模具又张大嘴了！！！

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-9-17 17:17:31

本帖最后由孤鸿踏雪于 2015-9-17 17:18 编辑

这套模具先后多次加工重卡后桥从动齿轮（盆角齿）坯累计800余件，但昨晚这个产品重新上线后，只加工了5~6件，机床出了故障，今天机床（2500T螺旋压力机）修复后重新加工10余件，突然开裂

秦时明月 · 发表于 2015-9-17 17:22:20

本帖最后由秦时明月于 2015-9-17 17:23 编辑

开锻前预热充分不？这破玩意笑的很开心，{:soso_e147:}

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-9-17 17:31:45

秦时明月发表于 2015-9-17 17:22
开锻前预热充分不？这破玩意笑的很开心，

这个就不晓得了，反正我们这个锻造公司的管理水平实在不敢恭维，模具设计和制造流程更不严谨

追求卓越 · 发表于 2015-9-17 19:44:53

孤鸿踏雪发表于 2015-9-17 17:31
这个就不晓得了，反正我们这个锻造公司的管理水平实在不敢恭维，模具设计和制造流程更不严谨 ...

这个材料是否需要预热啊，看着挺厚的

所以因为 · 发表于 2015-9-17 20:08:34

孤鸿踏雪发表于 2015-9-17 17:31
这个就不晓得了，反正我们这个锻造公司的管理水平实在不敢恭维，模具设计和制造流程更不严谨 ...

这样可能是多方面的因素造成的。

tianmu · 发表于 2015-9-18 07:34:38

压力机故障后模具在预热吗？如果一直放着不预热，压力机修好后直接干活，那危险性就太大了。

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-9-18 09:32:49

追求卓越发表于 2015-9-17 19:44
这个材料是否需要预热啊，看着挺厚的

锻造模使用前都必须预热

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-9-18 09:34:14

tianmu 发表于 2015-9-18 07:34
压力机故障后模具在预热吗？如果一直放着不预热，压力机修好后直接干活，那危险性就太大了。 ...

这个，确实值得怀疑，因为压力机是夜班发生故障的，早上上班后，模具就烂了

大浪淘沙 · 发表于 2015-9-18 13:51:48

孤鸿踏雪发表于 2015-9-18 09:34
这个，确实值得怀疑，因为压力机是夜班发生故障的，早上上班后，模具就烂了 ...

杨工，您这个老总，每天都要处理这些事情，也蛮累的

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-9-18 14:18:38

大浪淘沙发表于 2015-9-18 13:51
杨工，您这个老总，每天都要处理这些事情，也蛮累的

这个模具已经断续生产800余件，发生这样的事情，几乎不会有人认为是热处理的问题

秦时明月 · 发表于 2015-9-18 14:32:42

孤鸿踏雪发表于 2015-9-18 09:34
这个，确实值得怀疑，因为压力机是夜班发生故障的，早上上班后，模具就烂了 ...

原来在国企时，经常发现模具老是深夜班开裂，后来跟踪发现，原来是上深夜班的操作工有意把温度不够的料放入模具，或是有意把模具冷透，造成模具开裂，由于模具库晚上没人值班，没有模具只好下班。

独语斜阑 · 发表于 2015-9-18 14:38:17

秦时明月发表于 2015-9-18 14:32
原来在国企时，经常发现模具老是深夜班开裂，后来跟踪发现，原来是上深夜班的操作工有意把温度不够的料放 ...

出现这种现象的单位，一般是发生模具失效就只查热处理的原因，不追究使用部门责任的。

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-9-18 14:51:07

秦时明月发表于 2015-9-18 14:32
原来在国企时，经常发现模具老是深夜班开裂，后来跟踪发现，原来是上深夜班的操作工有意把温度不够的料放 ...

