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410淬火组织解答

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发表于 2014-9-26 10:47:55 | 显示全部楼层 |阅读模式
CTV1-320A-500X.jpg
由于公司的小批量样品生产,热处理工艺试验时同普通中碳钢一起淬火加低温回火,由于对不锈钢淬火组织很少接触,所以求高手解答此组织。

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发表于 2014-9-26 12:25:31 | 显示全部楼层
同普通中碳钢一起淬火加低温回火?多少温度?多少硬度?
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发表于 2014-9-26 13:19:46 | 显示全部楼层
还是原材料组织嘛!
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发表于 2014-9-26 16:33:29 | 显示全部楼层
   这个试样是你做吗,组织在哪?只看到晶粒度。
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2014-9-28 06:43:31 | 显示全部楼层
你这是工件还是样块?表面质量真差!
永不言败,是成功者的最佳品格。
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 楼主| 发表于 2014-9-28 07:53:59 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2014-9-26 12:25
同普通中碳钢一起淬火加低温回火?多少温度?多少硬度?

沈工你好:同40Cr一起加热到880℃随后降温到850℃淬火,回火温度用270℃,检测表面硬度有50HRC。这是一款很小的齿轮,是在医疗器械方面用的。
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 楼主| 发表于 2014-9-28 07:57:13 | 显示全部楼层
心情 发表于 2014-9-26 13:19
还是原材料组织嘛!

你好,我当时看了组织也说是原始组织,由于加热温度不到组织都没有转变,但是公司工程部说硬度达到要求就行了。由于我们公司没有真空炉而生产部因为量太少拿到外面外协很麻烦,所以就按照这个组织生产了。
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 楼主| 发表于 2014-9-28 08:00:30 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2014-9-28 06:43
你这是工件还是样块?表面质量真差!

你好,这是一件小齿轮是工件,这个表面组织我怀疑是制样和腐蚀的问题,因为靠近工件心部4%的硝酸酒精好像不起作用,颜色都不会转变。

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 楼主| 发表于 2014-9-28 08:03:10 | 显示全部楼层
flysuddenly 发表于 2014-9-26 16:33
这个试样是你做吗,组织在哪?只看到晶粒度。

你好,这个样是检验员做的,用4%的硝酸酒精腐蚀了5分钟都看不清楚,这个组织应该是加热温度不够造成的吧。
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发表于 2014-9-28 08:41:29 | 显示全部楼层
电动工具 发表于 2014-9-28 07:53
沈工你好:同40Cr一起加热到880℃随后降温到850℃淬火,回火温度用270℃,检测表面硬度有50HRC。这是一款 ...

ASTM的410对应的是GB1Cr13,这个材料用这样的温度能做到50HRC是值得怀疑的。
这个材料的正常淬火温度范围在1000~1050℃,硬度应在43HRC左右。
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发表于 2014-9-28 08:53:46 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2014-9-28 08:41
ASTM的410对应的是GB1Cr13,这个材料用这样的温度能做到50HRC是值得怀疑的。
这个材料的正常淬火温度范围 ...

如果表面渗了碳呢?
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2014-9-28 09:00:13 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-9-28 08:53
如果表面渗了碳呢?

楼主说是淬火加低温回火,没有说是经过渗碳处理
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发表于 2014-9-28 09:05:09 | 显示全部楼层
本帖最后由 aaron01 于 2014-9-28 14:13 编辑

腐蚀方法是不对的,马氏体不锈钢硝酸酒精腐蚀不出晶内组织,我们习惯用氯化铜盐酸水溶液或者三氯化铁水溶液来腐蚀。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2014-9-28 09:06:05 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2014-9-28 09:00
楼主说是淬火加低温回火,没有说是经过渗碳处理

搭在40Cr一起生产的话,碳势会设定到多少?
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2014-9-28 09:24:52 | 显示全部楼层
本帖最后由 aaron01 于 2016-10-8 13:07 编辑

这个材料如果用800多度温度来淬火,淬火组织就不是不锈钢了,起不到不锈钢的耐腐蚀作用了。{:soso_e113:}
看看照片里那些析出碳化物就明白了,那还为什么选马氏体不锈钢呢?{:soso__3110130392203091378_3:}
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2014-9-28 09:29:01 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-9-28 09:06
搭在40Cr一起生产的话,碳势会设定到多少?

同40Cr一起加热到880℃,这个温度渗碳,时间也不会长,有多少效果不清楚。
我们做这个材料不用气氛炉的,所以也没有想到这个问题。410这个材料如果被渗碳,表面的防蚀性能是否会受到破坏?并且整体的防蚀性能也没有发挥,因为淬火温度太低,Cr的碳化物未大量溶入固溶体中。
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发表于 2014-9-28 09:49:54 | 显示全部楼层
硬度到了,真的就可以了吗?
这个例子是个经典啊!强度和硬度自然可以达到要求了,牺牲的是耐腐蚀性!
设计者既然选不锈钢作材料,自然应该有防腐方面的考虑,选了不锈钢,热处理不按常理出牌,白瞎了材料了!
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发表于 2014-9-28 09:55:11 来自手机 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-9-28 09:49  硬度到了,真的就可以了吗?  这个例子是个经典啊!强度和硬度自然可以达到要求了,牺牲的是耐腐蚀性!  设计 ...

按照硬度论,这个活干得好啊,最少比沈工干的硬度高。;-)
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发表于 2014-9-28 10:06:05 | 显示全部楼层
小小丑 发表于 2014-9-28 09:55
按照硬度论,这个活干得好啊,最少比沈工干的硬度高。;-)

所以有人说,干热处理靠经验就可以了,书上的知识没用,我是不敢苟同这种观点的。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2014-9-28 10:16:26 | 显示全部楼层
电动工具 发表于 2014-9-28 07:57
你好,我当时看了组织也说是原始组织,由于加热温度不到组织都没有转变,但是公司工程部说硬度达到要求就 ...

