轴调质后怎么测硬度？

凤鸟河图 · 发表于 2014-12-19 22:35:40

直径＞100mm的轴经调质--精车后怎么检测硬度呢？材料是40Cr，技术要求是240-290HB，用的是便携式里氏硬度计。
看到过有些人从轴的一端开始测，每个台阶档至少打3个点，沿直线一直打到另一端，然后记下数据；把轴转90度，同样的打法，记下数据；再把轴转90度，同样的打法，记下数据……这样把轴的整个圆周4个方向都打一遍，通过同一直线上的硬度的对比以及同一圆周上4个硬度值的对比，得出硬度值的偏差来判定硬度是否合格。
如果这样做，同一直线上和同一圆周上的硬度偏差范围分别是多少？20HB、30HB还是40HB？有没有这方面的规定呢？
还有这样做应该是很严谨的，但会不会太繁琐了？

cnszgong · 发表于 2014-12-19 23:06:45

有这样要求的客户。
建议打调质硬度使用G型冲击装置。

风火轮 · 发表于 2014-12-20 15:19:22

我觉得这样测硬度，便携式也不方便了，一致性也不好，不如用台式硬度计

随风飘飘 · 发表于 2014-12-21 13:48:27

做实验及试制数据可以，每次检测都这样可就太麻烦了！做过直径42x1600的轴，这个工件只有30HB的硬度误差！

苏州合永成 · 发表于 2014-12-21 15:28:34

台式硬度计台式硬度计，用台机检测，个人见解。

搬运工 · 发表于 2015-1-3 14:30:34

关于你提到的“材料是40Cr，技术要求是240-290HB",是指截面上任何一处的硬度为240-290HB吗？

tianmu · 发表于 2015-1-3 14:47:53

建议调质后，精车前用台式布氏硬度计来打。

浩然天地 · 发表于 2015-1-3 15:02:43

直径大于100mm的轴用台式去打，要考虑操作的安全性和硬度计工作台的承载能力。个人建议还是用便携式比较好。
如果是调质后检测，最好安排在粗车之后进行，这时也可以选择适合在现场使用的布氏硬度计进行检测。
至于检测的部位和硬度差值，需要根据客户要求、技术规范的要求进行。
一般要求是同一件的硬度差控制在40HBW，同一批控制在50HBW。

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