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求助:6542高速钢(M2)

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发表于 2014-12-15 13:44:46 | 显示全部楼层 |阅读模式
我试做了一个高速钢锯片的样品,结果很不理想,请看以下描述:
1、样品尺寸:100mm圆锯片,厚度1.5mm
2、工艺:真空炉,3个小时从室温到1210度,860保温20分钟,1210保温1小时,从1190开始有分压,4Bar气淬。炉子很空,就是几件样品。
3、结果:淬火硬度不均匀,低的43HRC,高的56.5HRC。
4、一次回火后硬度还是不均匀,总体硬度有提高,低的44HRC,高的57HRC.
5、二次回火后硬度还是不怎么均匀,低的48HRC,高的57.1RHC.
请问前辈们,这个是什么问题,本人第一次接触高速钢,工艺只能从手册中照搬照抄。请前辈们指教。

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发表于 2014-12-15 14:12:43 | 显示全部楼层
850度就开始分压,1210保20分钟就够了
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 楼主| 发表于 2014-12-15 19:20:26 | 显示全部楼层
xiulirong 发表于 2014-12-15 14:12
850度就开始分压,1210保20分钟就够了

这样做的硬度有多少呢?4Bar的压力可以淬起来吗?
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发表于 2014-12-15 20:27:28 | 显示全部楼层
860保温时间可以长点,高速钢低温升温慢。淬火温度可以提高点试试
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 楼主| 发表于 2014-12-16 11:23:35 | 显示全部楼层
weibo 发表于 2014-12-15 20:27
860保温时间可以长点,高速钢低温升温慢。淬火温度可以提高点试试

我以为1.5mm的厚度可以不用太长的保温时间,
前辈感觉淬火温度要到多高,要保温多长时间呢?
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 楼主| 发表于 2014-12-16 12:51:35 | 显示全部楼层
有前辈为小生解答吗?
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 楼主| 发表于 2014-12-16 18:06:14 | 显示全部楼层
谁帮小弟推荐一个工艺,产品是如上描述,炉子真空气淬炉。
现遇到问题了,本人第一次接触高速钢。感觉比较难上手。
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发表于 2015-1-6 22:52:40 | 显示全部楼层
楼主你好,
根据你的产品尺寸和装炉量,推荐一个工艺:
550°升温20分钟,保温30分钟;
850°升温20分钟,保温20分钟;
1020度升温15分钟,保温10分钟;
1190°-1200°升温15分钟,保温3-5分钟;

6542高速钢很容易淬上硬度,
回火温度570-585,四次,硬度HRC60以上

仅供参考,切勿照搬



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发表于 2015-1-7 08:40:04 | 显示全部楼层
这个奇葩事情这几天我也遇到过,淬火出炉HRC50度都没有,回火一次以后还是一样硬度,后继续回火四次,硬度在HRC61-63,我看就是最差的4241材料。
这个产品是我们新的客户,说是M42材料,要求硬度在HRC64-65,老板说可以吗,我说这个硬度肯定没有问题了,因为是新客户我还是不放心,晚上我先淬几个产品看看怎么样,没有想到就出现这个奇葩事情。幸亏我实验几个了,没有全部淬火,要不就麻烦了
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 楼主| 发表于 2015-1-8 12:00:14 | 显示全部楼层
天天向上 发表于 2015-1-6 22:52
楼主你好,
根据你的产品尺寸和装炉量,推荐一个工艺:
550°升温20分钟,保温30分钟;

前辈你好,对于你的3-5分钟,那我的1个小时1210保温不是太夸张了?这样会对钢材有不利的影响吗?
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 楼主| 发表于 2015-1-8 12:04:15 | 显示全部楼层
junshi 发表于 2015-1-7 08:40
这个奇葩事情这几天我也遇到过,淬火出炉HRC50度都没有,回火一次以后还是一样硬度,后继续回火四次,硬度 ...

