这个工件感应器如何制作

龙虾 · 发表于 2016-2-22 08:42:50

本帖最后由龙虾于 2016-2-22 08:51 编辑

[img][/img]要求HRC54-58

龙虾 · 发表于 2016-2-22 10:11:09

自己顶起

腊月寒沫 · 发表于 2016-2-22 10:44:49

字太小看不见

龙虾 · 发表于 2016-2-22 15:25:25

本帖最后由龙虾于 2016-2-22 15:27 编辑

喷红面和它的反面（对面）需要淬火[img][/img]

腊月寒沫 · 发表于 2016-2-22 16:17:16

尺寸及硬层要求如何
要是小个子就不好办的

龟山淬火 · 发表于 2016-2-22 16:33:24

腊月寒沫发表于 2016-2-22 16:17
尺寸及硬层要求如何
要是小个子就不好办的

如果非要求淬火处不许淬火，那就有难度了。

腊月寒沫 · 发表于 2016-2-22 17:16:45

龟山淬火发表于 2016-2-22 16:33
如果非要求淬火处不许淬火，那就有难度了。

得看设计人员的热处理底子了

龟山淬火 · 发表于 2016-2-23 03:23:29

那就请腊月露一手吧。

腊月寒沫 · 发表于 2016-2-23 07:34:41

龟山淬火发表于 2016-2-23 03:23
那就请腊月露一手吧。

我是说产品设计人员的底子
这个产品怎么看我都觉得棘手

龙虾 · 发表于 2016-2-23 08:08:40

龟山淬火发表于 2016-2-22 16:33
如果非要求淬火处不许淬火，那就有难度了。

淬硬层5mm，两淬硬面顶端距离10mm，

龙虾 · 发表于 2016-2-23 08:09:41

各位老师能够给出一些建议吗？

龙虾 · 发表于 2016-2-23 08:12:41

腊月寒沫发表于 2016-2-22 16:17
尺寸及硬层要求如何
要是小个子就不好办的

淬火凸起高100mm，顶端两淬火面厚10mm，两侧面厚10mm，要求淬硬层深5mm

龙虾 · 发表于 2016-2-23 08:15:07

龟山淬火发表于 2016-2-22 16:33
如果非要求淬火处不许淬火，那就有难度了。

没有明确非淬火处不许淬火，但有淬硬层深度要求

龙虾 · 发表于 2016-2-23 08:43:22

想用一个椭圆型感应器两个凸起一起淬火，不知可行否？请指教

腊月寒沫 · 发表于 2016-2-23 10:27:57

龙虾发表于 2016-2-23 08:43
想用一个椭圆型感应器两个凸起一起淬火，不知可行否？请指教

瞎说一下
试下如此的
淬硬区需要加硅钢片。
叉子下方需要喷液防护

龙虾 · 发表于 2016-2-23 11:24:22

腊月寒沫发表于 2016-2-23 10:27
瞎说一下
试下如此的
淬硬区需要加硅钢片。

背面（下方）也要求淬火

腊月寒沫 · 发表于 2016-2-23 12:30:40

龙虾发表于 2016-2-23 11:24
背面（下方）也要求淬火

头部10mm 厚，两面硬层5mm那不是透了么

龙虾 · 发表于 2016-2-23 13:00:53

腊月寒沫发表于 2016-2-23 12:30
头部10mm 厚，两面硬层5mm那不是透了么

是的，但客户就是这个要求

腊月寒沫 · 发表于 2016-2-23 13:36:51

龙虾发表于 2016-2-23 13:00
是的，但客户就是这个要求

再做个一样圈并联试试

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-2-23 13:58:28

腊月寒沫发表于 2016-2-23 13:36
再做个一样圈并联试试

如果产品两个面要求淬火的表面完全一样或接近一样，就用这个感应器，不并联，正反两个面进行两次淬火亦是一途

腊月寒沫 · 发表于 2016-2-23 14:00:54

孤鸿踏雪发表于 2016-2-23 13:58
如果产品两个面要求淬火的表面完全一样或接近一样，就用这个感应器，不并联，正反两个面进行 ...

厚度薄，分开淬会将影响前次淬火部位

龙虾 · 发表于 2016-2-23 16:09:21

腊月寒沫发表于 2016-2-23 14:00
厚度薄，分开淬会将影响前次淬火部位

现在用的是你这样的感应器，但是相当于串联，就是感应器加长弯曲，加导磁体，但加热不匀。还有就是变形

龙虾 · 发表于 2016-2-23 16:11:21

本帖最后由龙虾于 2016-2-23 16:17 编辑

腊月寒沫发表于 2016-2-23 13:36
再做个一样圈并联试试

并联两面加热功率匹配如何调整？还有用椭圆感应器是否可行？

腊月寒沫 · 发表于 2016-2-23 16:21:56

龙虾发表于 2016-2-23 16:11
并联两面加热功率匹配如何调整？

说错，应该是串联
加热不均则导磁体需要调整。硬层过厚的地方减。薄的地方加。间隙也也如此
非规则表面恐怕都得经过几次调整才能满足需求
变形的问题一言难尽。观察下喷液跟变形方向或许会有发现

龟山淬火 · 发表于 2016-2-23 20:09:58

腊月寒沫 · 发表于 2016-2-23 23:38:33

龟山淬火发表于 2016-2-23 20:09

龟版来出出主意

龙虾 · 发表于 2016-2-24 07:59:19

龟山淬火发表于 2016-2-23 20:09

底面是直的

龟山淬火 · 发表于 2016-2-24 10:21:53

腊月寒沫 · 发表于 2016-2-24 12:47:02

龟山淬火发表于 2016-2-24 10:21

比我的想法少了无效电感。更优
尖端的间隙或许要在放大一点

龙虾 · 发表于 2016-2-24 14:38:55

用椭圆感应器两处一起加热可行否？

龙虾 · 发表于 2016-2-24 14:39:56

龟山淬火发表于 2016-2-24 10:21

单爪加热？

龙虾 · 发表于 2016-2-24 14:42:52

冷却喷水有何建议？

龟山淬火 · 发表于 2016-2-24 16:24:25

是双的，只画了一半。

刘保增 · 发表于 2016-3-3 00:59:44

尺寸和技术要求？？有设备吗？

龙虾 · 发表于 2016-3-7 15:35:05

还有一个问题，硬度如何检测，大家有何建议？好像不适合里氏硬度计

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