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一款贯通轴校直断裂件(断口纵剖面硬化层)

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发表于 2013-3-14 11:06:54 | 显示全部楼层 |阅读模式
大家看看这个产品这个剖面上的东西是什么
图片2-1(100×).png
图片2-2(100×).png
图片4-1(400×).png
图片4-2(400×).png
图片4-3(400×).png
图片4-4(400×).png

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发表于 2013-3-14 12:06:18 | 显示全部楼层
是缩孔!
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发表于 2013-3-14 12:13:35 | 显示全部楼层
不知是什么材质?采用什么热处理方法?
水与火合为粹
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发表于 2013-3-14 12:19:14 | 显示全部楼层
老鼠洞?
四害啊
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发表于 2013-3-14 12:19:31 | 显示全部楼层
问一下距表面的距离是多少。裂源可在表面某处?
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 楼主| 发表于 2013-3-14 14:20:18 | 显示全部楼层
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 楼主| 发表于 2013-3-14 14:21:03 | 显示全部楼层
shaod 发表于 2013-3-14 12:19
老鼠洞?
四害啊

直接看剖面,类似蚀坑
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 楼主| 发表于 2013-3-14 14:22:15 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-3-14 12:19
问一下距表面的距离是多少。裂源可在表面某处?

      淬硬层深度8mm左右,就在淬硬层上,至于裂源,恕难提供更详细的信息
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发表于 2013-3-14 14:25:45 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-3-14 14:22
淬硬层深度8mm左右,就在淬硬层上,至于裂源,恕难提供更详细的信息 ...

从图片看,认为是机械金属压入物。恕难提供更详细的分析。
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发表于 2013-3-14 14:26:19 | 显示全部楼层
制样 有点粗糙啊

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牢固是???  发表于 2013-3-16 14:35
是的,的确有点粗糙,分公司送来的,牢固忙得顾不上,总部这里检验员也可能重视不够。  发表于 2013-3-14 14:33
永不言败,是成功者的最佳品格。
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发表于 2013-3-14 14:33:42 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-3-14 14:25
从图片看,认为是机械金属压入物。恕难提供更详细的分析。

请教具体产生的原因!
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发表于 2013-3-14 14:38:42 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-3-14 14:33
请教具体产生的原因!

1.缺陷分布不连贯。排除应力的因素。2.方向不明显,排除材料的因素。3.能进入基体内,必须具备相应的硬度。

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发表于 2013-3-14 14:54:10 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-3-14 14:38
1.缺陷分布不连贯。排除应力的因素。2.方向不明显,排除材料的因素。3.能进入基体内,必须具备相应的硬度 ...

校直时把其他金属压入?
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发表于 2013-3-14 15:03:24 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-3-14 14:54
校直时把其他金属压入?

贯通轴要经过锻造加工的。
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发表于 2013-3-14 15:09:01 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-3-14 14:54
校直时把其他金属压入?

是不是材料本身存在的缺陷,不知是不是气孔。
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发表于 2013-3-14 15:15:51 | 显示全部楼层
随风飘飘 发表于 2013-3-14 15:09
是不是材料本身存在的缺陷,不知是不是气孔。

不符合气孔存在的规律。可以排除。
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发表于 2013-3-14 15:22:21 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-3-14 15:15
不符合气孔存在的规律。可以排除。

如果不是压入物,是不是材料本身存在的夹杂物,在腐蚀过程中或磨制过程中脱落。
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发表于 2013-3-14 15:24:07 | 显示全部楼层
随风飘飘 发表于 2013-3-14 15:22
如果不是压入物,是不是材料本身存在的夹杂物,在腐蚀过程中或磨制过程中脱落。 ...

能看的资料有限。
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 楼主| 发表于 2013-3-14 17:22:54 | 显示全部楼层
随风飘飘 发表于 2013-3-14 15:22
如果不是压入物,是不是材料本身存在的夹杂物,在腐蚀过程中或磨制过程中脱落。 ...