公司工程部的人是做热处理工作的吗?
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发表于 2014-9-28 10:18:26 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-9-28 09:49
硬度到了,真的就可以了吗?
这个例子是个经典啊!强度和硬度自然可以达到要求了,牺牲的是耐腐蚀性!
设计 ...

表面硬度达到,整体强度未必能达到。
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 楼主| 发表于 2014-9-28 10:31:52 | 显示全部楼层
谢谢各位高工解惑,这个产品在加热时炉内的碳势设定是0.5C%,可能表面会渗碳。现在我们公司的新产品都是工程部说了算,但是此产品以后造成的后果我也跟他们说清楚了。
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发表于 2014-9-28 10:56:08 | 显示全部楼层
以我对医疗行业的了解,这个行业对质量要求是非常高的,不比航空行业低。
通常情况下,都是指定材料,指定热处理工艺的,并不是说结果合格就可以的,工艺过程不合格,产品一样报废,我们做的每一炉医疗产品都会提供记录纸给客户的。
你们的工艺部门的工程师应该去学一下ISO13485,如果这个东西在使用时候因为锈蚀的原因,造成人体感染,人命关天,你们公司可能被罚到破产。
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发表于 2014-9-28 11:06:21 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-9-28 10:56
以我对医疗行业的了解,这个行业对质量要求是非常高的,不比航空行业低。
通常情况下,都是指定材料,指定 ...

工程部的人可能不是热处理方面的人吧?很奇怪他们能够做决定,这不说明了管理混乱?也许认为热处理简单,随便什么人都可以兼,也省钱。
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发表于 2014-9-28 11:22:33 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-9-28 10:56
以我对医疗行业的了解,这个行业对质量要求是非常高的,不比航空行业低。
通常情况下,都是指定材料,指定 ...

严工,不锈钢的保护气氛应该用氨分解气吧。。。渗碳气氛会导致Gr被氧化 对吗?
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 楼主| 发表于 2014-9-28 11:36:27 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-9-28 10:56
以我对医疗行业的了解,这个行业对质量要求是非常高的,不比航空行业低。
通常情况下,都是指定材料,指定 ...

非常感谢严工的解答,我把你的原话已经转发给公司的主要领导,请他们考虑这个问题的严重性。如果这几款产品请你们公司加工的话不知方便不方便?

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批产量大我们可以做,量小不合适,因为都是包炉的。  发表于 2014-9-28 13:55
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发表于 2014-9-28 12:27:25 | 显示全部楼层
心情 发表于 2014-9-28 11:22
严工,不锈钢的保护气氛应该用氨分解气吧。。。渗碳气氛会导致Gr被氧化 对吗? ...

一般是氢气或者氨分解气作保护气,或者真空加热。
渗碳以后,如果析出碳化物的话,由于是优先形成铬的碳化物,会造成基体贫铬,造成耐腐蚀性下降,不是氧化的问题。
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发表于 2014-9-28 12:34:33 | 显示全部楼层
410用硝酸酒精腐蚀不了啊,如果能腐蚀的话,我估计表面已经增碳了,已经不是不锈钢了,所以被腐蚀了,你都有提到,心部硝酸酒精不起作用,正常的话硝酸酒精是不能腐蚀不锈钢的(不起作用)。这样的话做医疗器械,可能会出问题啊。
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发表于 2014-9-28 12:51:16 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-9-28 12:27
一般是氢气或者氨分解气作保护气,或者真空加热。
渗碳以后,如果析出碳化物的话,由于是优先形成铬的碳化 ...

奥,我以前一直以为是渗碳气氛中的氧势会使铬氧化。。。。
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发表于 2014-9-28 13:05:55 | 显示全部楼层
心情 发表于 2014-9-28 12:51
奥,我以前一直以为是渗碳气氛中的氧势会使铬氧化。。。。

看看铁碳铬的三元合金相图在870C的截面图吧。对于含13%的材料,这个时候奥氏体溶碳极限才多少?材料表面碳浓度超过多少就会析出铬的碳化物?
Fe-C-Cr  diagram.jpg


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发表于 2014-9-28 13:30:24 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-9-28 13:05
看看铁碳铬的三元合金相图在870C的截面图吧。对于含13%的材料,这个时候奥氏体溶碳极限才多少?材料表面 ...

下面那个交点,就是870℃ 碳在奥氏体最大固溶度,对不? 等温截面我没看过。。。
1.JPG
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发表于 2014-9-28 13:41:39 | 显示全部楼层
心情 发表于 2014-9-28 13:30
下面那个交点,就是870℃ 碳在奥氏体最大固溶度,对不? 等温截面我没看过。。。
...

错了,870C下,13%铬的钢种,溶碳极限在0.25%左右。
410三元相图.jpg


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发表于 2014-9-28 13:50:11 | 显示全部楼层
在870C的条件下,零件表面碳浓度一旦超过0.25%以上,就会有铬碳化物析出,时间越长,析出的越多,奥氏体含铬量会越低,最终得到的淬火组织其耐腐蚀性下降得越厉害!
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aaron01 发表于 2014-9-28 13:50
在870C的条件下,零件表面碳浓度一旦超过0.25%以上,就会有铬碳化物析出,时间越长,析出的越多,奥氏体含 ...

呵呵,知道了,我那个交点是在A3 线上了,的确是错误的。。。。。
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