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看看这个齿圈支架又咋啦

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发表于 2016-1-10 11:01:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
         问题描述,这是一个汽车变速箱用齿圈支架(下页图),材料为40Cr,要求感应加热淬火,在对Ф247这个齿圈加热淬火时,加热时间尚未结束,忽然发现大端面(加热时向上)出现一条刺眼的亮线(仿佛被烧熔),于是启动急停按钮,待产品落入水槽冷却后拿出来发现,成了附图那个熊样。

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 楼主| 发表于 2016-1-10 11:01:57 | 显示全部楼层
         主题附图
加热时局部熔化.jpg
急停后水冷开裂(01).jpg
急停后水冷开裂(02).jpg
急停后水冷开裂(03).jpg

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发表于 2016-1-10 11:06:43 | 显示全部楼层
淬前就是裂的
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发表于 2016-1-10 11:07:58 | 显示全部楼层
以前做管材高频淬火时,断面的倒角处也发现有类似这样的烧融情况。
啊啊
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 楼主| 发表于 2016-1-10 11:15:51 | 显示全部楼层

材料问题?锻造问题?
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发表于 2016-1-10 12:32:46 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2016-1-10 11:15
材料问题?锻造问题?

偏向于锻造,得看金相才知道

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发表于 2016-1-10 16:41:19 | 显示全部楼层
感应淬火前裂纹就是个坑货,感应电流的快速通道。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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 楼主| 发表于 2016-1-11 09:13:59 | 显示全部楼层
腊月寒沫 发表于 2016-1-10 12:32
偏向于锻造,得看金相才知道

老孤比较赞同
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 楼主| 发表于 2016-1-11 09:14:19 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2016-1-10 16:41
感应淬火前裂纹就是个坑货,感应电流的快速通道。

这个坑货是如何形成的?
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发表于 2016-1-11 10:57:24 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2016-1-11 09:14
这个坑货是如何形成的?

焊接加上去的
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 楼主| 发表于 2016-1-11 11:47:36 | 显示全部楼层

绝不可能是焊接焊补件
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发表于 2016-1-11 12:46:12 | 显示全部楼层
齿尖没裂
折叠造成的?或许要看下模具成型那块的
另:齿是铣的?大端朝上的吧
朝下的铣的话,加工中应该会发现
之前我也接触过几起类似问题,切开后裂纹面有全脱碳层才摆脱淬裂的罪名
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 楼主| 发表于 2016-1-11 14:41:22 | 显示全部楼层
腊月寒沫 发表于 2016-1-11 12:46
齿尖没裂
折叠造成的?或许要看下模具成型那块的
另:齿是铣的?大端朝上的吧

           这个齿圈支架的小端(Ф130渐开线花键)采用插齿,大端(Ф247齿圈)采用滚齿
QQ截图20160111144030.png
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发表于 2016-1-11 14:54:23 | 显示全部楼层
赞同龟山的看法,应该是材料问题。是锻造还是原材料本身缺陷做完金相再定论。
是非天天有,不听自然无。
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发表于 2016-1-11 16:21:07 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2016-1-11 14:41
这个齿圈支架的小端(Ф130渐开线花键)采用插齿,大端(Ф247齿圈)采用滚齿 ...

这不就是孤版上次发感应器的那个产品么
滚齿也铣,那么那块没有被滚刀别开~
还是看下裂纹金相的好
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发表于 2016-1-11 16:21:45 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2016-1-11 14:41
这个齿圈支架的小端(Ф130渐开线花键)采用插齿,大端(Ф247齿圈)采用滚齿 ...

这不就是孤版上次发感应器的那个产品么
滚齿也铣,那么那块没有被滚刀别开~
还是看下裂纹金相的好
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 楼主| 发表于 2016-1-11 16:37:56 | 显示全部楼层
腊月寒沫 发表于 2016-1-11 16:21
这不就是孤版上次发感应器的那个产品么
滚齿也铣,那么那块没有被滚刀别开~
还是看下裂纹金相的好 ...

是这个http://www.rclhome.net/forum.php ... 19209&fromuid=8吗?
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发表于 2016-3-7 18:10:56 | 显示全部楼层
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发表于 2016-3-8 10:37:57 | 显示全部楼层
淬火前有裂纹,导致局部温度过高。
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