关于钢的本质晶粒度

搬运工

“晶粒长大倾向大的钢为本质粗晶粒钢"这句话正确吗？

清淡

我好像在一本资料上看到是以900多温度晶粒开始明显长大来判断的。

搬运工

一本书上说的：“晶粒长大倾向大的为本质粗晶粒钢"、“晶粒长大倾向小的为本质细晶粒钢”。

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个人认为不正确，前面应该有个前提的条件，比如本质细晶粒钢加热的某一温度也会急剧长大，甚至比本质粗晶粒钢还要大！我司通常是用930度保温6个小时来测试晶粒度的！

所以因为

搬运工 发表于 2014-9-20 21:22
一本书上说的：“晶粒长大倾向大的为本质粗晶粒钢"、“晶粒长大倾向小的为本质细晶粒钢”。
...

没有一定的前提条件？

孤鸿踏雪

本质晶粒度　
       在实际生产中，有的钢在加热时奥氏体晶粒容易长大，有的则不易长大。为了判断钢在加热时奥氏体长大的倾向，引入“本质晶粒度”概念。加热时晶粒容易长大的，称为本质粗晶粒钢；反之，则称为本质细晶粒钢。YB27-64 规定了区分本质粗、细晶粒钢的试验方法：是把钢加热到930℃，保温３～８h，然后缓冷，测量奥氏体晶粒大小，进行评级。晶粒度在１～4级者，称为本质粗晶粒钢；5～8级者，称为本质细晶粒钢。须要强调的是：并不能认为本质细晶粒钢在任何温度晶粒都不会长大，实验证明，当加热温度超过950～1000℃时，本质细晶粒钢的晶粒也会迅速长大而粗化，甚至比本质粗晶粒钢的晶粒长得更粗大。反之，本质粗晶粒钢的晶粒在加热到稍低于下临界点时，也可以得到细晶组织。
       冶炼方法影响钢的本质晶粒度。用硅铁、锰铁脱氧的属于本质粗晶粒钢，用铝脱氧的属于本质细晶粒钢，这就不难解释为什么本质细晶粒钢在930±10℃加热时，晶粒长大倾向小，而一旦超过这个限度会突然长大了。因为以铝脱氧的钢的奥氏体晶界上存在大量超细微高熔点的AlN和Al2O3小质点，机械地阻抑奥氏体晶粒长大（对晶界的钉扎机制）。当温度超过940℃时，小质点迅速被奥氏体所溶解，晶粒就会急剧长大。而以硅、锰为脱氧剂的钢，奥氏体晶上不存在这样的小质点，加热时晶粒当然容易粗化（晶界无小质点钉扎，容易推进）。

双液淬火

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aaron01

一般称铝脱氧的钢种为本质细晶粒钢，原因是铝加入后，能够和钢中的氮形成AlN这种难溶的化合物，在加热到930C这样的温度条件下，氮化铝还是以细小的颗粒存在，起到钉扎晶界移动，抑制晶粒长大的作用。
但是，氮化铝也不是完全不溶于奥氏体里的，加热到1000C以上的时候，氮化铝一样会溶入奥氏体里，这时候，晶粒会迅速长大。下图可以很清楚地看到本质细晶粒钢和本质粗晶粒钢在奥氏体化时的差别。