看来这是一小撮刁民啊{:soso_e144:}

秦时明月 · 发表于 2015-9-18 14:56:58

孤鸿踏雪发表于 2015-9-18 14:51
看来这是一小撮刁民啊

国企官油壮捻子，最终各打五十大板了事。

独语斜阑 · 发表于 2015-9-18 15:04:56

秦时明月发表于 2015-9-18 14:56
国企官油壮捻子，最终各打五十大板了事。

各打五十大板的时候不多，没查出来热处理的原因的时候就怪材料去了。

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-9-18 15:07:42

独语斜阑发表于 2015-9-18 14:38
出现这种现象的单位，一般是发生模具失效就只查热处理的原因，不追究使用部门责任的。 ...

         这很正常啊，在我们公司多年来的新产品开发，发送样新品，总是几何参数不合格的多，到了送样的时候，因为几何参数不合格送不出样那是要问责的！我们的研发工程师就有一些高人，只要发现几何尺寸有点问题，就会非常关心热处理的剖检结果，一旦有蛛丝马迹，马上就到了老板那里：热处理XX参数不合格，无法送样了，此时此刻，又有谁去关注检查那些几何参数呢？

      为奇葩的事件，在一次质量分析会上，老板和老板的代言人责问某一个新产品10个样件为什么全军覆没了？质量部经理说，这10个样件公法线（跨销距）热前已经剃小，就不应该装炉。研发工程师吞吞吐吐说，装炉是希望在渗碳淬火后胀出一点来。生产副总因为老板在场，那就更来劲了：既然不合格，为什么还要装炉（进行热处理）？热处理渗碳淬火，胀量有多大，难道你们心中就没有个数？

      说老实话，若不是这个质量分析会质量部经理说出实情，谁知道热前已经剃废？后来，老孤悟了半天，才悟出一点思路来：如果这10个本已剃废的小齿轮热处理后检查，表面硬度、芯部硬度、有效硬化层深度及金相组织中，有一个指标不合格，那这盆子臭气熏天的屎就被扣到热处理工程师的头上了，这就产生了“桃代李僵”的奇效

值得庆幸的是，经剖检产品实物，热处理质量特性值全部合格，所以说，打铁还的自身硬啊

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-9-18 15:12:09

独语斜阑发表于 2015-9-18 15:04
各打五十大板的时候不多，没查出来热处理的原因的时候就怪材料去了。

那就来个“天下事了而未了者，何妨以不了了之”，“清白不了糊涂了”啊

独语斜阑 · 发表于 2015-9-18 15:40:41

孤鸿踏雪发表于 2015-9-18 15:12
那就来个“天下事了而未了者，何妨以不了了之”，“清白不了糊涂了”啊 ...

还真是，有时候就是这么混账。

独语斜阑 · 发表于 2015-9-18 15:44:58

孤鸿踏雪发表于 2015-9-18 15:07
这很正常啊，在我们公司多年来的新产品开发，发送样新品，总是几何参数不合格的多，到了送样 ...

这样的事，我们这也时有发生。本来粗加工出问题的工件，他交给热处理，你还回去精加工的时候，他再查你的尺寸，说是热处理变形导致。搞死人的。

独语斜阑 · 发表于 2015-9-18 15:53:37

孤鸿踏雪发表于 2015-9-18 15:12
那就来个“天下事了而未了者，何妨以不了了之”，“清白不了糊涂了”啊 ...

平时有啥子隐患，你向领导汇报，他还爱理不理的；一旦出现问题，大小官员们往往帮助的重点是热处理；还会给你讲一通热处理的重要性。晕。

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-9-18 16:27:34

没办法，话语权是属于那些嘴巴和权力大的，我们只有练好自身的功夫，任他怎么挑，最好是让他横竖都挑不出来

浩然天地 · 发表于 2015-9-19 07:58:21

孤鸿踏雪发表于 2015-9-18 16:27
没办法，话语权是属于那些嘴巴和权力大的，我们只有练好自身的功夫，任他怎么挑，最好是让他 ...

