直经120，长2000的轴如何进行感应淬火

龟山淬火 · 发表于 2016-10-29 06:47:51

材料40Cr硬度HRC50~55，层深l0一14

sheyingyong · 发表于 2016-10-29 08:17:21

有难度，10--14的硬化层，个人建议用中频加热，调整扫描速度！瞎说说的

zhqhnny · 发表于 2016-10-29 08:37:36

这么长这么细，感应圈应该大点，因为中间会变形。频率低一点，最好先预热一遍

原来干过更长的，4米，设备导轨有那么长就行

sheyingyong · 发表于 2016-10-29 09:19:14

zhqhnny 发表于 2016-10-29 08:37
这么长这么细，感应圈应该大点，因为中间会变形。频率低一点，最好先预热一遍原来干过更长的，4米，设备 ...

还细吗？120已是大件的

sheyingyong · 发表于 2016-10-29 09:37:54

关键就是10--14的硬化层是非常难的，

大浪淘沙 · 发表于 2016-10-29 10:05:37

本帖最后由大浪淘沙于 2016-10-29 10:07 编辑

这个产品，中频处理的，频率3800HZ，直径300*长度2000，层深没有检测，估计吧，6-10mm，因为速度很慢，移动速度80mm/min

sheyingyong · 发表于 2016-10-29 10:10:37

就是这种方法加工，

大浪淘沙 · 发表于 2016-10-29 10:15:05

现在很多轧辊采用双频淬火，层深很深，表面硬度也好

sheyingyong · 发表于 2016-10-29 10:57:28

大浪淘沙发表于 2016-10-29 10:15
现在很多轧辊采用双频淬火，层深很深，表面硬度也好

双频淬火不知老板说的是同一感应器还是两个感应器

大浪淘沙 · 发表于 2016-10-29 10:59:55

sheyingyong 发表于 2016-10-29 10:57
双频淬火不知老板说的是同一感应器还是两个感应器

现在有两个感应器的配两个变压器的，原始的，一个预热，一个跟在后面淬火，上次有个维修师傅拍了个视频给我，删了，否则传上去让大家看下

sheyingyong · 发表于 2016-10-29 11:05:28

我以为老板说的同一感应器两种频率，

sheyingyong · 发表于 2016-10-29 11:06:26

同一感应器两种频率是大有研究的课题

zhqhnny · 发表于 2016-10-29 11:33:00

大浪淘沙发表于 2016-10-29 10:05
这个产品，中频处理的，频率3800HZ，直径300*长度2000，层深没有检测，估计吧，6-10mm，因为速度很慢，移动 ...

你这个轴不旋转啊

大浪淘沙 · 发表于 2016-10-29 11:34:16

不旋转，感应器要做的好也可以不旋转

草原的风 · 发表于 2016-10-29 14:19:40

层深要求达到10~14毫米的淬硬层，恐怕中频的电流透入深度都难以达到。如果非要采用感应加热的话，考虑工频吧。并且表面比功率足够高，否则加热不起来，另外要加强冷却，否则由于大件热容量的问题，淬硬层也不易达到，可以采用间隔一定距离的双喷圈。

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-10-29 16:45:27

不知道这个轴的中频淬火难度在哪儿？

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-10-29 16:47:35

这个轴的中频感应淬火关键应该不在加热，而在于喷液冷却。

龟山淬火 · 发表于 2016-10-29 22:21:20

为什么呢?杨老师。。。。。。。

搬运工 · 发表于 2016-10-29 23:46:51

直径120mm真不算大，关键是层深，网上有更大直径的轴的表面淬火的视频。
但没有说明层深。

cnszgong · 发表于 2016-10-30 01:08:19

层深l0一14的判断标志是？？？？
日本的感应淬火有效硬化层深不是固定的，他们按原材料的含碳量为依据。

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-10-30 12:11:43

龟山淬火发表于 2016-10-29 22:21
为什么呢?杨老师。。。。。。。

这个，你懂的。

龟山淬火 · 发表于 2016-10-30 13:24:31

杨工，这个线圈如何设计呢?

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-10-30 15:28:29

龟山淬火发表于 2016-10-30 13:24
杨工，这个线圈如何设计呢?

