45#锻造余温热处理后晶粒粗大是怎么造成的？？？

sxlumeng · 发表于 2015-9-4 14:01:31

大家好！

我们有些锻件产品，锻造后采用锻造余温热处理的工艺进行处理，处理后经常会发生晶粒粗大的现象，请大家帮忙解答，有没有解决办法，工艺如下：
材质：GB 45#
锻件要求：硬度170-220HB，晶粒度5-8级，金相：铁素体+珠光体，无全脱碳；
采用工艺：锻造加热温度1100℃-1200℃，锻造切边后温度750-900℃，符合750-900℃的材料放入一条履带，履带长约3米，左右和下面透气通风，上面装有4个风机不听的往履带上吹风。锻件在履带上4-5分钟，仓内没有温度要求。
锻件大小：拉杆和球碗，重量约0.3-0.5kg

实测经常发现有局部地方晶粒度3-4级的。

搬运工 · 发表于 2015-9-4 15:40:41

局部地方晶粒度3-4级已经很细了。

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-9-4 16:40:12

搬运工发表于 2015-9-4 15:40
局部地方晶粒度3-4级已经很细了。

3~4级还很细？

腊月寒沫 · 发表于 2015-9-4 19:54:56

锻件每个部位的变形量都不一样。也许某个位置刚好达到临界值。晶粒合并了
锻件余热处理，个人认为锻件温度降落至重结晶温度下即可升温，直接锻后余热正火。。。。

心沐长风 · 发表于 2015-9-4 21:58:15

偷工减料的结果，而且现在这种做法好像很流行。

大浪淘沙 · 发表于 2015-9-5 16:16:36

为了省点钱，脑子都想歪了，没办法，赚钱难，花钱容易，且行且珍惜啊

心沐长风 · 发表于 2015-9-5 21:15:12

在我们这边现在齿轮全是精锻，全部都不正火，等你渗碳淬火之后什么变形啊，组织粗大之内的问题全部往热处理身上推，现在这行不好做啊，再加上老板只要装炉量不要质量。

aaron01 · 发表于 2015-9-6 11:23:58

孤鸿踏雪发表于 2015-9-4 16:40
3~4级还很细？

1200C奥氏体化，没有做正火处理，这个3-4级还真不过分。

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-9-6 15:20:56

心沐长风发表于 2015-9-4 21:58
偷工减料的结果，而且现在这种做法好像很流行。

         古训：偷鸡不成反蚀了一把米。
         偷工减料、投机取巧者必自食恶果！

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-9-6 15:23:51

心沐长风发表于 2015-9-5 21:15
在我们这边现在齿轮全是精锻，全部都不正火，等你渗碳淬火之后什么变形啊，组织粗大之内的问题全部往热处理 ...

精锻齿因为齿部不再加工，所以是无法正火的，如果正火，那就必须无氧化正火，那需要的代价可就高了。再说了，精锻齿一般为温锻，成型温度并不很高，组织未必粗大

aaron01 · 发表于 2015-9-6 15:34:52

孤鸿踏雪发表于 2015-9-6 15:23
精锻齿因为齿部不再加工，所以是无法正火的，如果正火，那就必须无氧化正火，那需要的代价可就 ...

是的，通常说的精锻就是温锻工艺，800多度的奥氏体化温度，本身不会像高温锻造那样造成晶粒粗大。

sxlumeng · 发表于 2015-9-7 07:28:44

对于代工，没有偷工减料这一说，都是按照客户图纸、技术标准要求生产。即使热处理对我们成本影响也不会太大，我们一直也想采用全部热处理的工艺，只是不同意。
我们是生产汽车转向系统的拉杆、球碗等，主要出口德国，锻造余热处理工艺德国已经很成熟，，，只是到我们这里偶尔会出现这种问题，一直没有找到原因，所以才拿出来跟大家探讨。

qibao9891 · 发表于 2015-9-7 08:15:57

首先是这个所谓“余温热处理工艺”的目的是什么，弄清楚目的。
然后再看具体的工艺过程能达到什么，是否能达到目的。

现在工艺目的是细化晶粒。
现在工艺过程是增快风冷冷速。
也就是说企图以较快的冷速来细化晶粒。这就犯了热处理中的低级错误。

aaron01 · 发表于 2015-9-7 08:33:19

1100=1200C的锻造是没用错的，温度高材料塑性好，降低锻造温度，我怕你锻造出裂纹。
问题出在锻造后的冷却，你所谓的锻造余热处理，实际什么处理也没做，就是冷却下来而已，对吧？反反复复说锻造余热，那请问这个余热做的是什么？余热正火？退火？淬火？

心沐长风 · 发表于 2015-9-8 20:09:46

孤鸿踏雪发表于 2015-9-6 15:23
精锻齿因为齿部不再加工，所以是无法正火的，如果正火，那就必须无氧化正火，那需要的代价可就 ...

虽然晶粒不算粗大，但是晶粒并不均匀，表层晶粒粗一些，心部细一些，而且表层晶粒有变形倾向。

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-9-9 07:20:07

心沐长风发表于 2015-9-8 20:09
虽然晶粒不算粗大，但是晶粒并不均匀，表层晶粒粗一些，心部细一些，而且表层晶粒有变形倾向。 ...

那怎么办？要正火吗？氧化皮问题如何解决？

心沐长风 · 发表于 2015-9-10 11:58:02

孤鸿踏雪发表于 2015-9-9 07:20
那怎么办？要正火吗？氧化皮问题如何解决？

杨工，就这种现象对零件的变形会有多大影响？至于组织方面我们一直都是渗碳后缓冷，然后再重新加热淬火。

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-9-10 13:38:52

心沐长风发表于 2015-9-10 11:58
杨工，就这种现象对零件的变形会有多大影响？至于组织方面我们一直都是渗碳后缓冷，然后再重新加热淬火。 ...

你们什么材料的什么产品一律采用渗碳后缓冷，然后再重新加热淬火？

心沐长风 · 发表于 2015-9-10 17:44:58

我们的齿轮都是20crMnTi的，我说的那种情况一般都出现在很小的齿轮上

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