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又败给了45#调质

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发表于 2016-11-10 16:13:46 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 biutodie 于 2016-11-15 15:07 编辑

啊 疯了 设备台车炉 840℃加热  求助怎么办呀
最后一张图是今天重新装炉淬的 没淬硬 20到60HRC都有。。。
787848033245543619.jpg

淬火后的状态

淬火后的状态

单独淬火

单独淬火

四周加底部铺一层 40件

四周加底部铺一层 40件

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发表于 2016-11-10 16:31:15 | 显示全部楼层
能否考虑一层横放 一层竖放 每两根之间留适当间隙
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2016-11-10 16:42:28 | 显示全部楼层

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你这个装料方式,冷却不均匀吧
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2016-11-10 16:46:10 | 显示全部楼层
有没有看硬度不均匀是什么样的不均匀?在料筐的位置如何?如果位置随机,那考虑看看成分?同一批出来的产品,成分也可能有上中下限,同样的处理方式后,性能也会有差异。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2016-11-10 17:06:53 | 显示全部楼层

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改善工装!
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发表于 2016-11-10 17:11:56 | 显示全部楼层
堆料的结果   要合理摆料
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[LV.8]以坛为家I

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发表于 2016-11-10 17:18:00 | 显示全部楼层
做成网状托盘
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发表于 2016-11-10 17:22:39 | 显示全部楼层

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堆料                  
该会员没有填写今日想说内容.
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发表于 2016-11-10 20:58:20 | 显示全部楼层
热处理三要素-加热保温冷却,重点在于冷却的方式方法。
你这样的淬火冷却方法,不客气的说,就是个外行的做法,无法理解的是,这种做法在热处理行业中却相当的普遍。
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2016-11-11 08:04:21 | 显示全部楼层

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这么大的料怎么会装框呢?  假如一定要装框平放一层是否会好点   再加上水池里面加循环泵和搅拌  不然的按照现在的样子  等到下层的下去之后水都热了  上面的淬出来能和下面的一样吗

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恩 谢谢指点 但如何更好的解决呢  发表于 2016-11-11 08:58

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发表于 2016-11-11 08:10:11 | 显示全部楼层

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楼主请问该产品的要求?还有产品的有效厚度是多少?
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2016-11-11 08:11:00 | 显示全部楼层
45号是不好弄的
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发表于 2016-11-11 08:37:52 | 显示全部楼层

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赞成。
可以弄,但是相当的不好弄。
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 楼主| 发表于 2016-11-11 08:49:32 | 显示全部楼层
本帖最后由 biutodie 于 2016-11-11 08:56 编辑
搬运工 发表于 2016-11-10 20:58
热处理三要素-加热保温冷却,重点在于冷却的方式方法。
你这样的淬火冷却方法,不客气的说,就是个外行的做 ...

对呀 我来之前没有懂热处理的 他们一直这么干  但以前客户也没说什么 所以我就没吱声  
但现在客户突然发现质量不过关 才重视起来   (普遍这么干 应该是考虑到工期和成本问题 但是质量却忽略了)
设计个什么样的工装对这种零件合适呢
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 楼主| 发表于 2016-11-11 08:50:31 | 显示全部楼层
Sure! 发表于 2016-11-11 08:04
这么大的料怎么会装框呢?  假如一定要装框平放一层是否会好点   再加上水池里面加循环泵和搅拌  不然的按 ...

设计个什么样的工装能好些呢 蒸包子的那种笼屉怎么样 一层层的
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发表于 2016-11-11 08:50:36 | 显示全部楼层
这料框好个性
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 楼主| 发表于 2016-11-11 08:51:36 | 显示全部楼层
本帖最后由 biutodie 于 2016-11-11 09:00 编辑
sheyingyong 发表于 2016-11-11 08:10
楼主请问该产品的要求?还有产品的有效厚度是多少?