能达到杨工这种境界，内功修为何等强大！
杨大侠，请受晚辈一拜！

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-9-19 13:06:51

浩然天地发表于 2015-9-19 07:58
能达到杨工这种境界，内功修为何等强大！
杨大侠，请受晚辈一拜！

我们为共同达到这个境界而携手共进吧

simida · 发表于 2015-9-19 18:05:31

孤鸿踏雪发表于 2015-9-17 17:31
这个就不晓得了，反正我们这个锻造公司的管理水平实在不敢恭维，模具设计和制造流程更不严谨 ...

现在大大小小的厂房都是如此，只不过包装比较好罢了。

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-9-20 16:40:22

simida 发表于 2015-9-19 18:05
现在大大小小的厂房都是如此，只不过包装比较好罢了。

厂房？你看到厂房了吗？我们这个公司可是新创立的公司，厂房那是相当的崭新啊

simida · 发表于 2015-9-20 21:30:01

孤鸿踏雪发表于 2015-9-20 16:40
厂房？你看到厂房了吗？我们这个公司可是新创立的公司，厂房那是相当的崭新啊 ...

先进的设备，但是落后的管理。我们是懂得

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-9-21 07:15:12

simida 发表于 2015-9-20 21:30
先进的设备，但是落后的管理。我们是懂得

是的，这个，真的是很悲哀！{:soso_e105:}

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-9-21 09:06:30

simida 发表于 2015-9-20 21:30
先进的设备，但是落后的管理。我们是懂得

我已将你的问题发到home的【新手之路】http://www.rclhome.net/forum.php ... 17476&fromuid=8

simida · 发表于 2015-9-21 11:38:34

孤鸿踏雪发表于 2015-9-21 09:06
我已将你的问题发到home的【新手之路】http://www.rclhome.net/forum.php?mod=viewthread&tid=17476&from ...

谢啦，老孤

qibao9891 · 发表于 2015-9-21 12:17:27

裂缝起源在内圈的，重点查模具设计、模具使用超载等方面的问题。
裂纹起源在外圈的，重点查模具回火工艺。
有金相结论最好，方向范围可进一步缩小。

Wangqinghua196 · 发表于 2015-9-21 18:09:51

机床（2500T螺旋压力机）修复后，机床的干劲太大了，把模具搞开了！

Wangqinghua196 · 发表于 2015-9-21 18:10:40

本帖最后由 Wangqinghua196 于 2015-9-21 18:18 编辑

独语斜阑发表于 2015-9-18 14:38
出现这种现象的单位，一般是发生模具失效就只查热处理的原因，不追究使用部门责任的。 ...

十分赞成观点！
现在热处理行业有一种通病：东西坏了，不管三七二十一，先做金相，这样，分析分析分析................就分析到热处理有问题上去了。这是一个十分搞笑的行业病！热处理自己不尊重自己，总把问题往自己头上揽，说实话：热处理的功能还没有达到包治百病的水平！自己不要把热处理的重要性抬得太高。达到“热处理很重要，但不是绝顶重要”的地步就可以了。

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-9-22 09:36:28

Wangqinghua196 发表于 2015-9-21 18:10
十分赞成观点！
现在热处理行业有一种通病：东西坏了，不管三七二十一，先做金相，这样，分析分析分析.... ...

不过，本案案例就是一个例外，没有人怀疑到是热处理质量问题引起的

独语斜阑 · 发表于 2015-9-22 15:07:27

孤鸿踏雪发表于 2015-9-22 09:36
不过，本案案例就是一个例外，没有人怀疑到是热处理质量问题引起的

这不是例外。关键是大家相信了杨工的实力。有你在，就不会出那样的错误。
看来前面说的是表面现象，主要原因是热处理没做到完美无瑕。

独语斜阑 · 发表于 2015-9-22 15:14:19

Wangqinghua196 发表于 2015-9-21 18:10
十分赞成观点！
现在热处理行业有一种通病：东西坏了，不管三七二十一，先做金相，这样，分析分析分析.... ...

热处理很重要：这是大家平时的共识，特别是员工争取薪资的时候；
热处理绝顶主要：是出现问题后，领导们的共识。
我们的观点是：满足合理的技术要求，但不保证使用。

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模具又张大嘴了！！！

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