技术答疑问题之二——热处理之家论坛第四届年会

Wangqinghua196

热处理之家论坛第四届年会技术答疑问题之二

第二题，17CrNiMo6，17CrNiMo6，￠6000mm×600mm，斜齿轮，渗碳1.6-1.8mm，淬火处理，回火后齿顶脆断。

如何解决齿顶脆断这个问题（问题提出人提出：不谈组织）？

解答：综合判断此问题的解决措施为：多次重复回火！

（至于具体的热处理工艺，我认为应该由原问题的提出人来补充，比较合理，因为，这样原问题的提出人可以处理好保密问题。）

sheyingyong

降低淬火温度

cnszgong

这个题目提供资料不全，很难回答。当然回火不充分是可能的。
另外技术要求和金相组织可能也存在问题。

cnszgong

17CrNiMo6，￠6000mm的齿轮我没做过，但是17CrNiMo6，￠3000mm的齿轮我做过的，从没见过齿顶脆断的事情。

清淡

cnszgong 发表于 2016-11-21 12:43
这个题目提供资料不全，很难回答。当然回火不充分是可能的。
另外技术要求和金相组织可能也存在问题。 ...

龚工我觉得这个材料，即使不回火，齿顶也不应该淬断，你觉得了？

cnszgong

清淡 发表于 2016-11-21 14:07
龚工我觉得这个材料，即使不回火，齿顶也不应该淬断，你觉得了？

脆断可能是回火不充分，撞击造成的。
淬断（淬火断裂）如果是油冷的也不可能淬火断裂吧!!!

大浪淘沙

使用的时候断的吗？

cnszgong

大浪淘沙 发表于 2016-11-21 14:17
使用的时候断的吗？

好像是回火后静置20多小时后发现的。

大浪淘沙

那可能残A太多了，齿顶有应力集中的地方

cnszgong

清淡 发表于 2016-11-21 14:07
龚工我觉得这个材料，即使不回火，齿顶也不应该淬断，你觉得了？

我这儿有一组17CrNiMo6材料齿轮反复长时间渗碳淬火（不回火），最后齿顶断裂的照片。

cnszgong

剥离下来的齿顶

正信热处理

6米大的齿圈（跟一间房子差不大吧），硬化层做到1.6-1.8mm，（不知道模数的前提下）人个认为这个设计有点坑：热处理过程会产生多大变形？后面是否有磨加工？加工完成还会乘多少渗层？即使不加工这么浅的渗层齿轮能不能胜任工作环境？
问题的主人提供的信息实在太少了，不知道他是不是会员。最好邀请他补充一些信息。

cnszgong

补充一点:回火也有真假之分的。

zxcvbnm.

我确实遇到过此种材料，渗碳回火后，剥离断裂

身在此山

题目的问题是“渗碳，淬火，回火后齿顶脆断”。提问者要求不谈组织。

这个问题的附带要求不专业！断裂分析不谈组织，只有望天打褂，掐指一算，放胆猜测。就算把所有可能性都罗列出来，也无法确认验证到底哪个可能真的发生了。