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18CrNiMo7-6材料渗碳淬火后心部硬度能达到这个要求吗?

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发表于 2015-7-30 10:33:12 | 显示全部楼层 |阅读模式
齿轮Mn=1.8  Z=29
心部硬度要求上限,能实现吗?


Mn=1.8 Z=29

Mn=1.8 Z=29

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发表于 2015-7-30 11:05:30 | 显示全部楼层
很难实现,会高于这个硬度。
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发表于 2015-7-30 12:10:36 | 显示全部楼层
这个模数这么的硬度,难
500HV30以下还以

你那HV1技术提的有点高啊,心部HV1有误差的
以前经常有300HV1,用洛氏硬度计打就变成了38-40HRC了
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发表于 2015-7-30 13:05:50 | 显示全部楼层
你要有条件,在真空炉上汽淬是可以做到。
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发表于 2015-7-30 15:28:14 | 显示全部楼层
是否应该300HV MIN.啊?建议跟客户沟通一下。
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发表于 2015-7-30 15:34:40 | 显示全部楼层
这样子的技术要求和这样规格的零件似乎没必要用18CrNiMo7-6。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2015-7-30 16:03:41 | 显示全部楼层
还要看齿轮的齿宽及齿轮的内孔到齿根圆之间的距离,这些都影响的]
如果这两个尺寸大的话,那么这个材料的心部硬度不会很高的27-32HRC还是有可能的

我做过ZF的主动轮,惰轮 材料是ZF7H淬透性还可以的,心部应当也不高
如果是一般的档位齿轮恐怕不行
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发表于 2015-7-30 16:13:07 | 显示全部楼层
上张图片,楼主可以参考一下!
18CrNiMo7-6.jpg
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发表于 2015-7-30 16:57:42 | 显示全部楼层
这个齿轮模数多大啊? 图纸上没有比例尺,也没有看到模数大小哦。
Mn=1.8是说的模数? 模数似乎是用m表示吧?
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2015-7-30 17:09:36 | 显示全部楼层
本帖最后由 cnszgong 于 2015-7-30 17:11 编辑
aaron01 发表于 2015-7-30 16:57
这个齿轮模数多大啊? 图纸上没有比例尺,也没有看到模数大小哦。
Mn=1.8是说的模数? 模数似乎是用m表示吧 ...
Z是齿数,
模数是用Mn 表示的。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2015-7-31 07:38:05 | 显示全部楼层
Mn是法向模数,模数不大,齿数也不多,说明齿轮尺寸很小(分度圆直径约52.2)。因此心部硬度要控制在300HV很难。从齿轮强度来讲,也是不合适的。
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发表于 2015-7-31 08:27:59 | 显示全部楼层
本帖最后由 Wangqinghua196 于 2015-7-31 08:29 编辑

很多设计者其实不清楚热处理参数,但是,图上总归要有个数据吧,所以就想当然的写了个数据,这倒把热处理的人忙的屁颠屁颠的!想办法去实现不靠谱的设计参数!

热处理的人应该掌握一个尺度——按热处理规律办事。其他人不相信,就给他一个忠告——不相信,你来!
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发表于 2015-7-31 09:27:10 | 显示全部楼层
{:soso_e120:}{:soso_e120:}{:soso_e120:}
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发表于 2015-7-31 16:15:42 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2015-7-30 16:57
这个齿轮模数多大啊? 图纸上没有比例尺,也没有看到模数大小哦。
Mn=1.8是说的模数? 模数似乎是用m表示吧 ...

          用m表示的模数一般为直齿轮,而mn则表示斜齿轮的法向模数
智者不锐,慧者不傲,谋者不露,强者不暴。
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发表于 2015-7-31 16:32:26 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2015-8-10 15:08 编辑

            不知道这个齿宽的几何尺寸,如果齿宽尺寸比较大,也许有解{:soso_e112:}
该会员没有填写今日想说内容.
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发表于 2015-7-31 16:40:23 | 显示全部楼层
kop123 发表于 2015-7-30 16:13
上张图片,楼主可以参考一下!

         这个是18CrNiMo7-6端淬曲线吗?
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发表于 2015-8-3 14:12:22 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2015-7-31 16:40
这个是18CrNiMo7-6端淬曲线吗?

是的,是欧标上面截取的。
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发表于 2015-8-3 15:04:47 | 显示全部楼层
心部硬度是这个要求,如果达到了,心部组织能达到相关标准的要求吗?
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发表于 2015-8-3 15:14:17 | 显示全部楼层
我怀疑是笔误,应为:300HV1 min
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 楼主| 发表于 2015-8-5 17:01:02 | 显示全部楼层
不是笔误,要求新开发的CVT变速器中太阳轮,申请变为min,洋鬼子很坚决的表示Max。心部组织不要求奥氏体转变产生的铁素体含量,但要求未溶铁素体含量。到目前拿不到进口件做解剖分析,但这款变速器国内的许多国产中档车在用,量很大,每月3万台。
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发表于 2015-8-6 08:08:33 | 显示全部楼层
不知道零件高多少,厚多少
如果高,厚度的尺寸大还是有希望的
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发表于 2015-8-6 12:09:51 | 显示全部楼层
本帖最后由 qingchuan65 于 2015-8-6 12:12 编辑
gearM 发表于 2015-8-5 17:01
不是笔误,要求新开发的CVT变速器中太阳轮,申请变为min,洋鬼子很坚决的表示Max。心部组织不要求奥氏体转 ...

