20CrMnTi盘齿心不硬度高

风铃草 · 发表于 2015-1-15 20:34:36

我公司生产的变速器齿轮20CrMnTi材料，盘齿心部硬度高，HRC43-45，出现盘齿断裂的现象，采用爱协林连续炉热处理，渗碳温度900，淬火温度830，淬火油温110，材料分析符合要求，通过实验降低淬火温度及淬火油温效果均不理想，用20CrMnTiH1的材料做了两次实验分别是HRC43、HRC41，效果也不是太好，盘齿偏小，齿宽约10mm。请教大家有什么方法可以降低齿轮的心部硬度。

搬运工 · 发表于 2015-1-15 20:45:31

能否确认出现盘齿断裂的现象是由于盘齿心部硬度高所引起的？

搬运工 · 发表于 2015-1-15 20:47:17

如果是，可以考虑换材料。

小袁 · 发表于 2015-1-15 21:06:37

一次淬火就想解决问题“只有降低淬火烈度”

正信热处理 · 发表于 2015-1-16 09:05:13

首先，崩齿一定是芯部硬度偏高吗？你确定马氏体级别和碳化物不超标吗？回火充分吗?
如果一定要降芯部硬度，请提供连续炉的结构及工艺，你所提供的信息中说降低淬火温度芯部硬度无改观，我想可能另有原因，你确定仪表上面淬火区显示的温度就是产品的实际温度吗？温度降到后等温时间为多长？可以保证产品的表面和芯部的温度与仪表显示温度一样吗？
结合上述意见可以试试降温到800度后等温1小时左右再淬火，看看芯部硬度会不会降下来。

毛毛的 · 发表于 2015-1-16 09:06:16

43-45不太可能引起断裂，如果想再降低可用780度淬火

tianmu · 发表于 2015-1-16 09:34:44

这料心部硬度能到HRC43-45，也不容易啊

风铃草 · 发表于 2015-1-19 21:53:02

搬运工发表于 2015-1-15 20:45
能否确认出现盘齿断裂的现象是由于盘齿心部硬度高所引起的？

不能，领导推动把心部硬度降下来

风铃草 · 发表于 2015-1-19 21:53:46

小袁发表于 2015-1-15 21:06
一次淬火就想解决问题“只有降低淬火烈度”

请详细指教

风铃草 · 发表于 2015-1-19 21:56:20

正信热处理发表于 2015-1-16 09:05
首先，崩齿一定是芯部硬度偏高吗？你确定马氏体级别和碳化物不超标吗？回火充分吗?
如果一定要降芯部硬度， ...

等温1小时是否时间太长，造成组织粗大，做过降到800度，保温板小时，效果不理想

风铃草 · 发表于 2015-1-19 21:57:36

毛毛的发表于 2015-1-16 09:06
43-45不太可能引起断裂，如果想再降低可用780度淬火

780度会不会造成铁素体含量高?

毛毛的 · 发表于 2015-1-20 09:02:45

风铃草发表于 2015-1-19 21:57
780度会不会造成铁素体含量高?

不会。。。。。。。。

正信热处理 · 发表于 2015-1-20 10:25:42

风铃草发表于 2015-1-19 21:56
等温1小时是否时间太长，造成组织粗大，做过降到800度，保温板小时，效果不理想 ...

等温一小时，芯部绝不会粗大，如果粗大跟这一小时也没任何关联。

霜月 · 发表于 2015-1-20 22:08:10

楼主确定是20CrMnTiH1材料吗，钢材进厂复检过碳含量和淬透性吗？各位多少？

小朱 · 发表于 2015-5-7 09:15:47

渗碳淬火工件，心部硬度高了，就降低了表面残余压应力，还有就是原材料原始含碳量是多少？建议楼主能把断裂的齿的金相图片发上来看

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20CrMnTi盘齿心不硬度高

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