H13压铸模氮化出炉后发现爆裂

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-11-11 10:36:23

又一奇葩案例：H13压铸模，加工成型后热处理淬火回火至44~46HRC，然后经试模合格后将工作面（型腔）抛得很光亮，交给商业热处理公司氮化，氮化工艺：550℃×13h，然后随炉降温冷却（顾客要求白氮化），结果模具出炉后就发现型腔边缘位置有小爆裂（照片附下页）

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-11-11 10:39:10

模具氮化小爆裂

sheyingyong · 发表于 2016-11-11 10:55:27

前面热处理工艺透露一下

sheyingyong · 发表于 2016-11-11 10:56:33

氮化前的热处理工艺透露一下

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-11-11 11:00:13

sheyingyong 发表于 2016-11-11 10:56
氮化前的热处理工艺透露一下

能知道的信息已悉数上传

sheyingyong · 发表于 2016-11-11 11:11:46

杨工：又是无头案

aaron01 · 发表于 2016-11-11 11:49:44

感觉是氮化白亮层做厚了，白亮层在转角地方更厚，这种材料还是做无白层氮化吧，白亮层稍厚点就脆性很大，容易出现爆裂。

海边日出 · 发表于 2016-11-11 13:54:20

aaron01 发表于 2016-11-11 11:49
感觉是氮化白亮层做厚了，白亮层在转角地方更厚，这种材料还是做无白层氮化吧，白亮层稍厚点就脆性很大，容 ...

无白层氮化要怎么做呢？

aaron01 · 发表于 2016-11-11 13:59:28

海边日出发表于 2016-11-11 13:54
无白层氮化要怎么做呢？

H13这个材料很好做啊，控制温度和氮势就可以了。

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-11-11 15:07:07

aaron01 发表于 2016-11-11 11:49
感觉是氮化白亮层做厚了，白亮层在转角地方更厚，这种材料还是做无白层氮化吧，白亮层稍厚点就脆性很大，容 ...

白亮层厚只是增加了脆性，要达到爆裂，那总得有诱因吧？

aaron01 · 发表于 2016-11-11 16:00:58

孤鸿踏雪发表于 2016-11-11 15:07
白亮层厚只是增加了脆性，要达到爆裂，那总得有诱因吧？

合金元素含量高的材料，氮化后得到的化合物层是相当脆的，应力很大，很容易出类似问题的。
你说的550度渗氮，我就很不看好这样的工艺。

sheyingyong · 发表于 2016-11-12 08:12:10

可能是热处理有问题，奥氏体多，在氮化时组织转变造成变形引起的裂纹

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-11-12 10:41:42

sheyingyong 发表于 2016-11-12 08:12
可能是热处理有问题，奥氏体多，在氮化时组织转变造成变形引起的裂纹

你是说氮化前的热处理残留了较多的奥氏体，在氮化化后发生了二次淬火？

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-11-12 10:41:53

sheyingyong 发表于 2016-11-12 08:12
可能是热处理有问题，奥氏体多，在氮化时组织转变造成变形引起的裂纹

你是说氮化前的热处理残留了较多的奥氏体，在氮化化后发生了二次淬火？

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-11-12 10:42:03

sheyingyong 发表于 2016-11-12 08:12
可能是热处理有问题，奥氏体多，在氮化时组织转变造成变形引起的裂纹

你是说氮化前的热处理残留了较多的奥氏体，在氮化后发生了二次淬火？

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-11-12 10:42:08

sheyingyong 发表于 2016-11-12 08:12
可能是热处理有问题，奥氏体多，在氮化时组织转变造成变形引起的裂纹

你是说氮化前的热处理残留了较多的奥氏体，在氮化后发生了二次淬火？

sheyingyong · 发表于 2016-11-12 10:51:29

孤鸿踏雪发表于 2016-11-12 10:42
你是说氮化前的热处理残留了较多的奥氏体，在氮化后发生了二次淬火？ ...

时间？工艺，两次不一定够

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-11-12 10:57:13

sheyingyong 发表于 2016-11-12 10:51
时间？工艺，两次不一定够

什么时间？什么“两次不一定够”？

海边日出 · 发表于 2016-11-13 11:51:07

aaron01 发表于 2016-11-11 13:59
H13这个材料很好做啊，控制温度和氮势就可以了。

没怎么接触过氮化，现在刚开始学习。不知道该控制温度和氮势多少合适

茂元热处理 · 发表于 2016-11-24 15:19:41

没有接触过气体氮化，都是离子氮化，感觉是氮化前有应力存在，在氮化过程中应力释放+白亮层过厚

Wangqinghua196 · 发表于 2016-11-24 19:48:53

热处理淬火回火的电脉冲有问题（或者CNC加工有问题），已经出现细小裂纹，试模后，只是抛的很光滑，掩盖了它。

Wangqinghua196 · 发表于 2016-11-24 19:49:30

孤鸿踏雪发表于 2016-11-11 11:00
能知道的信息已悉数上传

只是氮化者背了黑锅！

落水残阳 · 发表于 2016-11-30 11:44:27

图片上老孤在裂纹后面写了个吗，还有个问号。是不是裂纹都没确定。再说，两条平行裂纹算是怎么回事。

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