那就难了,淬火温度压得太低,会出现未溶型铁素体,不压低,硬度就会超出要求。试一下空冷淬火的效果。
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发表于 2015-8-6 12:37:34 | 显示全部楼层
Adam 发表于 2015-8-6 08:08
不知道零件高多少,厚多少
如果高,厚度的尺寸大还是有希望的

齿轮Mn=1.8  Z=29 外形尺寸不会太大,从楼主提供的图片上看,与伊顿的标准相似,对心部硬度的检验位置是有明确要求的:齿宽中心线与节圆的交点C处或齿宽中心线与齿根圆的交点D处。
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发表于 2015-8-7 09:55:09 | 显示全部楼层
gearM 发表于 2015-8-5 17:01
不是笔误,要求新开发的CVT变速器中太阳轮,申请变为min,洋鬼子很坚决的表示Max。心部组织不要求奥氏体转 ...

鬼子好坑人呀,想走亚温二次淬火的路给提前堵死了。那定制含 碳量低的材料可以吗,这个料有带H的吗?
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发表于 2015-8-10 12:58:58 | 显示全部楼层
qingchuan65 发表于 2015-8-6 12:37
齿轮Mn=1.8  Z=29 外形尺寸不会太大,从楼主提供的图片上看,与伊顿的标准相似,对心部硬度的检验位置是 ...

这个零件明显不同于ZF,也不同于伊顿
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发表于 2015-8-11 10:01:03 | 显示全部楼层
Adam 发表于 2015-8-10 12:58
这个零件明显不同于ZF,也不同于伊顿

您对心部硬度如何理解?位置应该在哪儿?
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发表于 2015-8-13 13:45:52 | 显示全部楼层
qingchuan65 发表于 2015-8-11 10:01
您对心部硬度如何理解?位置应该在哪儿?

我来替这位小哥回答
QQ截图20150813134912.png
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孤鸿踏雪 发表于 2015-8-13 13:45
我来替这位小哥回答

这是国际通用的标准,美标系列都是齿根圆和齿宽中心线的交点处作为心部硬度的测试点。谢谢杨工的交流!

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发表于 2015-8-13 16:34:28 | 显示全部楼层
qingchuan65 发表于 2015-8-13 16:09
这是国际通用的标准,美标系列都是齿根圆和齿宽中心线的交点处作为心部硬度的测试点。谢谢杨工的交流! ...

这两个是什么意思
ATT00006.gif
渗碳淬火齿轮心部硬度及齿根硬化层深度.jpg
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发表于 2015-8-13 16:42:55 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2015-8-13 13:45
我来替这位小哥回答

心部硬度我们一般都是按照QC/T 262-1999标准,检在下面图示位置的。

QCT 262-1999.jpg


能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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aaron01 发表于 2015-8-13 16:42
心部硬度我们一般都是按照QC/T 262-1999标准,检在下面图示位置的。

         这个标准比较老,但芯部硬度检测位置容易确定,所以,我们也一直采用这个,顾客也从未提出过异议
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发表于 2015-8-13 16:48:35 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2015-8-13 16:42
心部硬度我们一般都是按照QC/T 262-1999标准,检在下面图示位置的。

         兄弟能否找到20CrMnMoH、22CrMoH、20CrNiMoH(SAE8620H)的C曲线?
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孤鸿踏雪 发表于 2015-8-13 16:44
这个标准比较老,但芯部硬度检测位置容易确定,所以,我们也一直采用这个,顾客也从未提出过异 ...

其实QCT 262和 GBT 8539 在这一点是有矛盾的,我老公司因为是做汽车齿轮的,只采用QC/T 262标准。
据说,现在这个262标准在考虑重新修订呢,毕竟1999年后就没有更新过版本,和人民币一样,也需要新版本了。
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发表于 2015-8-13 17:07:02 | 显示全部楼层
gearM 发表于 2015-8-5 17:01
不是笔误,要求新开发的CVT变速器中太阳轮,申请变为min,洋鬼子很坚决的表示Max。心部组织不要求奥氏体转 ...

调质+渗碳-高回;表面双频感应淬火+低温回火。
贾承荣
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发表于 2015-8-13 17:52:15 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2015-8-13 16:53
其实QCT 262和 GBT 8539 在这一点是有矛盾的,我老公司因为是做汽车齿轮的,只采用QC/T 262标准。
据说, ...

            是的,也正是因为我们是以汽车齿轮为主的齿轮制造企业,所以采用QCT262-1999也是顺理成章的,就连我们的感应淬火产品的质量检测也是采用QCT502-1999的。
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发表于 2015-8-14 09:47:27 | 显示全部楼层

一个是有效硬化层深(节圆和齿根)的测试位置,另一个的心部硬度的检测位置,是伊顿的标准。
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发表于 2015-8-14 09:52:14 | 显示全部楼层
hljcr 发表于 2015-8-13 17:07
调质+渗碳-高回;表面双频感应淬火+低温回火。

如果是这个工艺,淬硬层会沿齿廓分布(模数小的情况下,齿部会淬透),心部组织会存在未溶型铁素体,金相组织会合格吗?
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发表于 2015-8-14 15:22:47 | 显示全部楼层
qingchuan65 发表于 2015-8-14 09:52
如果是这个工艺,淬硬层会沿齿廓分布(模数小的情况下,齿部会淬透),心部组织会存在未溶型铁素体,金相 ...

心部组织会出现未熔铁素体?心部从那来的未熔。。。。,你是指过度区的软带上吗?
贾承荣
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发表于 2015-8-15 09:29:47 | 显示全部楼层
hljcr 发表于 2015-8-14 15:22
心部组织会出现未熔铁素体?心部从那来的未熔。。。。,你是指过度区的软带上吗? ...

如果心部被感应加热奥氏体化,那么淬火后心部硬度会超出300HV的。
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