断口分析

ybyb · 发表于 2015-2-12 17:09:49

各位好！下面是我对断裂零件的原因分析，请大家指出错误之处。谢谢

零件断口分析

零件材料：GCr15，热处理工艺：调质处理

断口宏观检测结果：来样在宏观下观察断口对称分布着阶梯状台阶，如同贝壳状；裂纹起源于零件倒角应力集中部位。

金相组织检验结果：

来样经抛光后在显微镜下放大观察，未见明显缺陷。用硝酸酒精溶液腐蚀后放大500倍观察，组织分布均匀，

为回火隐针马氏体，白色颗粒状为碳化物，碳化物有聚集倾向，但由于颗粒细小且数量较少，故对材料的机械性能影响不大。

硬度单位	测试结果	备注
HRC	①58.0 ②59.0 ③58.8 ④58.6	表面和心部硬度分布均匀

硬度测试结果：

分析结论：硬度检测结果表明此零件具有高硬度、脆性大；观察断口的疲劳辉纹形态如同贝纹状分布，这一特征是典型的疲劳断口形貌。由于零件在持续往复荷载下，裂纹首先在零件应力集中部位产生并逐渐扩展，直至零件断裂。

xiaojian · 发表于 2015-2-12 17:21:47

零件材料：GCr15，热处理工艺：调质处理
回火隐针马氏体，白色颗粒状为碳化物
GCr15 调质？马氏体？

ybyb · 发表于 2015-2-12 17:42:49

xiaojian 发表于 2015-2-12 17:21
零件材料：GCr15，热处理工艺：调质处理
回火隐针马氏体，白色颗粒状为碳化物
GCr15 调质？马氏体？ ...

硬度那么高应当是马氏体呀，不对吗？

ybyb · 发表于 2015-2-12 17:43:12

请问分析结果是否正确？

xiaojian · 发表于 2015-2-13 08:08:56

ybyb 发表于 2015-2-12 17:42
硬度那么高应当是马氏体呀，不对吗？

那GCr15调质是什么工艺？

ybyb · 发表于 2015-2-13 12:31:18

零件热处理工艺是：先调质再机加工最后再真空淬火

落水残阳 · 发表于 2015-2-13 13:38:41

本帖最后由落水残阳于 2015-2-16 08:08 编辑

问题还是有的：1）调质处理？硬度58.6，应属于低温回火，是轴承钢正常硬度。2）硬度高，脆性大，这不是失效的原因推定。如果设计时就是这么要求，经过计算，则该条不能作为失效原因来说。另外，该产品这是否是首件？如果之前也生产过，也是这个硬度，则该条不成立。3）裂纹源：裂纹源并不在你说的应力集中处。4）疲劳辉纹？疲劳辉纹需要到电镜上才能看见。是否是疲劳，不能说明。
总的来说，哎。。。

xiaojian · 发表于 2015-2-13 14:50:03

落水残阳发表于 2015-2-13 13:38
问题还是有的：1）调质处理？硬度58.6，应属于低温回火，是轴承钢正常硬度。2）硬度高，脆性大，这不是失效 ...

首先，楼主连热处理状态都搞混淆了，
如果是律师拿楼主的失效分析报告打仲裁官司，看到楼主写的“调质”，下面就不用看了，全部作废了。

trainman · 发表于 2015-2-15 00:02:37

疲劳纹？看错了吧，怎么看也没有。

ybyb · 发表于 2015-2-15 12:26:32

热处理工艺是说错了，是先调质后再机加工，最后真空淬水。

绿秋叶 · 发表于 2015-2-15 13:23:38

基本可判为脆性断裂，裂纹源在第二张图的上方有两损伤缺口的附近。把这个断口用酒精清洗掉污垢，可能会清楚看到裂纹源。好象是有两处裂纹源。
楼主没有说明此零件是发生断裂的过程，请描述一下。

我心飞翔 · 发表于 2015-2-15 21:13:18

落水残阳发表于 2015-2-13 13:38
问题还是有的：1）调质处理？硬度58.6，应属于低温回火，是轴承钢正常硬度。2）硬度高，脆性大，这不是失效 ...

佩服，端口分析一般要电镜，我司以前也想靠显微镜分析，最后都不了了之，没有十足的根据和证明。

我心飞翔 · 发表于 2015-2-15 21:16:57

能否将端口面，放大，如体式显微镜下，观察一下，是否有明显的纹路，断裂痕迹，比较好分析

我心飞翔 · 发表于 2015-2-15 21:18:36

ybyb 发表于 2015-2-12 17:42
硬度那么高应当是马氏体呀，不对吗？

回火隐针马氏体与马氏体有啥区别，能否说明一下

Lesliecai · 发表于 2015-3-11 11:20:54

很抱歉，我是来学习的，未能发表意见，请谅解！

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