出大事了，产品开裂了

新星小将

今天车间一件产品调质后送样时发现台阶倒角处大约圆弧长300mm左右很深的裂纹。产品尺寸直径2600X2200X200，材料为：2Cr11Mo1NiWVNbN装炉量为4件，该件产品装在最下面，井式炉。热处理工艺为先退火再调质。退火温度980℃。调质工艺为淬火温度1080℃，回火温度为640℃（回火两次）。现在质保部的人说是我们的产品装炉量过大，这件产品装在最下面，热处理淬火时收缩不均开裂（被压住了收缩不动）。我个人觉得这是简直是胡扯，从裂纹的开裂位置看，分明是倒角处圆弧没有过度好，应力过大所致。然而质保部的人说我们这是在推卸责任。

龟山淬火

产品尺寸直径2600X2200X200是指外径，内径厚度吧。

cnszgong

龟山淬火 发表于 2015-7-1 19:06
产品尺寸直径2600X2200X200是指外径，内径厚度吧。

（2600-2200）/2=200
这是厚度200、高度也是200

cnszgong

估计直接叠装也是引起开裂的原因之一。热处理调质前没超声波探伤吗？

新星小将

龟山淬火 发表于 2015-7-1 19:06
产品尺寸直径2600X2200X200是指外径，内径厚度吧。

是的，厚度大约200mm

新星小将

cnszgong 发表于 2015-7-1 19:58
估计直接叠装也是引起开裂的原因之一。热处理调质前没超声波探伤吗？

最近这批产品总共装了3炉也就是12件，就出现了这一件开裂。我们这边都是井式炉，一直都是这样干的。

cnszgong

新星小将 发表于 2015-7-1 20:44
最近这批产品总共装了3炉也就是12件，就出现了这一件开裂。我们这边都是井式炉，一直都是这样干的。 ...

比较开裂件和未开裂件倒角处是否相同？

龟山淬火

大件开裂一半件的属正常现象，原因分析很困难。

龟山淬火

开裂的是第一炉的最下面一件吗？

cnszgong

正常情况下这种4件叠装装炉（零件直接叠装，中间接触面无间隙）那么最上面和最下面的零件也是变形最大的两件。

孤鸿踏雪

         产品装炉不应直接叠放，件与件之间应该以等直径的钢筋或等厚度的料辊隔开。
  
         看断口形貌及颜色，显然是淬裂（回火前已裂开)，而且，看断口貌似有过热迹象

tianmu

热处理淬火时收缩不均开裂（被压住了收缩不动）?怎么能有这种想法，滑稽可笑啊，你个人分析的应该是对的。

新星小将

孤鸿踏雪 发表于 2015-7-2 07:17
产品装炉不应直接叠放，件与件之间应该以等直径的钢筋或等厚度的料辊隔开。
  
         看断口形 ...

直径3米，深度3米的高温井式炉，装一件产品成本也太贵了吧。我们装炉时，零件与零件之间用100mm左右高度的垫块隔开了的，一个圈上面均匀垫4个垫块。

新星小将

孤鸿踏雪 发表于 2015-7-2 07:17
产品装炉不应直接叠放，件与件之间应该以等直径的钢筋或等厚度的料辊隔开。
  
         看断口形 ...

直径3米，深度3米的高温井式炉，装一件产品成本也太贵了吧。我们装炉时，零件与零件之间用100mm左右高度的垫块隔开了的，一个圈上面均匀垫4个垫块。

新星小将

cnszgong 发表于 2015-7-1 21:32
正常情况下这种4件叠装装炉（零件直接叠装，中间接触面无间隙）那么最上面和最下面的零件也是变形最大的两 ...

怎么会考虑零件叠装了？那叠装面的硬度如何保障？我们装炉时，零件与零件之间用100mm左右高度的垫块隔开了的，一个圈上面均匀垫4个垫块。

新星小将

龟山淬火 发表于 2015-7-1 21:03
开裂的是第一炉的最下面一件吗？

开裂的是第二炉最下面一件。今天又出来一炉，没什么问题。

新星小将

cnszgong 发表于 2015-7-1 20:55
比较开裂件和未开裂件倒角处是否相同？

其他倒角还行，就这件倒角有问题，车工没有做好，倒角跟70-80°的斜角差不多了。

新星小将

孤鸿踏雪 发表于 2015-7-2 07:17
产品装炉不应直接叠放，件与件之间应该以等直径的钢筋或等厚度的料辊隔开。
  
         看断口形 ...

淬火温度不高的。该材料推荐淬火温度1075-1100℃，炉温我们测量了还不到几天的。

孤鸿踏雪

新星小将 发表于 2015-7-2 09:55
直径3米，深度3米的高温井式炉，装一件产品成本也太贵了吧。我们装炉时，零件与零件之间用100mm左右高度 ...

         我木有说让你只装1件啊

齐鲁布衣

哎！！这个事情的关键不在这里，在于你们怎么扯皮了，大部分公司都这样