这种可能是有的
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 楼主| 发表于 2013-3-14 17:24:04 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-3-14 14:54
校直时把其他金属压入?

     能把异物压入淬硬层多深?异物得多硬的东西?
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发表于 2013-3-16 13:45:52 | 显示全部楼层
你这是彩照???

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黑白的  发表于 2013-3-16 14:09
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 楼主| 发表于 2013-3-16 14:07:29 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2013-3-16 13:45
你这是彩照???

       彩照在哪儿?难道老孤不仅眼花,还色盲不成?

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制样不错,像彩色的。  发表于 2013-3-16 14:31
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发表于 2013-3-16 14:11:43 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2013-3-16 13:45
你这是彩照???

杨工这个产品,高工分析一下是什么原因?
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 楼主| 发表于 2013-3-16 14:35:23 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-3-16 14:07
彩照在哪儿?难道老孤不仅眼花,还色盲不成?

      这还制样不错呢,据我所了解,这是我司金相试样制作时间最短暂的,难道这也是歪打正着?

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极品啦!!!  发表于 2013-3-16 14:37
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发表于 2013-3-16 14:42:56 | 显示全部楼层
随风飘飘 发表于 2013-3-16 14:11
杨工这个产品,高工分析一下是什么原因?

信息太少。
低倍及断口宏观照片也无一个。
金相照片不清晰。
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发表于 2013-3-16 14:49:34 | 显示全部楼层
太划了啊!!!看不清楚
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发表于 2013-3-16 15:13:35 | 显示全部楼层
本帖最后由 夏日凉风 于 2013-3-16 16:27 编辑

应该是疏松。
第二副图片,大孔上边密密麻麻的小空洞,应该就是疏松和缩孔。
锻造时不可能把这么多的硬质颗粒锻到基体内部,另外,空洞形貌以圆角较多,内壁貌似光滑,应该不是热处理形成的撕裂缺陷。
个人观点。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2013-3-16 16:03:48 | 显示全部楼层
应大家要求,重新制样后的照片传上来供大家分享(图片均为400×)
图片1.png
图片2.png
图片3.png
图片4.png

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发表于 2013-3-16 16:16:48 | 显示全部楼层
在没有新的信息之前,我仍保留个人的看法。
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发表于 2013-3-16 17:13:16 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2013-3-16 14:42
信息太少。
低倍及断口宏观照片也无一个。
金相照片不清晰。

来看看,杨工又发图片了。
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发表于 2013-3-16 17:16:29 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-3-16 16:03
应大家要求,重新制样后的照片传上来供大家分享(图片均为400×)

做个低倍的酸蚀看看。
这也许是粗夹杂物剥落了。。。
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发表于 2013-3-17 01:06:02 | 显示全部楼层
支持夏日凉风观点。

部分大孔有二次充填的迹象,应该是铸造时的缩孔。缩孔形成后期又有部分液态金属在负压作用下被吸入大孔。

愚见轻拍。

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发表于 2013-3-17 10:19:34 | 显示全部楼层
       看是硫化物夹杂,其特点为边缘较光滑。气孔一般呈现圆形,两气孔一般无过桥。这种夹杂物一般是熔炼时产生

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发表于 2013-3-17 10:49:04 | 显示全部楼层
本帖最后由 Wangqinghua196 于 2013-3-17 10:50 编辑

这个图(指主题中的图)有很多疑问,图不一定准确。
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[LV.7]常住居民III

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发表于 2013-3-18 14:12:54 | 显示全部楼层
直接锯开的也比这清晰啊
怎么不能每一步都比较到位呢
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发表于 2013-3-18 22:39:02 | 显示全部楼层

感觉很像圆钢锻造时材料不足引起的残管缩孔

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 楼主| 发表于 2013-3-19 11:00:25 | 显示全部楼层
Adam 发表于 2013-3-18 14:12
直接锯开的也比这清晰啊
怎么不能每一步都比较到位呢

