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锻造裂纹还是原材料裂纹?

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[LV.1]初来乍到

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发表于 2017-7-31 10:08:09 | 显示全部楼层 |阅读模式
材质35MnB,工艺路线热轧圆钢-中频加热锻造-锻后余热调质-出现多处裂纹
有大裂纹也有小裂纹,大裂纹纵向扩展,小裂纹沿着工件表面扩展,取小裂纹横向试样有明显的脱碳现象,而大裂纹纵向金相无脱碳,对于大裂纹判定是极大可能是淬火应力产生的,而对于小裂纹有争议,不知是原材料裂纹还是锻造裂纹?请师傅们指点

横向小裂纹100X

横向小裂纹100X

横向小裂纹100X

横向小裂纹100X

横向小裂纹200X

横向小裂纹200X

纵向大裂纹100X

纵向大裂纹100X

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[LV.1]初来乍到

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 楼主| 发表于 2017-7-31 11:21:38 | 显示全部楼层
没人回复一下吗
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[LV.3]偶尔看看II

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发表于 2017-7-31 12:00:48 | 显示全部楼层
似乎锻前就有裂纹或缺陷。锻造时有的锻合了,有的扩展了。

看下晶粒度。纵向裂纹或与此有关。

愚见轻拍。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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[LV.8]以坛为家I

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发表于 2017-7-31 12:29:27 | 显示全部楼层
小裂纹边缘明显脱碳,纵向大裂纹没看到脱碳,可以推断小裂纹应该是锻前就有的,大裂纹是锻后淬火过程产生。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2017-7-31 12:48:48 | 显示全部楼层
锻造前就有缺陷,热处理时扩展
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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[LV.1]初来乍到

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 楼主| 发表于 2017-7-31 14:06:27 | 显示全部楼层
后又对小裂纹的纵向试样镶嵌,金相图片如下,可以判断是原材料裂纹吗

50X

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50X-282um

50X-282um

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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2017-7-31 15:45:17 | 显示全部楼层

根据脱碳,很可能是锻造裂纹。
永不言败,是成功者的最佳品格。
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 楼主| 发表于 2017-7-31 15:49:12 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2017-7-31 15:45
根据脱碳,很可能是锻造裂纹。

锻造是中频加热的,加热速度很快
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2017-7-31 16:58:19 | 显示全部楼层
你们用的啥中频设备
永不言败,是成功者的最佳品格。
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[LV.1]初来乍到

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 楼主| 发表于 2017-7-31 17:03:28 | 显示全部楼层
卧龙一生 发表于 2017-7-31 16:58
你们用的啥中频设备

不是我们锻造的,是供我们零件的厂子是中频加热锻造,具体我没去过都是领导去的不知道什么中频设备,我们家也有中频设备是湖北十堰的
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[LV.8]以坛为家I

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发表于 2017-7-31 17:10:09 | 显示全部楼层
挺像折叠的,感觉是原材料缺陷
热处理之家,我爱我家
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2017-8-1 08:33:11 | 显示全部楼层
热处理过程将裂纹扩展了;主要原因还是原材料或锻造产生。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2017-8-1 08:49:34 | 显示全部楼层
从6F照片看,是折叠。
可能是原材料轧制过程中形成的。
因不清楚你的锻造过程(自由锻?模锻?等),因此锻造过程形成的可能性也不能排除。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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[LV.1]初来乍到

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 楼主| 发表于 2017-8-1 09:38:01 | 显示全部楼层
身在此山 发表于 2017-8-1 08:49
从6F照片看,是折叠。
可能是原材料轧制过程中形成的。
因不清楚你的锻造过程(自由锻?模锻?等),因此锻 ...

是下料后中频加热后模锻
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[LV.1]初来乍到

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 楼主| 发表于 2017-8-1 09:39:22 | 显示全部楼层
独语斜阑 发表于 2017-8-1 08:33
热处理过程将裂纹扩展了;主要原因还是原材料或锻造产生。

因为原材料和锻造是两家,所以要找责任方,不知道是原材料还是锻造产生的所以迷茫
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2017-8-1 14:08:27 | 显示全部楼层
个人经验,比较更倾向于是原材料轧制过程中形成的。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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[LV.3]偶尔看看II

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发表于 2017-8-5 15:45:47 | 显示全部楼层
个人倾向于原材料的问题。
如果是锻造问题,也是锻造前半阶段的问题,不是锻造后半阶段的问题。
总之,裂纹在终锻之前已经有了,而且受到了锻造变形的影响。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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[LV.4]偶尔看看III

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发表于 2017-9-12 21:43:35 | 显示全部楼层
性质是折叠。
个人认为是锻造产生,而非原材料。
理由:原材料热轧的温度很高,会形成很厚的氧化皮和脱碳层,锻造镦粗的时候,氧化皮会脱落,但是脱碳层会保留。如果是材料自带缺陷,由于锻造再次高温脱碳,裂纹两侧会比其它部位脱碳深得多。这个件看着还好。
原材料的缺陷可能是材料裂纹或材料折叠,如果是裂纹,在镦粗的时候往往会呈嘴巴型张开;如果是折叠,经过锻造变形之后,我认为不容易继续保持图示的折叠特征。
综上,我认为锻造的更大。

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是非天天有,不听自然无。
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2017-9-13 15:12:01 | 显示全部楼层
可以再做下流线,若裂纹随流线一起变化,则是锻前,原材料问题,若裂纹不随流线变化,则是锻造开裂。我倾向判断原材料缺陷。中频加热+锻造+余热调质这种工艺,整个生产过程中对脱碳增加不大的!
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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[LV.3]偶尔看看II

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发表于 2017-9-15 20:46:40 | 显示全部楼层
ywjianghu 发表于 2017-9-13 08:41
请教豹老师:
材料里故有的裂纹,是有可能通过锻造来锻合的。
是这样理解吗? ...

闭合的内部裂纹有可能锻合。
开放的裂纹,夹杂物要少且要加硼砂才能锻合。

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支持: 5
  发表于 2017-9-16 08:02
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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[LV.2]偶尔看看I

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发表于 2018-3-28 12:55:12 | 显示全部楼层
个人倾向锻造折叠,从脱碳层的深度来看,折叠内部两侧的深度实际上跟表面是差不多的。
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[LV.7]常住居民III

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发表于 2019-2-3 09:30:32 | 显示全部楼层
应该是锻造形成的
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