大家来解读一下这个产品的技术要求机加工方法

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-3-8 18:00:26

看图解读

5billion · 发表于 2013-3-9 00:05:28

我不懂加工，别人做类似产品的工序：
下料——锻造——正火——调质——车外圆——车内孔——平端面——钻孔——插花键——滚齿——感应淬火

cnszgong · 发表于 2013-3-9 00:15:51

10个模数的齿轮，是不是应该在调质前就把齿形加工好呢？

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-3-9 09:37:56

cnszgong 发表于 2013-3-9 00:15

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10个模数的齿轮，是不是应该在调质前就把齿形加工好呢？

如果最后要磨齿，最好是先进行粗开齿然后调质。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-3-9 09:38:50

cnszgong 发表于 2013-3-9 00:15

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10个模数的齿轮，是不是应该在调质前就把齿形加工好呢？

关键是它的热处理要求如何满足？

霜月 · 发表于 2013-3-9 21:36:29

我感觉得采用中频淬火，加工流程如下：锻造、正火、粗、精车、调质、滚齿、中频淬火、加工键槽、磨齿。

村长 · 发表于 2013-3-15 11:26:40

技术条件：11没有看懂咯

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-3-15 15:46:35

村长发表于 2013-3-15 11:26

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技术条件：11没有看懂咯

那接着看，接着消化。

秦时明月 · 发表于 2013-3-15 16:01:56

孤鸿踏雪发表于 2013-3-9 09:38

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关键是它的热处理要求如何满足？

这个齿轮10模数，从图纸画的齿部硬化层看，像是用扫描淬火硬化层形式，但齿根的要求很难达到，单齿沿齿沟淬火，齿根能达到，但齿顶连续不起来，5-9的硬化层深也达不到。此类形式的硬化层图形要求，也接到过一个，后与客户沟通，采用单齿沿齿沟扫描淬火交了差。

ASME · 发表于 2013-3-18 10:40:53

可以先调质之后机加工出齿数。然后超音频全齿淬火低温回火没问题的。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-3-18 10:57:21

ASME 发表于 2013-3-18 10:40

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可以先调质之后机加工出齿数。然后超音频全齿淬火低温回火没问题的。 ...

这么大模数的轮齿，超音频全齿淬硬？
另外，图纸要求似乎是仿齿廓硬化，全吃催营业不符合设计的技术要求

ASME · 发表于 2013-3-18 11:19:35

孤鸿踏雪发表于 2013-3-18 10:57

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这么大模数的轮齿，超音频全齿淬硬？
另外，图纸要求似乎是仿齿廓硬化，全吃催营业不符合设 ...

初略看了一下 450的分度圆吧。10的模数，如果是仿齿廓硬化那就可以达到的。。秘诀在感应器上。。。单齿淬火也可以的、

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-3-18 11:23:28

ASME 发表于 2013-3-18 11:19

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初略看了一下 450的分度圆吧。10的模数，如果是仿齿廓硬化那就可以达到的。。秘诀在感应器上。。。单齿 ...

总之，有些复杂=不很简单。

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