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感应淬火经验谈

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发表于 2017-6-2 19:18:36 | 显示全部楼层 |阅读模式
欢迎大家热烈讨论。我的经验是搞感应热处理累,累,累。。。。。。

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发表于 2017-6-3 09:18:48 | 显示全部楼层
感应淬火涉及的是单件淬火,特别是自动化程度比较低的,需要工人有力气,有技术,细心认真
一个不细心就会造成大错
人之心胸,多欲则窄,寡欲则宽。
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 楼主| 发表于 2017-6-3 10:29:12 | 显示全部楼层
感应淬火影响因素繁多,一个细节没注意就有可能造成批量事故。
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发表于 2017-6-3 11:08:56 | 显示全部楼层
借用贵贴请教一个问题,感应透热淬火加热时间怎么计算?表面功率密度怎么计算?谢谢
目前加热的都是圆棒,直径在20-40mm,材料为55Cr3和50CrVA两种
采用的是变频,额定频率为4000HZ
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 楼主| 发表于 2017-6-3 12:08:13 | 显示全部楼层
我们很少用公式计算,根据经验试出来的,单位面积上的功率叫比功率。
为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2017-6-3 12:59:36 | 显示全部楼层
yanhuo 发表于 2017-6-3 11:08
借用贵贴请教一个问题,感应透热淬火加热时间怎么计算?表面功率密度怎么计算?谢谢
目前加热的都是圆棒, ...

这个频率不适合做这些小轴,建议用高频
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发表于 2017-6-3 13:29:59 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2017-6-3 12:08
我们很少用公式计算,根据经验试出来的,单位面积上的功率叫比功率。

最近与国内一家做油缸的企业合作,在技术交流时,这家企业的技术人员要求表面淬火后,42CrMo材料表面必须达到100%马氏体,你怎么看,100%马氏体这个说法是否妥当?
是非天天有,不听自然无。
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发表于 2017-6-3 13:48:12 | 显示全部楼层
大浪淘沙 发表于 2017-6-3 12:59
这个频率不适合做这些小轴,建议用高频

我这是要整个直径都淬火
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2017-6-3 14:25:02 | 显示全部楼层
以过去的经验看,热处理的苦日子就要来了
大家做好防暑降温工作
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发表于 2017-6-3 15:49:36 来自手机 | 显示全部楼层
硬化层深度大家怎么确定?除了肉眼观察、解剖样件,还有什么更直观的方法或经验公式吗?
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发表于 2017-6-4 13:18:25 | 显示全部楼层
硬化层深度确定:一般都是按理论上的数据作为参考,根据实际情况试验后再定!
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发表于 2017-6-4 13:19:40 | 显示全部楼层
秦时明月 发表于 2017-6-3 13:29
最近与国内一家做油缸的企业合作,在技术交流时,这家企业的技术人员要求表面淬火后,42CrMo材料表面必须 ...

理论上没有形成100%的马氏体!
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发表于 2017-6-4 13:21:10 | 显示全部楼层
秦时明月 发表于 2017-6-3 13:29
最近与国内一家做油缸的企业合作,在技术交流时,这家企业的技术人员要求表面淬火后,42CrMo材料表面必须 ...

合作之间应该有个检验定量标准(可以对标)
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发表于 2017-6-4 14:05:16 | 显示全部楼层
随风飘飘 发表于 2017-6-4 13:21
合作之间应该有个检验定量标准(可以对标)

是的,是否100%没有必要和客户争执,但为了交货顺利以及后续减少麻烦及扯皮,商定由客户提供同材料同尺寸的试样先做工艺试样,表淬后切样由客户检验,客户认为合格,再做产品。
是非天天有,不听自然无。
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 楼主| 发表于 2017-6-4 17:08:01 | 显示全部楼层
交样时多说难处,做不到,定样后必须完全达到并确保。
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发表于 2017-6-4 18:01:46 | 显示全部楼层
秦时明月 发表于 2017-6-4 14:05
是的,是否100%没有必要和客户争执,但为了交货顺利以及后续减少麻烦及扯皮,商定由客户提供同材料同尺寸 ...

这个做法好,其实也是对标的一种!样件的试样留好作为依据也可行!
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发表于 2017-6-4 18:27:48 | 显示全部楼层
秦时明月 发表于 2017-6-3 13:29
最近与国内一家做油缸的企业合作,在技术交流时,这家企业的技术人员要求表面淬火后,42CrMo材料表面必须 ...

有100%马氏体吗?你问他有没有100%纯洁的钢材给你做。。
◆新一代无机淬火介质及其应用◆←←←
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发表于 2017-6-5 07:22:22 | 显示全部楼层
钢铁医生 发表于 2017-6-4 18:27
有100%马氏体吗?你问他有没有100%纯洁的钢材给你做。。

无语啊!交谈的技术人员说他们能做到100%马氏体。
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 楼主| 发表于 2017-6-5 07:29:01 | 显示全部楼层
德国企业及美国企业规定大于95%。
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发表于 2017-6-5 16:59:37 | 显示全部楼层
秦时明月 发表于 2017-6-5 07:22
无语啊!交谈的技术人员说他们能做到100%马氏体。

请他给你一个样品
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2017-6-7 19:15:02 | 显示全部楼层
外国公司也有不懂热处理的。
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发表于 2017-6-8 08:16:45 | 显示全部楼层
热处理可以锻炼一个人的耐性
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发表于 2017-6-8 08:24:36 | 显示全部楼层
大浪淘沙 发表于 2017-6-3 12:59
这个频率不适合做这些小轴,建议用高频

请教一下:不适合是指达不到最佳或是根本就做不了?谢谢
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2017-6-8 08:42:26 | 显示全部楼层
随风飘飘 发表于 2017-6-4 18:01
这个做法好,其实也是对标的一种!样件的试样留好作为依据也可行!

对同一工件的热处理状态检测结果,不同的检验人员(或同一检验人员在不同时期)可能会有差异,特别是在技术要求临界值附件的结果判定。所以说封样对大家都有好处。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2017-6-9 22:21:28 | 显示全部楼层
感应淬火一次一个样,很难做成完全一样的。
为成功找方法,不为失败找借口。
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