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抛丸和喷砂的区别

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[LV.8]以坛为家I

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发表于 2016-4-21 12:40:28 | 显示全部楼层 |阅读模式
抛丸和喷砂的区别,谁能细致的讲解下? 从设备,效率,玩粒,表面应力和表面质量来谈谈。

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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2016-4-21 13:01:20 | 显示全部楼层
这几个零件粗看像气体氮化,但仔细看像喷沙处理过的
image.jpg image.jpg image.jpg
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2016-4-24 08:33:51 | 显示全部楼层
         个人浅见:所谓抛丸,应该是用于表面清理、成型、校型的一种加工方法;而喷丸则是用于表面强化的一种加工手段,常被称为强力喷丸。
                  喷丸是利用高速弹丸强烈冲(撞)击工件表面,使之产生形变硬化层并引进残余压应力的一种工艺方法,它广泛应用于弹簧、齿轮、链条、轴、叶片及工模具等。喷丸可以显著提高耐疲劳性能(疲劳磨损、弯曲疲劳、接触疲劳、应力腐蚀疲劳等),其特点如下:
         (1)材料强度越高,效果越显著,因此尤其适用于工模具;
         (2)钢铁材料效果于其他合金;
         (3)有缺口件的效果高于光滑工件。
        
        须要强调的是:强化用的弹丸与清理、成型、校形用的弹丸是不同的,必须是园球形,不得有棱角,以免损伤工件表面。一般来说,黑色金属工件可以用上述三种弹丸或玻璃弹丸。
        玻璃弹丸的应用是近一二十年发展起来的,已在国防工业中获得应用。其直径为d=0.05~0.40mm、硬度为46~50HRC。
      
        在喷丸过程中,材料表面层及次表面承受剧烈的弹丸冲击,产生形变硬化层,层内产生两种变化:一是在组织结构上,亚晶粒极大地细化,位错密度增高,晶格畸变增大;二是形成了高的宏观残余应力,此外,由于弹丸的冲击使表面粗糙度略有增加,但却使切削加工留下的尖锐刀痕园滑化

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[LV.8]以坛为家I

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发表于 2016-4-24 11:28:26 | 显示全部楼层
设备:
抛丸是利用离心力将钢丸通过抛丸器甩出去撞击在工件表面
喷砂是用压缩气将钢砂喷出去
效率:
这个不好说,在各自领域内各有优势。
比如说,船体在涂装之前要先经过喷砂处理,除锈增加涂装附着力,用喷砂就很方便,抛丸的话应该没有这么大的设备。即使有,效率也不会高。换一种场景,车间里的工件,抛丸可以根据设备/工装特点一次生产很多,但喷砂就需要有夹具,效率也低很多。
丸粒取决于工艺。
表面应力
总体呈现压应力,但是除锈的话基本可以忽略。抛丸强化则有显著的提升。
表面质量
取决于设备 工艺
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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[LV.2]偶尔看看I

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发表于 2016-4-24 14:45:40 来自手机 | 显示全部楼层
喷砂就是擦粉,为了漂亮。
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[LV.2]偶尔看看I

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发表于 2016-4-24 14:48:04 来自手机 | 显示全部楼层
抛丸是吃营养品,不但漂亮,还能提高一点抵抗力。当然需要强力的。
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[LV.3]偶尔看看II

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发表于 2016-4-24 19:32:56 | 显示全部楼层
过去讲喷砂,喷的真是砂子。是石英砂或者河砂之类的砂子。它可以不用回收。
抛丸则使用钢丸。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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[LV.2]偶尔看看I

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发表于 2016-4-25 09:04:25 | 显示全部楼层
抛丸是小钢球,主要是为了去除表面的氧化皮和表面的压应力!
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