
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