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关于真空渗碳淬火炉的问题

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发表于 2015-7-30 10:09:03 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 遗忘角落 于 2015-7-30 10:10 编辑

各位有用过真空渗碳淬火炉吗,零件变形相对于组合炉来说会好多少,一般变形量在多少?零件材料主要是20CrMo或者20CrMnTi之类的。

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发表于 2015-7-31 06:47:57 | 显示全部楼层
变形量还真不是炉子就能全部解决的,变形影响最大的还是材料的淬透性。
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[LV.3]偶尔看看II

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 楼主| 发表于 2015-7-31 11:27:26 | 显示全部楼层
有人告诉我真空炉变形要比组合炉小的多。。
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 楼主| 发表于 2015-8-1 10:20:35 | 显示全部楼层
楼上跑题了{:soso_e113:}
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2015-8-1 10:50:05 | 显示全部楼层
由于真空炉的特殊性,有些产品使用真空渗碳淬火,变形是优于气氛炉的,关键是你的工艺制定。
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发表于 2015-8-5 07:10:24 | 显示全部楼层
还要是看具体的产品,如果渗层比较浅的话,可能还不如气氛炉。
零件的变形发生在加热、保温和冷却过程中。
浅层渗碳的加热时间长,渗碳温度高。
是非天天有,不听自然无。
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发表于 2015-8-5 08:40:39 | 显示全部楼层
真空渗碳炉采用气冷变形可能要小些,油冷应该差不多。
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 楼主| 发表于 2015-8-7 08:28:11 | 显示全部楼层
hongqk 发表于 2015-8-5 07:10
还要是看具体的产品,如果渗层比较浅的话,可能还不如气氛炉。
零件的变形发生在加热、保温和冷却过程中。
...

能否说具体点
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 楼主| 发表于 2015-8-7 08:28:39 | 显示全部楼层
龙虾 发表于 2015-8-5 08:40
真空渗碳炉采用气冷变形可能要小些,油冷应该差不多。

能否说具体点
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发表于 2015-8-11 09:41:23 | 显示全部楼层

个人认为真空渗碳在浅渗碳层还是比较有优势的,特别是低于0.5mm的
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发表于 2015-8-11 09:42:39 | 显示全部楼层

热处理变形由加热和冷却2部分组成,冷却条件相同变形应该相同
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 楼主| 发表于 2015-8-11 13:07:08 | 显示全部楼层
龙虾 发表于 2015-8-11 09:41
个人认为真空渗碳在浅渗碳层还是比较有优势的,特别是低于0.5mm的

没有实际试验数据?
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 楼主| 发表于 2015-8-11 13:07:58 | 显示全部楼层
龙虾 发表于 2015-8-11 09:42
热处理变形由加热和冷却2部分组成,冷却条件相同变形应该相同

希望有具体试验数据说明
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发表于 2015-8-12 11:20:51 | 显示全部楼层
遗忘角落 发表于 2015-8-11 13:07
希望有具体试验数据说明

这个应该从原理上就能分析
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发表于 2015-8-12 11:37:49 | 显示全部楼层
龙虾 发表于 2015-8-11 09:41
个人认为真空渗碳在浅渗碳层还是比较有优势的,特别是低于0.5mm的

因为真空炉加热心部到温时间长,如果考虑升温和均温这两段的时间,浅层的的渗碳时间会比多用炉长很多。
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hongqk 发表于 2015-8-12 11:37
因为真空炉加热心部到温时间长,如果考虑升温和均温这两段的时间,浅层的的渗碳时间会比多用炉长很多。 ...

加热时间是长,但是是在真空状态下加热,没有渗碳气氛,在达到渗碳温度开始通入气氛,所以,浅层渗碳有优势
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龙虾 发表于 2015-8-12 11:47
加热时间是长,但是是在真空状态下加热,没有渗碳气氛,在达到渗碳温度开始通入气氛,所以,浅层渗碳有优 ...

前面的因得不出后面的果啊。
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 楼主| 发表于 2015-8-13 08:28:30 | 显示全部楼层
有人告诉我真空渗碳比多用炉时间短,并且在帮我打样。。。跟你们说的不一样。。
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hongqk 发表于 2015-8-12 22:57
前面的因得不出后面的果啊。

气氛炉是在气氛中加热,加热过程中就有渗碳,造成浅层渗碳不均匀;真空是在真空加热,保温结束后渗碳,浅层均匀,而且容易控制层深
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发表于 2015-8-13 14:21:55 | 显示全部楼层
遗忘角落 发表于 2015-8-13 08:28
有人告诉我真空渗碳比多用炉时间短,并且在帮我打样。。。跟你们说的不一样。。 ...

看他设备情况,相对来说真空渗碳渗碳时间短,特别是对于层深比较高的工件
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发表于 2015-8-13 14:32:10 | 显示全部楼层
遗忘角落 发表于 2015-8-13 08:28
有人告诉我真空渗碳比多用炉时间短,并且在帮我打样。。。跟你们说的不一样。。 ...

看他设备情况,相对来说真空渗碳渗碳时间短,特别是对于层深比较高的工件
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 楼主| 发表于 2015-8-13 15:30:47 | 显示全部楼层
你们的观点都不一致,不如试验数据说明问题。
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[LV.1]初来乍到

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发表于 2015-11-1 15:03:33 来自手机 | 显示全部楼层
看工件尺寸,外形,大小,真空渗碳淬火可以控制在5丝以内,若有疑问,可与我联系:15318998288
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