260到280HB  厚度圆柱部分40 硬度基本都不合适 但以前一直这么干 客户也没说不行 所以我没吱声
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 楼主| 发表于 2016-11-11 08:53:30 | 显示全部楼层

怎么改呀 我知道是水冷却不好   工件摆放有问题  
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 楼主| 发表于 2016-11-11 08:57:46 | 显示全部楼层
夏日凉风 发表于 2016-11-10 16:42
你这个装料方式,冷却不均匀吧

恩 我估计也是 冷水进不去
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发表于 2016-11-11 09:07:58 来自手机 | 显示全部楼层
biutodie 发表于 2016-11-11 08:53
怎么改呀 我知道是水冷却不好   工件摆放有问题

秋天上农村看看吧。
看玉米地。
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[LV.8]以坛为家I

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发表于 2016-11-11 09:08:58 | 显示全部楼层
你们是用作什么作淬火介质的,工件有效厚度多少。’
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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 楼主| 发表于 2016-11-11 09:10:20 | 显示全部楼层
小小丑 发表于 2016-11-11 09:07
秋天上农村看看吧。
看玉米地。

有没有这种工装照片之类的给瞅瞅呀
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[LV.2]偶尔看看I

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发表于 2016-11-11 09:13:58 来自手机 | 显示全部楼层

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biutodie 发表于 2016-11-11 09:10
有没有这种工装照片之类的给瞅瞅呀

呵呵呵,差点无语了。
框底焊接小格,或者铺钻孔的铁板,工件竖装,你可以成排铁丝捆扎,也可以做横梁支架。
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 楼主| 发表于 2016-11-11 09:19:46 | 显示全部楼层
小小丑 发表于 2016-11-11 09:13
呵呵呵,差点无语了。
框底焊接小格,或者铺钻孔的铁板,工件竖装,你可以成排铁丝捆扎,也可以做横梁支 ...

恩  谢谢指点
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发表于 2016-11-11 09:26:41 | 显示全部楼层

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搬运工 发表于 2016-11-10 20:58
热处理三要素-加热保温冷却,重点在于冷却的方式方法。
你这样的淬火冷却方法,不客气的说,就是个外行的做 ...

           看看这个台车炉淬火装置,想象一下它的淬火过程
台车炉淬火.jpg
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发表于 2016-11-11 09:59:26 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2016-11-11 09:26
看看这个台车炉淬火装置,想象一下它的淬火过程

孤版,这个是勾出来单个放入淬火槽淬火的吧,以前俺也用过类似的装置,就像网带炉淬火一样。
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发表于 2016-11-11 10:20:10 | 显示全部楼层
清风 发表于 2016-11-11 09:59
孤版,这个是勾出来单个放入淬火槽淬火的吧,以前俺也用过类似的装置,就像网带炉淬火一样。 ...

         呵呵,看来你没仔细看,或者没有看明白的!那分明是:产品出炉后先用钩子或铁耙扒到炉门口的那个“铁簸萁”,然后将簸萁翻转,使产品倾倒到水槽中自然冷却。由此可以想象它的淬火质量。

         我就是想不明白,我们搞热处理的人怎么有“如此聪明”的创意呢?
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发表于 2016-11-11 10:26:34 | 显示全部楼层

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孤鸿踏雪 发表于 2016-11-11 10:20
呵呵,看来你没仔细看,或者没有看明白的!那分明是:产品出炉后先用钩子或铁耙扒到炉门口的那 ...

45#用这个铁簸箕,然后翻入水槽,我认为想法还是不错的,比起那个框装加热,然后整体吊出淬火,效果还是好很多,只是我认为簸箕大了点,产品是铸件两方面的因素决定了淬火效果
我们也没有网带炉,有时出炉就把工件勾到铁铲,一铲铲淬火,累啊
为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2016-11-11 10:29:36 | 显示全部楼层
大浪淘沙 发表于 2016-11-11 10:26
45#用这个铁簸箕,然后翻入水槽,我认为想法还是不错的,比起那个框装加热,然后整体吊出淬火,效果还是 ...

