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井式炉碳控失灵

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发表于 2014-11-30 09:32:53 | 显示全部楼层 |阅读模式
一台井式炉改成甲醇+煤油的方式渗碳,选用氧探头+碳控仪来控制碳势,改造后,碳势显示值明显不能得到真实反映。
不知这种情况下CO的值选多少合适?现在是31%

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发表于 2014-11-30 12:03:02 | 显示全部楼层
怎么个不能得到真实反映?
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2014-11-30 13:16:58 | 显示全部楼层
现在一般显示数值多少?
啊啊
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发表于 2014-11-30 14:10:22 | 显示全部楼层
本帖最后由 cnszgong 于 2014-11-30 14:13 编辑

原先是什么气氛的设备?有些碳控系统采用的碳势补偿系数不一定是CO这一种。比如氧探头mv补偿,CO值的调整,或者直接调整用于影响碳势计算值的“工艺系数”。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2014-11-30 14:35:24 | 显示全部楼层
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2014-11-30 15:43:25 | 显示全部楼层
现在已知道的情况是:这是一台新设备,滴注的原料为甲醇和煤油,刚开始滴了一个多小时,炉内也只有0.01左右的碳势值,1个半小时之后慢慢上升,上长比较快,能够到达1.2的设定值(还修正0.4的碳势,实际相当1.6碳势),渗碳920度6个小时,渗层只有0.3mm,表面碳浓度有0.8,没有碳化物。
后来开环控制,不用控制仪,甲醇小细流,煤油120滴/分钟,仪表能显示到2.0的碳势。
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发表于 2014-11-30 15:53:09 | 显示全部楼层
hongqk 发表于 2014-11-30 15:43
现在已知道的情况是:这是一台新设备,滴注的原料为甲醇和煤油,刚开始滴了一个多小时,炉内也只有0.01左右 ...

应该说碳控系统硬件工作(动作)正常,没有问题。
开环控制,甲醇流量过大,裂解不完全,有可能在局部地区形成炭黑。
新炉子有没有进行空炉预渗碳?
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2014-11-30 16:01:29 | 显示全部楼层
定碳检验炉内碳势,定碳片在炉内保温时间稍微长一点。
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 楼主| 发表于 2014-11-30 16:33:05 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2014-11-30 16:01
定碳检验炉内碳势,定碳片在炉内保温时间稍微长一点。

关键是碳势值准不准的问题,看样子还是要做一下定碳才能确定,31%的一氧化碳值设定有没有问题呢?
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发表于 2014-11-30 16:45:01 | 显示全部楼层
hongqk 发表于 2014-11-30 16:33
关键是碳势值准不准的问题,看样子还是要做一下定碳才能确定,31%的一氧化碳值设定有没有问题呢? ...

设定值应该没问题,但氧探头原先的0.4是怎么得来的?
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2014-11-30 16:52:31 | 显示全部楼层
个人觉得没必要去纠结什么氧电势,什么co的含量的,这些都是设备显示的问题,万一不准呢?定碳才是王道,而且只要炉子、管路等硬件没什么问题,那氧探头就是一个参考值,没必要去纠结。控制好滴量一样就可以控制好碳势,就看能不能找到那个平衡点了,以前老师傅干渗碳,没碳控设备的时候还不是一样干出来产品了,现在就是净被一些高级设备蒙蔽了,以前的一些老方法都丢了!
永不言败,是成功者的最佳品格。
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 楼主| 发表于 2014-11-30 17:44:37 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2014-11-30 16:45
设定值应该没问题,但氧探头原先的0.4是怎么得来的?

0.4是后修正的,感觉1.2的碳势还不对,就修正了0.4,但感觉还是比实际值低。
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 楼主| 发表于 2014-11-30 17:46:30 | 显示全部楼层
fjg 发表于 2014-11-30 16:52
个人觉得没必要去纠结什么氧电势,什么co的含量的,这些都是设备显示的问题,万一不准呢?定碳才是王道,而 ...

当然,就是数煤油滴量也是没有问题的,现在的问题是希望采用氧探头来实现碳势自动控制,出现了问题。
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发表于 2014-11-30 18:08:56 | 显示全部楼层
hongqk 发表于 2014-11-30 17:44
0.4是后修正的,感觉1.2的碳势还不对,就修正了0.4,但感觉还是比实际值低。 ...

先将修正值恢复原值,再将甲醇流量调整到正常范围,然后定碳。
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发表于 2014-12-1 20:39:28 来自手机 | 显示全部楼层
哈哈我明天要开始用煤油渗碳了,甲醇都没有,不要说氧探头什么的
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发表于 2014-12-1 20:44:29 | 显示全部楼层
双液淬火 发表于 2014-12-1 20:39
哈哈我明天要开始用煤油渗碳了,甲醇都没有,不要说氧探头什么的

可以用航空煤油。顺便给自己的ZIPPO灌点油。
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发表于 2014-12-1 21:05:05 | 显示全部楼层
普通的也行,您要不要,多的是,停电还可以照明的!
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发表于 2014-12-1 21:05:34 | 显示全部楼层
普通的也行,您要不要,多的是,停电还可以照明的!
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 楼主| 发表于 2014-12-1 21:07:51 | 显示全部楼层
双液淬火 发表于 2014-12-1 20:39
哈哈我明天要开始用煤油渗碳了,甲醇都没有,不要说氧探头什么的

这样出故障的机会少很多了,只要保证排气管不堵就行了。
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发表于 2014-12-1 21:24:32 | 显示全部楼层
不光不出问题,还为老板节约成本,还为pm2,5作点贡献!
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 楼主| 发表于 2014-12-1 21:44:49 | 显示全部楼层
双液淬火 发表于 2014-12-1 21:24
不光不出问题,还为老板节约成本,还为pm2,5作点贡献!

那么问题来了,井式炉有必要改成氧探头+碳控仪的结构吗?对于已经使用这种控制结构的设备有什么建议?
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发表于 2014-12-1 21:58:50 | 显示全部楼层
以我们公司领导的说法,肯定不要改了!改了的改回来呀!
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 楼主| 发表于 2014-12-1 22:05:20 | 显示全部楼层
双液淬火 发表于 2014-12-1 21:58
以我们公司领导的说法,肯定不要改了!改了的改回来呀!

还是要回到想办法解决目前碳势的问题上。
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发表于 2014-12-1 22:38:41 | 显示全部楼层
我们没有什么办法想了,只有控制煤油滴量,分成排气,强渗,看随炉试样,扩散,降温,保温,再直接行车吊起淬火!
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发表于 2014-12-1 22:44:30 | 显示全部楼层
双液淬火 发表于 2014-12-1 22:38
我们没有什么办法想了,只有控制煤油滴量,分成排气,强渗,看随炉试样,扩散,降温,保温,再直接行车吊起 ...

这个滴量需要结合装炉量来确定。
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发表于 2014-12-2 07:20:40 | 显示全部楼层
我们井式炉渗碳还滴注过尿素
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发表于 2014-12-2 11:58:36 | 显示全部楼层
呵呵我们没用尿素渗碳,滲氮倒是用过
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发表于 2014-12-2 12:01:39 | 显示全部楼层
哦根据裝炉量确定滴注量,烦指点
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