降低晶间腐蚀速率的方法

Iverson · 发表于 2015-8-6 10:22:45

讨论一下，降低晶间腐蚀速率的方法，我们做的是镍合金INCO600，腐蚀速率太快了。

清淡 · 发表于 2015-8-6 11:03:51

同行啊，我们刚试验完690.

清淡 · 发表于 2015-8-6 11:10:51

我觉得先的确认化学成分是否OK，然后再确认固溶处理是否OK。

清淡 · 发表于 2015-8-6 11:12:42

你们做最终退火EFR，对降温段的具体要求是怎么样的？

Iverson · 发表于 2015-8-6 13:22:42

清淡发表于 2015-8-6 11:10
我觉得先的确认化学成分是否OK，然后再确认固溶处理是否OK。

化学成分当然OK,查了资料，感觉我们热处理有毛病

Iverson · 发表于 2015-8-6 13:23:35

清淡发表于 2015-8-6 11:12
你们做最终退火EFR，对降温段的具体要求是怎么样的？

学识浅薄，什么是EFR

Iverson · 发表于 2015-8-6 13:25:20

清淡发表于 2015-8-6 11:03
同行啊，我们刚试验完690.

是吗，成功了吗

Iverson · 发表于 2015-8-6 13:26:53

清淡发表于 2015-8-6 11:12
你们做最终退火EFR，对降温段的具体要求是怎么样的？

晶粒度，对于晶间腐蚀影响挺大的吧，所以热处理尤为重要了

清淡 · 发表于 2015-8-6 17:31:39

Iverson 发表于 2015-8-6 13:26
晶粒度，对于晶间腐蚀影响挺大的吧，所以热处理尤为重要了

EFR是我们做氢气炉的简称，一般做完后冷却是有要求的，最好是快冷。

齐烟九点 · 发表于 2015-8-6 20:00:31

感觉懵懂的很，希望跟老师们多学习。

Iverson · 发表于 2015-8-7 13:28:56

清淡发表于 2015-8-6 17:31
EFR是我们做氢气炉的简称，一般做完后冷却是有要求的，最好是快冷。

哦，你们实验是保护气氛炉吧，我们就是普通箱式，最近在做INCO600.625.825.感觉生产和技术没沟通好，我觉得他们下的工艺不行，做的是A262腐蚀试验

Iverson · 发表于 2015-8-7 13:30:31

清淡发表于 2015-8-6 17:31
EFR是我们做氢气炉的简称，一般做完后冷却是有要求的，最好是快冷。

您觉得INCO690敏化温度是多少

清淡 · 发表于 2015-8-7 13:35:42

Iverson 发表于 2015-8-7 13:28
哦，你们实验是保护气氛炉吧，我们就是普通箱式，最近在做INCO600.625.825.感觉生产和技术没沟通好，我觉 ...

用箱式炉就出大问题了，有渗碳和氧化会造成腐蚀速率加大的。一般腐蚀前是要打磨内外表面的，如果真是你们炉子原因造成的，我建议你们进行深打磨，然后再做腐蚀试试。

清淡 · 发表于 2015-8-7 13:36:31

Iverson 发表于 2015-8-7 13:28
哦，你们实验是保护气氛炉吧，我们就是普通箱式，最近在做INCO600.625.825.感觉生产和技术没沟通好，我觉 ...

如果不怕透露你们的机密，可以传点样品金相来看看，我想看一下内外表面的组织如何。

清淡 · 发表于 2015-8-7 13:39:01

Iverson 发表于 2015-8-7 13:30
您觉得INCO690敏化温度是多少

这个不能谈觉得，不然误导你。690敏化温度我真不知道，但是690是很特俗的材料，你不用担心晶间碳化物的析出，而应该担心的是晶内碳化物的析出。研究发现，固溶后还要然它晶间析出连续碳化物，这样反而增加了抗应力腐蚀开裂倾向。

Iverson · 发表于 2015-8-10 10:45:18

清淡发表于 2015-8-7 13:35
用箱式炉就出大问题了，有渗碳和氧化会造成腐蚀速率加大的。一般腐蚀前是要打磨内外表面的，如果真是你们 ...

您提的方案可以试一试，我们金相评级3级都不到，之前他们做的都没固溶，我说你们没固溶做的没有意义。

清淡 · 发表于 2015-8-10 10:58:17

Iverson 发表于 2015-8-10 10:45
您提的方案可以试一试，我们金相评级3级都不到，之前他们做的都没固溶，我说你们没固溶做的没有意义。 ...

从你的评级可以看出，你这材料是用在高温环境的，估计在5 6百度以上了。一般用在超高温环境的次材料晶粒度要求是小于5级，通过长期的使用和试验，600材料并不好，升级版是690.

Iverson · 发表于 2015-8-13 10:25:28

清淡发表于 2015-8-10 10:58
从你的评级可以看出，你这材料是用在高温环境的，估计在5 6百度以上了。一般用在超高温环境的次材料晶粒 ...

是吗，那我要研究一下690了，您是专门做高温合金吗。

Iverson · 发表于 2015-8-15 09:23:25

清淡发表于 2015-8-10 10:58
从你的评级可以看出，你这材料是用在高温环境的，估计在5 6百度以上了。一般用在超高温环境的次材料晶粒 ...

有个问题困扰着我，晶粒度等级高低对晶间腐蚀速率的影响。

清淡 · 发表于 2015-8-15 10:27:22

Iverson 发表于 2015-8-15 09:23
有个问题困扰着我，晶粒度等级高低对晶间腐蚀速率的影响。

个人认为影响不大，你是不是觉得晶粒越大的腐蚀速率越小啊？你知道为什么吗？

清淡 · 发表于 2015-8-15 10:30:40

Iverson 发表于 2015-8-15 09:23
有个问题困扰着我，晶粒度等级高低对晶间腐蚀速率的影响。

晶粒大小在不同使用温度条件下对晶间和晶内结合力要求不同，所以为什么有的要求晶粒不能超过5级的原因，我们一直认为晶粒越细越好，但是在不同条件下要求是不同的。

Iverson · 发表于 2015-8-15 14:43:47

清淡发表于 2015-8-15 10:30
晶粒大小在不同使用温度条件下对晶间和晶内结合力要求不同，所以为什么有的要求晶粒不能超过5级的原因， ...

有个资料上说，晶粒越细，晶界越多，腐蚀速率越快，那固溶以后晶粒很细的。固溶后腐蚀速率反而低，所以说，你说的对，晶粒度的影响不是很大。

清淡 · 发表于 2015-8-15 15:34:47

Iverson 发表于 2015-8-15 14:43
有个资料上说，晶粒越细，晶界越多，腐蚀速率越快，那固溶以后晶粒很细的。固溶后腐蚀速率反而低，所以说 ...

认为晶粒细腐蚀快，那是因为固溶温度和时间不够造成的。要晶粒大，那么固溶时间和温度就要够，所以我们片面的认为，晶粒大腐蚀速率就低，晶粒小腐蚀就快，实际上是错的。最主要是看是否固溶充分，析出物更少。

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