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感应淬火件的回火温度和时间

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发表于 2015-8-15 09:00:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
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发表于 2015-8-16 10:19:32 | 显示全部楼层
            看来这个沙发老孤不坐,别人也不敢抢啊

            回火温度的确定和普通热处理、据渗碳淬火,没有多大区别:可根技术要求的硬度,结合实际淬火后的硬度确定,实际上我做不同材料、不同技术要求的齿轮产品,有使用160℃回火的,180℃的、200℃的、240~260℃的、260~280℃的、320℃的,最高用过360℃;

           至于回火时间 ,一般情况1.5h足矣

           

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发表于 2015-8-16 10:27:48 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2015-8-16 10:19
看来这个沙发老孤不坐,别人也不敢抢啊

            回火温度的确定和普通热处理、据渗碳淬火 ...

感应淬火件回火,我这大件较多,回火温度当然是根据硬度要求而定,回火时间上我一般选的比较长,主要是两个目的:一是淬应层充分的回透;二是充分的去除应力以减小磨削变形。

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发表于 2015-8-16 10:29:00 | 显示全部楼层
各位也顺便讨论一下铸铁件的表面淬火问题。
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发表于 2015-8-16 10:30:44 | 显示全部楼层
秦时明月 发表于 2015-8-16 10:27
感应淬火件回火,我这大件较多,回火温度当然是根据硬度要求而定,回火时间上我一般选的比较长,主要是两 ...

         如果是中频感应淬火的轴或花键轴,因为有效淬硬层深度往往较深,回火时间应该长一些
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发表于 2015-8-17 09:23:15 | 显示全部楼层
秦时明月 发表于 2015-8-16 10:29
各位也顺便讨论一下铸铁件的表面淬火问题。

         飘飘版主做过灰铁的感应淬火,希望可以交流一下
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发表于 2015-8-17 09:53:36 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2015-8-17 09:23
飘飘版主做过灰铁的感应淬火,希望可以交流一下

铸铁件表面淬火的难点是如何防止开裂。
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发表于 2015-8-17 10:02:19 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2015-8-16 10:19
看来这个沙发老孤不坐,别人也不敢抢啊

            回火温度的确定和普通热处理、据渗碳淬火 ...

1.5或许不够,还是以回火稳定性试验为准
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发表于 2015-8-17 10:30:09 | 显示全部楼层
腊月寒沫 发表于 2015-8-17 10:02
1.5或许不够,还是以回火稳定性试验为准

我们做的小模数齿轮高频淬火一般都是低温回火2小时,有时候回火炉忙不过来,就减去半小时
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发表于 2015-8-17 10:31:32 | 显示全部楼层
秦时明月 发表于 2015-8-17 09:53
铸铁件表面淬火的难点是如何防止开裂。

         是的,这个应该是第一质量控制点      
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发表于 2015-8-17 10:49:30 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2015-8-17 10:30
我们做的小模数齿轮高频淬火一般都是低温回火2小时,有时候回火炉忙不过来,就减去半小时 ...

刚进公司的时候见他们炉子都开最快。大概2.5小时出炉。做好的轴承入库前手感好的,半年后不行了。齿轮应该没这么严重
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发表于 2015-8-17 11:03:58 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2015-8-17 10:31
是的,这个应该是第一质量控制点

有些件在加热时就开了,这是最大的难点。
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发表于 2015-8-17 11:32:07 | 显示全部楼层
秦时明月 发表于 2015-8-17 11:03
有些件在加热时就开了,这是最大的难点。

未见飘飘在线,你可以和他单独聊聊
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发表于 2015-8-17 13:56:11 | 显示全部楼层
秦时明月 发表于 2015-8-17 09:53
铸铁件表面淬火的难点是如何防止开裂。

前辈,您这灰铁采用的是什么设备?含碳量控制在?
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发表于 2015-8-17 14:45:24 | 显示全部楼层
本帖最后由 秦时明月 于 2015-8-17 14:53 编辑
随风飘飘 发表于 2015-8-17 13:56
前辈,您这灰铁采用的是什么设备?含碳量控制在?


是球铁450,中频淬(12000HZ),用户提供含碳量:3.2,是淬内孔,孔径177,成品孔径180,要求淬硬层1个以上,内孔留单边余量1.5,需淬硬2。5左右,介质为12%PAG。
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发表于 2015-8-17 15:39:13 | 显示全部楼层
秦时明月 发表于 2015-8-17 14:45
是球铁450,中频淬(12000HZ),用户提供含碳量:3.2,是淬内孔,孔径177,成品孔径180,要求淬硬层1个以 ...

中频前有没有做去应力处理?裂纹是在尖角处还是其它位置?功率不要太高!
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发表于 2015-8-17 16:29:36 | 显示全部楼层
随风飘飘 发表于 2015-8-17 15:39
中频前有没有做去应力处理?裂纹是在尖角处还是其它位置?功率不要太高! ...

由于其它部位已到成品尺寸,做过450度去应力处理,温度高了怕起氧化皮,裂纹不在尖角,在孔壁沿轴线方向,共做两件,一件扫描加热淬火,淬完从机床上拿出时,听见响声,两一件加热时就开了。
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发表于 2015-8-17 16:46:16 | 显示全部楼层
秦时明月 发表于 2015-8-17 16:29
由于其它部位已到成品尺寸,做过450度去应力处理,温度高了怕起氧化皮,裂纹不在尖角,在孔壁沿轴线方向 ...

内孔高度有多高?
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发表于 2015-8-17 16:48:51 | 显示全部楼层
秦时明月 发表于 2015-8-17 16:29
由于其它部位已到成品尺寸,做过450度去应力处理,温度高了怕起氧化皮,裂纹不在尖角,在孔壁沿轴线方向 ...

这是明显的应力裂纹,能同时加热吗?同时加热后,淬火冷却,会好点!
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发表于 2015-8-17 16:52:28 | 显示全部楼层

内孔高度60。
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发表于 2015-8-17 16:58:38 | 显示全部楼层
随风飘飘 发表于 2015-8-17 16:48
这是明显的应力裂纹,能同时加热吗?同时加热后,淬火冷却,会好点!

还有QT600内孔40的件,工件为异形件,只有同时加热,试感应器加热效果时,加热了两件没有淬火空冷,观察加热效果还可以,在准备第三件加热时,听见空冷的两件有开裂声,真是怪了。

点评

与存在设计问题!  发表于 2015-8-17 17:19
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发表于 2015-8-17 17:17:47 | 显示全部楼层
秦时明月 发表于 2015-8-17 16:58
还有QT600内孔40的件,工件为异形件,只有同时加热,试感应器加热效果时,加热了两件没有淬火空冷,观察 ...

以前做过同类材料的产品吗?
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发表于 2015-8-17 17:34:58 | 显示全部楼层
做的不多。
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发表于 2015-8-18 10:10:54 | 显示全部楼层
随风飘飘 发表于 2015-8-17 15:39
中频前有没有做去应力处理?裂纹是在尖角处还是其它位置?功率不要太高! ...

球铁高频淬火的工艺性能应该比灰铁还要好点
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发表于 2015-8-18 11:26:01 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2015-8-18 10:10
球铁高频淬火的工艺性能应该比灰铁还要好点

昨天,与秦楼明月通过消息探讨了这个问题!
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