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开裂分析

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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2014-12-8 23:04:23 | 显示全部楼层 |阅读模式
材料42CrMo,锻件粗加工,客户调质后探伤发现微裂纹,请分析可能开裂的原因,以下图片为裂纹横切面裂纹深度1.4mm,
裂纹尾部400倍形貌.JPG 微裂纹100倍-1.JPG 微裂纹400倍头部.JPG 微裂纹400倍尾部.JPG 裂纹400中部.JPG 1.JPG 裂纹200头部.JPG

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发表于 2014-12-9 08:31:27 | 显示全部楼层
225624pelzr0irhtduiclc.jpg
红线处也是裂纹吗?

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[LV.9]以坛为家II

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 楼主| 发表于 2014-12-10 22:19:03 | 显示全部楼层
microsoft 发表于 2014-12-9 08:31
红线处也是裂纹吗?

是的这是在400倍下看到的,100倍下分辨不出来,经多次抛光后消失。
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[LV.9]以坛为家II

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 楼主| 发表于 2014-12-10 22:22:18 | 显示全部楼层
本帖最后由 在希望的田野上 于 2014-12-10 22:41 编辑

开裂工件,目视看不到裂纹,磁粉探伤可见,图一为工件开裂部位,红线处

   下图为取样试块 IMG_20141209_160803.jpg IMG_20141203_145317.jpg
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2014-12-10 22:27:56 | 显示全部楼层
淬火之前,这个裂纹就有了。
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 楼主| 发表于 2014-12-10 22:52:19 | 显示全部楼层
本帖最后由 在希望的田野上 于 2014-12-10 22:53 编辑
aaron01 发表于 2014-12-10 22:27
淬火之前,这个裂纹就有了。

这会是原材料皮下裂纹导致的吗,因金相观测裂纹两侧并无脱碳层。
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2014-12-11 08:31:30 | 显示全部楼层
裂纹尾巴不尖,本身问题。
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发表于 2014-12-11 14:34:18 | 显示全部楼层
夹杂物么
是非天天有,不听自然无。
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发表于 2014-12-11 18:31:47 | 显示全部楼层
锻件应该先粗车然后探伤再接调质。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2016-9-13 13:57:30 | 显示全部楼层
应该与材料本身有关系的
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发表于 2016-9-13 14:19:16 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-12-10 22:27
淬火之前,这个裂纹就有了。

这种情况,怎么来分析能证明是热处理前的裂纹?我也遇到了和这差不多的裂纹形态,而且我发现裂纹并不是最外层开口最大,和一般的纵向淬火裂纹的形态不太吻合,但苦于分析找不到其他的证据。请老师指教。
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发表于 2016-9-13 14:27:52 | 显示全部楼层
有个问题想请教各位,在裂纹里及周边可以看到有氧化物存在,请问这些裂纹里的氧化物夹杂是怎么产生的?
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发表于 2016-9-13 14:48:30 | 显示全部楼层
yanhuo 发表于 2016-9-13 14:19
这种情况,怎么来分析能证明是热处理前的裂纹?我也遇到了和这差不多的裂纹形态,而且我发现裂纹并不是最 ...

你后面在12楼问的问题就是答案了。
如果热处理前没有开裂,是淬火时候裂的,裂纹两侧应该是干干净净,没有氧化,没有脱碳,没有增碳现象。
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发表于 2016-9-13 16:42:56 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2016-9-13 14:48
你后面在12楼问的问题就是答案了。
如果热处理前没有开裂,是淬火时候裂的,裂纹两侧应该是干干净净,没有 ...

裂纹两侧是没有脱碳,是在裂纹里面有氧化物夹杂,你也看到了,裂纹旁边的小裂纹里也有氧化物夹杂,不知道是先产生的氧化物夹杂还是先产生的裂纹?
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发表于 2016-9-13 17:55:25 | 显示全部楼层
本帖最后由 aaron01 于 2016-9-13 17:56 编辑
yanhuo 发表于 2016-9-13 16:42
裂纹两侧是没有脱碳,是在裂纹里面有氧化物夹杂,你也看到了,裂纹旁边的小裂纹里也有氧化物夹杂,不知道 ...

假定是淬火时候开裂的,那么你想想看,有可能偏偏在裂纹里面出现这样的氧化物吗? 形成的原因是什么?为什么其他地方不出现?
如果淬火前没有开裂,这个位置是不是在钢的内部呢?钢的内部怎么会和氧化性气氛接触的呢?
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发表于 2016-9-14 08:33:30 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2016-9-13 17:55
假定是淬火时候开裂的,那么你想想看,有可能偏偏在裂纹里面出现这样的氧化物吗? 形成的原因是什么?为什 ...

