快速加热淬火疑问

yanhuo

附件是快速加热的图片和解释，不甚理解，请各位老师多多指教

hongqk

温差越大，心部到温就越快，加热时间也就会短。
但这种方式也会造成应力增加，变形加大。

yanhuo

hongqk 发表于 2016-10-11 09:33
温差越大，心部到温就越快，加热时间也就会短。
但这种方式也会造成应加增加，变形加大。 ...

我的疑问是
1.工件是否要加热到设定炉温？
2.不需要保温的意思是不是表面到温就可以淬火？
3.加热时间怎么理解？是从入炉到设定温度？还是表面和心部都到设定温度？

所以因为

yanhuo 发表于 2016-10-11 11:04
我的疑问是
1.工件是否要加热到设定炉温？
2.不需要保温的意思是不是表面到温就可以淬火？

表面无需达到设定温度，只要达到该材料的淬火温度稍微偏上一些（保险起见）温度即可。

小小丑

yanhuo 发表于 2016-10-11 11:04
我的疑问是
1.工件是否要加热到设定炉温？
2.不需要保温的意思是不是表面到温就可以淬火？

要看你的加热温度设定的高于正常淬火温度多少了。

比喻，
如果45钢放到铸铁的溶液加热淬火，一般不需要加热到铸铁水的温度。
45钢在高频加热，表面温度可以加热到920左右吧（我只是乱说的，这个请感应淬火的同仁给出一个正解）
45钢如果采用表面熔融淬火（90年代见过有铸铁凸轮轴的实例，工件的表面处于介于熔化化和非熔化两相态）就需要加热到接近熔化的温度。
45钢先预热放到860的炉内加热，这个表面温度到860然后淬火也没有关系。
重点在于工件的服役条件需要多厚的硬化層。
个人意见，不足为凭。

cnszgong

快速加热可以用感应加热、盐浴炉快速加热等。。。。。。楼主的资料上说的快速加热零件不用预热，这可能是对感应快速加热说的。盐浴炉快速加热的零件必须要预热、否则很危险。

yanhuo

cnszgong 发表于 2016-10-11 16:22
快速加热可以用感应加热、盐浴炉快速加热等。。。。。。楼主的资料上说的快速加热零件不用预热，这可能是对 ...

这个不是感应加热，而是普通加热，主要是碳钢和低合金钢，形状简单的工件快速加热。

cnszgong

yanhuo 发表于 2016-10-11 16:43
这个不是感应加热，而是普通加热，主要是碳钢和低合金钢，形状简单的工件快速加热。 ...

空气介质加热？ 当然火焰加热也是快速加热的一种。
那你的加热炉要达到很高使用温度才行吧，如果是在箱式炉中对快速加热，那么碳钢和低合金钢，形状简单但相对较大的工件还是预热一下比较好。

yanhuo

所以因为 发表于 2016-10-11 14:40
表面无需达到设定温度，只要达到该材料的淬火温度稍微偏上一些（保险起见）温度即可。 ...

非常感谢。我对图示的理解是工件入炉后，炉温升到工件淬火温度，就可以淬火。
但我之前做过一个试验，直径50的50CrVA在940℃加热，加热的时间大概20分钟左右，表面温度940℃，油淬，表面61HRC，心部好像只有40HRC左右。
所以对提高温度快速加热的方式，加热温度和加热时间怎么来确定呢

yanhuo

cnszgong 发表于 2016-10-11 16:51
空气介质加热？ 当然火焰加热也是快速加热的一种。
那你的加热炉要达到很高使用温度才行吧，如果是在箱式 ...

是的，温度一般选在比正常加热温度高100℃左右。我觉得应该是小件才适合这种方法，它需要工件入炉以后能很快的到设定温度。目前我们公司的是棒料，但质量较大，按照这个方法淬火不行

cnszgong

yanhuo 发表于 2016-10-11 17:00
是的，温度一般选在比正常加热温度高100℃左右。我觉得应该是小件才适合这种方法，它需要工件入炉以后能 ...

哦
感觉你这个快速加热是使用箱式炉快速加热，使得零件整体都奥氏体化后淬火。和我以前做的快速加热使得零件从表面至芯部一定距离奥氏体化不一样。

身在此山

以前做热处理工艺员时试过此法，感觉问题比较多，是一种比较粗糙的工艺，以质量为代价换取交期保证的应急做法。

1. 不说开裂风险，变形比常规温度加热大的多。
2. 大截面零件，表面已到淬火温度，芯部温度还在二相区，芯部未溶F造成硬度比表面低得多。实际操作时，零件表面的淬火温度也无法有把握的控制在工艺要求的温度范围。
3. 到温后的保温时间基本上为 0，即A 均匀化时间为零，后面冒出一系列质量问题。

小小丑

身在此山 发表于 2016-10-11 17:34
以前做热处理工艺员时试过此法，感觉问题比较多，是一种比较粗糙的工艺，以质量为代价换取交期保证的应急做 ...

呵呵呵，事物存在总有存在的道理
T10模具用880-900快速加热，能得到表面较高的硬度，基体较好的韧性，变形小等优点。在有些资料上面。称为薄壳淬火。
如果用普通工件的服役条件考量快速加热淬火，当然随处都是缺陷的。
个人意见，不足为凭。

yanhuo

身在此山 发表于 2016-10-11 17:34
以前做热处理工艺员时试过此法，感觉问题比较多，是一种比较粗糙的工艺，以质量为代价换取交期保证的应急做 ...

我也是感觉这种方法问题太多，而且对时间的要求很高，甚至不同批的材料都需要重新做工艺试验。
目前我们公司棒料使用这种方法，淬火开裂时有发生，变形无法控制，全部依靠冷校。

身在此山

小小丑 发表于 2016-10-11 17:40
呵呵呵，事物存在总有存在的道理
T10模具用880-900快速加热，能得到表面较高的硬度，基体较好的韧性，变 ...

国内说的 “薄壳淬火” 是从英文 “case harden” 直译过来的。英美技术资料中的case harden 是相对 through harden 而言，专指国内说的表面淬火，包括渗碳，C-N共渗，渗N，高频淬火， 等。

所以因为

yanhuo 发表于 2016-10-11 16:54
非常感谢。我对图示的理解是工件入炉后，炉温升到工件淬火温度，就可以淬火。
但我之前做过一个试验，直 ...

快速加热的方式只适应表面硬度要求的产品（大件），这是我的理解。