感应淬火硬化层深度控制求教

枫零 · 发表于 2016-11-12 08:19:30

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图示零件，材料C43，应该相当于国内45钢，最右端区域需感应淬火（见局部放大图），硬度要求525-610HV，硬化层深度要求0.5-0.8mm。
由于没有实际接触过感应淬火，对感应淬火相关知识仅通过书本稍微了解一点。故请教各位前辈：
对于此种零件，硬化层深度0.5-0.8mm是不是不好控制？据我们研发部门人员反映，国内供应商基本硬化层深度都在2.0mm以上，据他们跟供应商沟通了解，说这么浅的深度不好控制。（国外进口的零件硬化层深度也在1.5mm左右）

sheyingyong · 发表于 2016-11-12 09:11:47

难度较大，只有先试验后才加工，所有参数一定不能改变

sheyingyong · 发表于 2016-11-12 09:13:07

检验硬化层的标准也要弄清楚

sheyingyong · 发表于 2016-11-12 09:39:56

此问题要找龟版主有答案

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-11-12 10:27:07

这个是不好控制！而且，因为硬化层要求太浅薄，表面硬度难以均匀。

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-11-12 10:27:16

这个是不好控制！而且，因为硬化层要求太浅薄，表面硬度难以均匀。

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-11-12 10:28:20

尽管有一定难度，但是有解，类似的产品老孤做过。

枫零 · 发表于 2016-11-12 10:44:48

孤鸿踏雪发表于 2016-11-12 10:28
尽管有一定难度，但是有解，类似的产品老孤做过。

感谢杨工回复，那就是能够确认加工难度很大了，研发那边正在考虑跟意大利总部沟通是否修改技术要求，毕竟国外提供的产品也是不符合图纸技术要求的

枫零 · 发表于 2016-11-12 10:46:50

sheyingyong 发表于 2016-11-12 09:11
难度较大，只有先试验后才加工，所有参数一定不能改变

感谢回复，看来加工难度确实大

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-11-12 10:55:22

枫零发表于 2016-11-12 10:44
感谢杨工回复，那就是能够确认加工难度很大了，研发那边正在考虑跟意大利总部沟通是否修改技术要求，毕竟 ...

如果更改技术要求，放宽硬化层要求，那当然是上上策了

随风飘飘 · 发表于 2016-11-12 12:37:19

硬化层可以控制在1.5-2.5，端面再加工一次，应该可以解决！

龟山淬火 · 发表于 2016-11-12 20:31:59

硬化层做到o.5~l.2，尖角处除外，要用高频做。

龟山淬火 · 发表于 2016-11-13 20:25:20

那个位置只有1。75宽啊。

搬运工 · 发表于 2016-11-13 22:25:58

楼主现有设备的频率？

搬运工 · 发表于 2016-11-13 22:27:29

用现有高频电源设备先试试看是个什么情况，再说。

sheyingyong · 发表于 2016-11-14 08:11:46

如此的要求不知道要做多少试验

枫零 · 发表于 2016-11-14 10:36:23

搬运工发表于 2016-11-13 22:25
楼主现有设备的频率？

非常感谢关注。不好意思，具体情况不太了解，是我们给图纸向供应商采购的成品，我也是通过别人口传了解相关信息的，由于对感应淬火不了解，也没有具体细问设备的相关状况。

枫零 · 发表于 2016-11-14 10:37:25

sheyingyong 发表于 2016-11-14 08:11
如此的要求不知道要做多少试验

要求应该是不太合理，现在正在沟通更改技术要求

sheyingyong · 发表于 2016-11-14 10:45:02

先要沟通好，要不会吃亏的

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感应淬火硬化层深度控制求教

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