这个线圈很复杂吗？，老孤以为，这个线圈设计成双匝比较合理

sheyingyong · 发表于 2016-11-1 08:18:02

搬运工发表于 2016-10-29 23:46
直径120mm真不算大，关键是层深，网上有更大直径的轴的表面淬火的视频。
但没有说明层深。 ...

我做过最大的就140直径长9米的塑料机配件

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-11-1 10:16:11

大浪淘沙发表于 2016-10-29 10:59
现在有两个感应器的配两个变压器的，原始的，一个预热，一个跟在后面淬火，上次有个维修师傅拍了个视频给 ...

双工位？

龟山淬火 · 发表于 2016-11-1 12:12:09

螺杆我也做过42crMo，4cr13

搬运工 · 发表于 2016-11-1 23:00:33

孤鸿踏雪发表于 2016-10-30 15:28
这个线圈很复杂吗？，老孤以为，这个线圈设计成双匝比较合理

可能需要多匝。

搬运工 · 发表于 2016-11-1 23:04:51

大浪淘沙发表于 2016-10-29 10:59
现在有两个感应器的配两个变压器的，原始的，一个预热，一个跟在后面淬火，上次有个维修师傅拍了个视频给 ...

如果电源功率足够，预热与淬火加热可以只用一个中频电源。

明明白白 · 发表于 2016-11-2 08:11:54

这个零件很简单啊，不难做的

sheyingyong · 发表于 2016-11-2 08:32:41

明明白白发表于 2016-11-2 08:11
这个零件很简单啊，不难做的

请专家说说怎样的设备，感应器如何设计？怎样保证硬化层10--14

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-11-2 10:53:41

可以多匝，但不是必须多匝。

大浪淘沙 · 发表于 2016-11-2 16:14:04

如果多匝，可能功率带不起来

随风飘飘 · 发表于 2016-11-2 19:08:23

2匝的感应圈比较好！

随风飘飘 · 发表于 2016-11-2 19:09:49

40Cr 做到这个硬化层已经到极限了，不知道能不能做这么深！

sheyingyong · 发表于 2016-11-3 08:17:25

热处理是实践性非常强的工作，要想做好热处理，必须具备两个条件，丰富的实践经验和理论知识，

龟山淬火 · 发表于 2016-11-3 12:22:26

对头，只有干过的才知道。

sheyingyong · 发表于 2016-11-3 15:53:26

29楼的专家说很简单，一直等他的讲解

龟山淬火 · 发表于 2016-11-3 17:36:04

会做的是简单，不会做的问题百出。

大浪淘沙 · 发表于 2016-11-3 20:55:31

直径140的，用10*10铜管围成150的双匝感应器，比功率取1.0，加热速度控制慢速例如60mm/min，150KW的功率带的起来，最好取一个这种材料的试棒，试淬一下。纯属一己之见。

龟山淬火 · 发表于 2016-11-3 21:00:54

一般没有试验件可以自制一个。

寂寞梧桐 · 发表于 2016-12-30 12:48:07

个人认为，双匝感应器足够，频率应在2000一下，低功率低行进速度，我有个要求12的，双匝低频达到13以上，前提是喷水流量要足够，

寂寞梧桐 · 发表于 2017-2-27 11:15:25

本帖最后由寂寞梧桐于 2017-2-27 11:18 编辑

楼主解决了么

张哥 · 发表于 2017-2-27 11:31:03

直径120的我做过，长度没那么厂，大概500左右，我们用的是双匝感应器，频率700，功率135，扫描速度120，PAG 6%，做出来的层深大概是11-12mm处HRC50,调整扫描速度可以做到13mm以上

龟山淬火 · 发表于 2017-2-27 19:48:46

频率700?，那效率低的……

cnszgong · 发表于 2017-2-27 20:57:31

张哥 · 发表于 2017-2-28 10:00:00

龟山淬火发表于 2017-2-27 19:48
频率700?，那效率低的……

根据经验公式计算的话，这个频率还可以。我们效率是比较低，主要是受设备的限制，在频率700左右的时候，功率最大只有130左右，而且不稳定，要是频率再拉高，功率就更低了，所以做大家伙扫描速度都非常慢

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直经120，长2000的轴如何进行感应淬火

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