关于磷化膜不能形成的原因

随风飘飘 · 发表于 2013-3-14 16:32:11

1、零件感应淬火表面硬化层磨制后；2、渗碳外圆磨后的表面；
这两种情况磷化不上，没有磷化膜，该如何解决？
现在工艺：中温锌钙系

龟山淬火 · 发表于 2013-3-14 18:47:04

感应淬火后磷化？，磷化温度400度左右，不回掉了吗

随风飘飘 · 发表于 2013-3-14 19:10:22

龟山淬火发表于 2013-3-14 18:47

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感应淬火后磷化？，磷化温度400度左右，不回掉了吗

中温磷化温度65-75℃。

龟山淬火 · 发表于 2013-3-14 19:12:03

改氧化如何呢？

吉祥如意 · 发表于 2013-3-14 19:21:20

龟山淬火发表于 2013-3-14 18:47

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感应淬火后磷化？，磷化温度400度左右，不回掉了吗

怎么可能是400度。有两种可能：1.磷化活化工序有问题；2.磷化液自身的问题，如老化等。建议采用锰系中温工艺。能把整个工件的磷化表面情况介绍一下最好。

霜月 · 发表于 2013-3-14 20:05:36

试一下喷砂后再磷化处理。

随风飘飘 · 发表于 2013-3-15 07:49:04

霜月发表于 2013-3-14 20:05

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试一下喷砂后再磷化处理。

酸洗-----温水清洗-----磷化-----热水槽----涂油

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