           其实,还是这些产品,还是这台台车炉,还是这个水槽,会有一个高大上的方案可以保证产品均匀非常便于操作的淬火方法
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发表于 2016-11-11 10:30:55 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2016-11-11 10:29
其实,还是这些产品,还是这台台车炉,还是这个水槽,会有一个高大上的方案可以保证产品均匀 ...

一件一件的淬火,对吗
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发表于 2016-11-11 10:52:53 | 显示全部楼层
sheyingyong 发表于 2016-11-11 10:30
一件一件的淬火,对吗

             看看这个http://www.rclhome.net/forum.php ... 13040&fromuid=8的30楼,能否受点启发?
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发表于 2016-11-11 11:55:30 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2016-11-11 10:29
其实,还是这些产品,还是这台台车炉,还是这个水槽,会有一个高大上的方案可以保证产品均匀 ...

以前淬一个45钢的法兰,用的就是台车炉加热,在淬火槽里加一个传送网带,加搅拌泵,用勾子勾出后放入淬火槽,和网带炉一个样子,效果很好。
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发表于 2016-11-11 11:59:56 | 显示全部楼层
都说的是工装,我想问下水槽的问题,水槽有多大? 你一次淬多少公斤零件,这个比例是多少,1:5能满足吗?其实水槽越大越好。
1比5是起码的,1比10更好,不然你一炉下去,水温蹭蹭往上升,冷却能力根本保证不了。
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 楼主| 发表于 2016-11-11 12:25:26 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2016-11-11 11:59
都说的是工装,我想问下水槽的问题,水槽有多大? 你一次淬多少公斤零件,这个比例是多少,1:5能满足吗?其 ...

回头我量下水槽的尺寸  原本淬100件的 我看装炉量太大减掉一半 我再看看零件重量
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 楼主| 发表于 2016-11-11 12:48:54 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2016-11-11 10:29
其实,还是这些产品,还是这台台车炉,还是这个水槽,会有一个高大上的方案可以保证产品均匀 ...

求杨工指点一二呀
我的预想是做个类似蒸包子的方形笼屉那种 可以一层层的入水 这样就不存在水冷不足的问题了 但是横着入水估计变形量又挺大
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 楼主| 发表于 2016-11-11 12:50:41 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2016-11-11 09:26
看看这个台车炉淬火装置,想象一下它的淬火过程

这种淬火效果如何?感觉不太均匀 先出的零件把那一部分水加热了 后面咋办 因为落点是固定的
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发表于 2016-11-11 14:59:47 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2016-11-11 11:59
都说的是工装,我想问下水槽的问题,水槽有多大? 你一次淬多少公斤零件,这个比例是多少,1:5能满足吗?其 ...

          水槽当然是越大越好,但有时候收到场地面积限制大不了,那就想办法从循环冷却上解决了
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发表于 2016-11-11 15:00:53 | 显示全部楼层
biutodie 发表于 2016-11-11 12:50
这种淬火效果如何?感觉不太均匀 先出的零件把那一部分水加热了 后面咋办 因为落点是固定的 ...

                看看32#楼的链接(帖子),相信你一定会茅塞顿开
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发表于 2016-11-11 15:58:55 | 显示全部楼层

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孤鸿踏雪 发表于 2016-11-11 14:59
水槽当然是越大越好,但有时候收到场地面积限制大不了,那就想办法从循环冷却上解决了 ...

循环也是必须的,但是再好的循环也必须保证水槽容积不能太小,否则根本来不及热交换,水就超温了。
水这种冷却介质和油不一样,水的冷却能力受水温影响非常大,60度的水温冷速比20度的差了好多的。
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 楼主| 发表于 2016-11-11 16:39:14 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2016-11-11 15:58
循环也是必须的,但是再好的循环也必须保证水槽容积不能太小,否则根本来不及热交换,水就超温了。
水这 ...

