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调质硬度问题

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发表于 2013-1-31 14:46:53 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位前辈,我用户用普通的台车式加热炉和回火炉对铸造履带板进行调质处理,淬火后的硬度在HB420-480之间,经台车式回火炉回火后(回火温度480度,保温2.5小时)的硬度在HB230-340之间(要求在HB269-321之间),回火炉炉温检测后是+7度(后墙处)-15度(炉门口处),请问前辈硬度这么大的误差有哪些存在的可能原因,谢谢,请赐教!

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发表于 2013-1-31 15:56:56 | 显示全部楼层
因为是铸造件,是否硬度低的部位有脱C现象?磨深一点再打硬度。
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发表于 2013-1-31 16:01:11 | 显示全部楼层
你们回火炉是否有风扇?
装了风扇可能会好一点。
密封性能不好也会有影响。
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发表于 2013-1-31 16:29:10 | 显示全部楼层
对您的整个技术参数提出意义,过程存在很大风险。铸件淬火存在内部裂纹的情况时有发生,不及时发现后果很严重,
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[LV.9]以坛为家II

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 楼主| 发表于 2013-1-31 16:39:58 | 显示全部楼层
我和用户也正有努力的找原因,谢谢各位前辈的指点。
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发表于 2013-1-31 19:24:20 | 显示全部楼层
      您的回火炉炉温差为+7度(后墙处)-15度(炉门口处),硬度差为52HBW(换算成5HRC左右)。这么严的硬度差,您的回火炉后墙处的零件硬度可能合格,炉门口处零件的硬度可能超差。因此,建议您提高炉门处的密封性,使其达到与后墙处温度大致相同才好。
    另外,装炉时,零件尽量在炉门以里200mm处开始摆料。炉料高度离炉顶距离不宜小于100mm,以便炉气循环。至于保温时间,因不知您的装炉量多大,所以无法评价。
    上述意见,都是在铸造履带板质量全面合格的前提下提出的。应首先查找一下铸件质量(如化学成分和脱碳程度等)。

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发表于 2013-1-31 20:49:30 | 显示全部楼层
台车炉回火最大的问题在于回火温度不均匀。
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发表于 2013-1-31 21:25:35 | 显示全部楼层
目前最有效的办法是减少回火的装炉量,在台车炉内找一炉温相对均匀的区域来进行回火操作。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2013-1-31 22:53:25 | 显示全部楼层
赞同,也只能这样了,权宜之计。
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 楼主| 发表于 2013-2-1 09:32:25 | 显示全部楼层
谢谢各位前辈,我再按你们的方法试试看是否能改善
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发表于 2013-2-1 09:46:41 | 显示全部楼层
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 楼主| 发表于 2013-2-1 11:11:19 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-2-1 09:46
到时最后结果怎样请告知,谢谢!

好的,那是一定的
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发表于 2013-2-3 13:51:16 | 显示全部楼层
铸造件含碳量一般不会很准。同一批里件与件之间就有差别,所以出现硬度差很正常。不同炉号批次的差别更大。混在一起处理,难度不小。
在考虑回火温度不均之前,先要排除这个因素。

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现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2013-3-25 08:44:52 | 显示全部楼层
现在已经排除了是炉子的问题了,问题是出在铸造环节!谢谢各位的指点。

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发表于 2013-12-16 22:06:46 | 显示全部楼层
本帖最后由 菜花村咕咚 于 2013-12-16 22:11 编辑
所以因为 发表于 2013-1-31 15:56
因为是铸造件,是否硬度低的部位有脱C现象?磨深一点再打硬度。


淬火状态就不均匀,他回火能均匀么。炉子温差并不严重。
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发表于 2013-12-17 08:19:22 | 显示全部楼层
菜花村咕咚 发表于 2013-12-16 22:06
淬火状态就不均匀,他回火能均匀么。炉子温差并不严重。

我也认为炉子温差并不严重,但淬火状态硬度就不均匀是什么原因引起?
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发表于 2013-12-17 09:02:56 | 显示全部楼层
JSZCG 发表于 2013-3-25 08:44
现在已经排除了是炉子的问题了,问题是出在铸造环节!谢谢各位的指点。

请说说铸造的主要问题。
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发表于 2013-12-17 09:12:46 | 显示全部楼层
你的这个零件在是生产的时候出现上述的问题,可能存在以下俩个原因:a.你的零件本身存在脱碳或者贫碳,这样的话,你可以采用磨掉3~5mm,然后去测试,若是都均匀一致,那就是你脱碳了,b。可能你淬火出现了软点,这样的话,你只有去重新翻修
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发表于 2013-12-17 09:12:53 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-12-17 09:02
请说说铸造的主要问题。

反映在淬火状态硬度不均匀上,主要的原因是因为铸件中的含碳量偏差比较大。
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发表于 2013-12-17 09:23:18 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-12-17 09:12
反映在淬火状态硬度不均匀上,主要的原因是因为铸件中的含碳量偏差比较大。 ...

那么是铸造的哪个环节造成了化学成分的不均匀呢?
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发表于 2013-12-17 09:39:40 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-12-17 09:23
那么是铸造的哪个环节造成了化学成分的不均匀呢?

对铸造不熟悉,请教请教!
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发表于 2013-12-17 10:04:46 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-12-17 09:39
对铸造不熟悉,请教请教!

想听听楼主这个铸造缺陷的实例。
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2013-12-29 13:11:35 | 显示全部楼层
怪不得以前我们做铸件淬火硬度偏差比较大!
啊啊
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 楼主| 发表于 2013-12-29 14:59:13 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2013-12-17 09:39
对铸造不熟悉,请教请教!

这个我不清楚,这个结论是使用厂家自己判定的。
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