20CrMnTi齿轮失效件

鲍武魁 · 发表于 2016-5-13 21:05:25

本帖最后由鲍武魁于 2016-5-13 21:19 编辑

失效齿轮表面硬度HRC54 心部硬度HRC42，20CrMnTi渗碳。表面磨损严重，专家们分析一下原因：渗层0.5

cnszgong · 发表于 2016-5-13 21:43:46

本帖最后由 cnszgong 于 2016-5-13 21:48 编辑

模数多少？
请提供失效件失效部位的宏观照片。

daswang · 发表于 2016-5-14 07:41:48

试样做的不够好，痕迹多

鲍武魁 · 发表于 2016-5-14 09:12:39

本帖最后由鲍武魁于 2016-5-14 09:16 编辑

cnszgong 发表于 2016-5-13 21:43
模数多少？
请提供失效件失效部位的宏观照片。

外齿M3内齿M1.5磨损严重，无断裂

心沐长风 · 发表于 2016-5-14 12:07:48

鲍武魁发表于 2016-5-14 09:12
外齿M3内齿M1.5磨损严重，无断裂

你这0.5是渗碳层还是有效硬化层？

鲍武魁 · 发表于 2016-5-14 12:37:57

心沐长风发表于 2016-5-14 12:07
你这0.5是渗碳层还是有效硬化层？

是渗碳层，金相看的

鲍武魁 · 发表于 2016-5-14 12:43:01

心沐长风发表于 2016-5-14 12:07
你这0.5是渗碳层还是有效硬化层？

渗层来了。。。。。。。。。。

cnszgong · 发表于 2016-5-14 14:14:40

3模数有效硬化层在0.6～1.0mmHRC50，1.5模数有效硬化层在0.25～0.5mmHRC50左右。
金相法得到的深度一般比有效硬化层深小。

cnszgong · 发表于 2016-5-14 14:14:41

本帖最后由 cnszgong 于 2016-5-14 21:21 编辑

3模数有效硬化层在0.6～1.0mmHRC50，1.5模数有效硬化层在0.25～0.5mmHRC50左右。
金相法得到的深度一般比有效硬化层深大。所以实际的有效硬化层可能小于0.5。

心沐长风 · 发表于 2016-5-14 19:40:19

鲍武魁发表于 2016-5-14 12:37
是渗碳层，金相看的

看龚工的回复，你这齿轮的渗层偏浅。

鲍武魁 · 发表于 2016-5-15 12:18:26

心沐长风发表于 2016-5-14 19:40
看龚工的回复，你这齿轮的渗层偏浅。

那也不至于磨损这么严重啊

鲍武魁 · 发表于 2016-5-15 12:19:08

心沐长风发表于 2016-5-14 19:40
看龚工的回复，你这齿轮的渗层偏浅。

那也不至于磨损这么严重啊

Francois · 发表于 2016-5-16 21:57:18

看表面是否是内氧化？

大浪淘沙 · 发表于 2016-5-17 01:55:20

那可能磨损就有这么严重

yotta · 发表于 2016-5-17 13:35:30

深层偏浅，表面硬度应该是偏低的

cnszgong · 发表于 2016-5-17 13:57:50

鲍武魁发表于 2016-5-14 09:12
外齿M3内齿M1.5磨损严重，无断裂

内孔技术要求怎么样？

沧海一声笑 · 发表于 2016-5-17 19:57:24

鲍武魁发表于 2016-5-14 12:37
是渗碳层，金相看的

建议用硬度法。渗碳层只有0.5那么硬化层深度就肯定小于0.5了。

Adam · 发表于 2016-5-29 10:43:16

yotta 发表于 2016-5-17 13:35
深层偏浅，表面硬度应该是偏低的

表面硬度和渗层好像没有什么关系

心沐长风 · 发表于 2016-5-29 12:03:15

Adam 发表于 2016-5-29 10:43
表面硬度和渗层好像没有什么关系

应该还是有关系的吧，我现在遇到一个产品，要求硬化层0.3---0.5，表面硬度58---62HRC。材料是20CrMo

sheyingyong · 发表于 2016-8-28 16:55:17

心沐长风发表于 2016-5-29 12:03
应该还是有关系的吧，我现在遇到一个产品，要求硬化层0.3---0.5，表面硬度58---62HRC。材料是20CrMo ...

是不是碳浓度太高了，齿崩了，

sheyingyong · 发表于 2016-8-28 16:56:13

鲍武魁发表于 2016-5-15 12:19
那也不至于磨损这么严重啊

是不是碳化物太多，齿崩掉了

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