就是这个很困惑,最近遇到的淬火后探伤发现的裂纹都有这个问题,不知道如何解释这个问题,如何避免这个问题
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发表于 2016-9-14 10:13:59 | 显示全部楼层
yanhuo 发表于 2016-9-14 08:33
就是这个很困惑,最近遇到的淬火后探伤发现的裂纹都有这个问题,不知道如何解释这个问题,如何避免这个问 ...

这有什么好纠结的,如果裂纹里有氧化物,只能说明是淬火前已经开裂的,否则这里怎么会氧化的?

点评

回火过程中也会出现氧化现象,不能有氧化物就一概而论说淬火前。。  发表于 2016-10-20 11:18
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发表于 2016-9-14 11:13:07 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2016-9-14 10:13
这有什么好纠结的,如果裂纹里有氧化物,只能说明是淬火前已经开裂的,否则这里怎么会氧化的? ...

目前的裂纹都是回火后才发现的,是否回火也会在裂纹里产生氧化物夹杂?怀疑过材料本身有缺陷,在加热过程中开裂。
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发表于 2016-9-14 11:51:18 | 显示全部楼层
yanhuo 发表于 2016-9-14 11:13
目前的裂纹都是回火后才发现的,是否回火也会在裂纹里产生氧化物夹杂?怀疑过材料本身有缺陷,在加热过程 ...

此类氧化物不可能是回火时产生的,低温回火不会有铁的氧化反应,温度不够,哪怕是高温回火,500-650C的温度回火,也不会出现这么厉害的氧化物。
建议你在热处理前做个探伤吧,热前零件往往在机加工的时候,切屑会把裂纹封闭,让人肉眼很难发现。

点评

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支持: 5
棒棒哒  发表于 2016-9-14 13:08
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发表于 2016-9-14 13:37:26 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2016-9-14 11:51
此类氧化物不可能是回火时产生的,低温回火不会有铁的氧化反应,温度不够,哪怕是高温回火,500-650C的温 ...

好的,非常感谢!
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发表于 2016-10-20 11:48:03 | 显示全部楼层
本帖最后由 aaron01 于 2016-10-20 11:52 编辑

刚才有朋友问我,回火也会有氧化啊,为什么看到裂纹里氧化就说淬火没问题?
当然,这样的担心也是有道理的,不过氧化、脱碳是有个严重程度的,不同的温度下暴露在空气里加热,氧化效果是差别很大的。
细心点的朋友,可能会观察到在顶楼的图片里有个现象,产品的裂纹两侧的氧化情况比表面还要严重,这说明什么问题呢?大家想想这个问题,就能知道开裂是什么时候发生的了。
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发表于 2017-7-17 14:22:27 | 显示全部楼层
yanhuo 发表于 2016-9-13 16:42
裂纹两侧是没有脱碳,是在裂纹里面有氧化物夹杂,你也看到了,裂纹旁边的小裂纹里也有氧化物夹杂,不知道 ...

裂纹内是氧化铁
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发表于 2017-7-17 14:24:55 | 显示全部楼层
yanhuo 发表于 2016-9-13 16:42
裂纹两侧是没有脱碳,是在裂纹里面有氧化物夹杂,你也看到了,裂纹旁边的小裂纹里也有氧化物夹杂,不知道 ...

裂纹内是氧化铁
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发表于 2017-7-17 14:27:23 | 显示全部楼层
shjc 发表于 2017-7-17 14:24
裂纹内是氧化铁

所以裂纹发生了氧化,只有在裂纹已经开裂后在加热过程中才会产生氧化和脱碳现象
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发表于 2017-7-17 18:37:37 | 显示全部楼层
shjc 发表于 2017-7-17 14:27
所以裂纹发生了氧化,只有在裂纹已经开裂后在加热过程中才会产生氧化和脱碳现象 ...

虚心求教,哪个图里面可以看到氧化物夹杂,能给标注一下吗?
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发表于 2017-7-21 13:41:25 | 显示全部楼层
江北 发表于 2017-7-17 18:37
虚心求教,哪个图里面可以看到氧化物夹杂,能给标注一下吗?

图中蓝色线画的裂纹内充满氧化铁

蓝色线裂纹内都是氧化铁

蓝色线裂纹内都是氧化铁
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