按照我上面的工艺,虽然有些不合理的地方,但是照理说应该也可以硬了。但是就是有这个奇葩事。后面去打了下成分,结果所有合金成分均在下线或下线以下范围。
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发表于 2015-1-8 12:44:05 | 显示全部楼层
海边日出 发表于 2015-1-8 12:00
前辈你好,对于你的3-5分钟,那我的1个小时1210保温不是太夸张了?这样会对钢材有不利的影响吗? ...

海边日出您好,6542我经常做,1.5mm厚度保温1210°60分钟的确太长了。应该已经严重过热,您做个金相试样看看。估计硬度情况和过热有关。  个人观点,仅供参考。
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发表于 2015-1-18 20:22:46 | 显示全部楼层
很容易干的,我干了10多年了,也没出现像你哪有的问题
是非天天有,不听自然无。
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 楼主| 发表于 2015-1-19 09:05:52 | 显示全部楼层
轧辊技术 发表于 2015-1-18 20:22
很容易干的,我干了10多年了,也没出现像你哪有的问题

我就干一次就来问题了,请前辈指正我的问题。
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发表于 2015-1-29 12:45:50 | 显示全部楼层
轧辊技术 发表于 2015-1-18 20:22
很容易干的,我干了10多年了,也没出现像你哪有的问题

老师您好,就海边日出的问题和我们分享一下您的经验吧
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发表于 2015-3-12 14:13:15 | 显示全部楼层
我发表一下自己的观点:
1.这么薄的工件,保温1小时,我认为的确长了点.
2.有人说保温3-5分钟,我认为时间有点短,因为真空加热,温度有滞后现象.
3.高速钢淬火需要快冷却,我认为4BAR压力小了.
4.M2做到64-65的硬度并不难,只是要在淬火回火温度上做些调整就行了.
以上只是个人意见,不足为凭.
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 楼主| 发表于 2015-3-12 14:40:14 | 显示全部楼层
王运金 发表于 2015-3-12 14:13
我发表一下自己的观点:
1.这么薄的工件,保温1小时,我认为的确长了点.
2.有人说保温3-5分钟,我认为时间有点 ...

23.jpg 123.jpg

这个是这个高速钢的金相,第二张图片的氧化层已经占了板厚的一半的了,所以做不好也是其中一个原因。
所以有点地方硬度高有点地方硬度低,有的地方脱碳厚有点脱碳层薄一点。
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发表于 2015-3-12 15:24:15 | 显示全部楼层
本帖最后由 hongqk 于 2015-3-12 17:47 编辑
海边日出 发表于 2015-3-12 14:40
这个是这个高速钢的金相,第二张图片的氧化层已经占了板厚的一半的了,所以做不好也是其中一个原因。
...

是在真空炉内氧化的吗?
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2015-3-12 16:06:18 | 显示全部楼层
保温时间长了,注意装炉方式,楼主的材料脱碳了
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 楼主| 发表于 2015-3-12 17:38:26 | 显示全部楼层
hongqk 发表于 2015-3-12 15:24
是在真空炉内氧化还是的吗?

真空炉不至于脱碳,应该是原材料脱碳的
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发表于 2015-3-12 17:49:02 | 显示全部楼层
原材料的问题是做热处理最希望看到的问题。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2015-3-13 17:52:29 | 显示全部楼层
hongqk 发表于 2015-3-12 17:49
原材料的问题是做热处理最希望看到的问题。

听说薄片的高速钢很难买,不知是不是真的。我那个客户都说没地方买。
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发表于 2015-3-13 18:11:20 | 显示全部楼层
在中国已告别了物资短缺的时代了吧,可能是买到好的钢材不容易。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2017-1-10 20:58:44 | 显示全部楼层
海边日出 发表于 2015-3-13 17:52
听说薄片的高速钢很难买,不知是不是真的。我那个客户都说没地方买。

我能给你找到卖高速钢薄板的地方,如你需要的话
为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2017-1-11 07:56:38 | 显示全部楼层
应该能买到的,很多部件都是薄片
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