零件单个重量6.6kg 50个就是330kg  水池子尺寸2.5*2.5*2米 装满水的话是2.5X2.5X2X1=12.5T  
比例330:12500=0.0264  (没算错吧)
没有循环泵倒是事实(太难了 我说了三个月的油池循环泵还没装上呢 哎 家家有本难念的经)

水池子

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发表于 2016-11-11 16:47:30 | 显示全部楼层
biutodie 发表于 2016-11-11 16:39
零件单个重量6.6kg 50个就是330kg  水池子尺寸2.5*2.5*2米 装满水的话是2.5X2.5X2X1=12.5T  
比例330:125 ...

水槽用空气压缩机是不是会好一点。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2016-11-11 16:56:34 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2016-11-11 16:47
水槽用空气压缩机是不是会好一点。

一个油池循环泵我要了三个月愣是没要来 空压机什么的根本不敢想
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发表于 2016-11-11 16:59:02 | 显示全部楼层
biutodie 发表于 2016-11-11 16:56
一个油池循环泵我要了三个月愣是没要来 空压机什么的根本不敢想

好像空压机比油循环泵便宜吧。

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要东西都挺难得 领导说安泵 3个月了 下面的负责维修这块的主任不当回事 不干正事(没办法 最上头还有关系 领导动不了)  发表于 2016-11-11 17:47
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2016-11-11 16:59:49 | 显示全部楼层
怎样的公司呀

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我能做得也就是如何利用当前的条件下 如何把这块干好 其他的问不着  发表于 2016-11-11 17:49
哎 国企下属单位 换了好几个厂长了 我刚来 也年轻 没话语权呀 但领导又不懂热处理 不好办  发表于 2016-11-11 17:43
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发表于 2016-11-11 17:10:17 | 显示全部楼层
biutodie 发表于 2016-11-11 16:39
零件单个重量6.6kg 50个就是330kg  水池子尺寸2.5*2.5*2米 装满水的话是2.5X2.5X2X1=12.5T  
比例330:125 ...

你是连料架一起淬进去的吗?那必须考虑加上料架重量。
另外,水槽是满的吗?不可能满吧?要减去必要的高度。
计算出的比例小于1:10的话,可以不考虑水不够的问题。
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 楼主| 发表于 2016-11-11 17:39:56 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2016-11-11 17:10
你是连料架一起淬进去的吗?那必须考虑加上料架重量。
另外,水槽是满的吗?不可能满吧?要减去必要的高度 ...

水肯定够了 料架也不沉 水池高度能减个200mm 影响不大呀  
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发表于 2016-11-11 20:24:52 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2016-11-11 16:47
水槽用空气压缩机是不是会好一点。

必需在冷却的方式方法上做改进。
下面这个45钢零件日产成千上万件,无任何软点,处理结果既可以说是预料之中,也可以说是超乎想象。台阶轴,大轴径19mm,小轴径13mm,


45钢传动轴.png

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恩 我也在和领导说冷却的问题 谢谢指点  发表于 2016-11-12 09:08
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发表于 2016-11-11 20:27:05 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2016-11-11 20:24
必需在冷却的方式方法上做改进。
下面这个45钢零件日产成千上万件,无任何软点,处理结果既可以说是预料 ...

这是高工的绝技。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2016-11-11 20:45:05 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2016-11-11 20:27
这是高工的绝技。

设备改造及工艺调试共15天时间,调试过程中得到了会员aaron01,会员朱永莆的全力支持与帮助。

呵呵,正要收队时出了一个意外,意外的的出现,竟是此行最大的一个意外的收获。
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2016-11-11 20:46:45 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2016-11-11 20:45
设备改造及工艺调试共15天时间,调试过程中得到了会员aaron01,会员朱永莆的全力支持与帮助。

呵呵,正 ...

呵呵
辛苦了
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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