直接锯?拿什么锯?带锯机?砂轮切割片?
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 楼主| 发表于 2013-3-19 11:00:53 | 显示全部楼层
好好活下去 发表于 2013-3-18 22:39
感觉很像圆钢锻造时材料不足引起的残管缩孔

      看来这又是一起材料问题的案例。
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发表于 2013-3-19 11:39:17 | 显示全部楼层
好好活下去 发表于 2013-3-18 22:39
感觉很像圆钢锻造时材料不足引起的残管缩孔

可否详细说明一下?
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发表于 2013-3-19 23:25:30 | 显示全部楼层
随风飘飘 发表于 2013-3-19 11:39
可否详细说明一下?

呵呵,详细说不上,理论上还讲不出个一,二,三呢
只是在实际生产中遇到过这样的情况,看起来很相像而已呢。
我们生产的摩托车曲柄锻造调质后在做金相检查的时候,(切割的是杆部中间,距顶端30mm处)发现在横切面上有(径向切割)空洞和裂纹。我们经常遇到的是锻造缺料和折叠。这还是头一次发现:我们判断的是残管缩孔。是圆钢的钢液在冷却时收缩产生的缩孔。跟此图片相像呢?所以就冒昧的一问呢?
请版主多指导啊。

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发表于 2013-3-19 23:29:26 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-3-19 11:00
看来这又是一起材料问题的案例。

呵呵,请杨工多指点呢,,理论上还讲不出个一,二,三呢
只是在实际生产中遇到过这样的情况,看起来很相像而已呢。
我们生产的摩托车曲柄锻造调质后在做金相检查的时候,(切割的是杆部中间,距顶端30mm处)发现在横切面上有(径向切割)空洞和裂纹。我们经常遇到的是锻造缺料和折叠,一般都是在毛胚表面。这还是头一次发现:我们判断的是残管缩孔。是圆钢的钢液在冷却时收缩产生的缩孔。跟此图片相像呢?所以就冒昧的一问呢?
不知说的对不对,跟这有对比性和联系没有?。
智者不锐,慧者不傲,谋者不露,强者不暴。
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发表于 2013-3-20 07:48:34 | 显示全部楼层
好好活下去 发表于 2013-3-19 23:25
呵呵,详细说不上,理论上还讲不出个一,二,三呢
只是在实际生产中遇到过这样的情况,看起来很相像 ...

摩托车曲柄什么材质?
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发表于 2013-3-20 17:04:32 | 显示全部楼层
楼主,这些东西产生于淬火硬层内吗?莫非是过热?应该不至于.
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 楼主| 发表于 2013-3-20 17:09:18 | 显示全部楼层
迷悟之间 发表于 2013-3-20 17:04
楼主,这些东西产生于淬火硬层内吗?莫非是过热?应该不至于.

      这些东西正是在断口附近的纵切剖切面上发现的
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[LV.6]常住居民II

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发表于 2013-3-20 23:11:48 | 显示全部楼层
随风飘飘 发表于 2013-3-20 07:48
摩托车曲柄什么材质?


40Cr材料的
与版主的图片有相像之处没有
智者不锐,慧者不傲,谋者不露,强者不暴。
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[LV.3]偶尔看看II

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发表于 2013-3-21 08:25:46 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-3-20 17:09
这些东西正是在断口附近的纵切剖切面上发现的

那几个小一点的洞像疏松。材料锻造过?
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[LV.10]以坛为家III

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 楼主| 发表于 2013-3-21 09:26:45 | 显示全部楼层
迷悟之间 发表于 2013-3-21 08:25
那几个小一点的洞像疏松。材料锻造过?

     据了解,目前这类花键轴有一种碾摆技术,轴杆部分即使经过碾锻,其形变量也极其有限
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