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薄齿圈到底该离子氮化还是气体氮化?

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发表于 2014-6-23 18:17:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
外径1500,内孔1100,齿宽60,模数为6,材质42CRMo。要求调质260-300HB,氮化深度>0.6,硬度>600HV,要求是氮化变形尽可能小啦。A方观点:应该采用离子氮化,先进热处理工艺,渗速快,工件内部不加热,变形当然小。B方观点:不考虑速度及表面组织要求,纯粹从变形角度,气体氮化是首选。再先进的热处理,也是通过加热的。离子氮化是通过表面加热,但经过几十个小时后,工件内外部也应该传导热透了。更何况离子氮化还有一个气体氮化没有的工件温度不均匀问题,温度不均导致的变形更是离子氮化的硬伤。各位大侠,能做做判官吗?欢迎围观。

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发表于 2014-6-23 18:26:45 | 显示全部楼层
image.jpg
最近做了两件这样子的零件,材料是QT600-7气体氮化。预先热处理状况不清楚。
我们只是做了气体氮化。两个零件内孔的变形量就是不一样,一个内孔有0.10mm左右的椭圆。另一个几乎没有变形。
image.jpg

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发表于 2014-6-23 19:57:48 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2014-6-23 18:26
最近做了两件这样子的零件,材料是QT600-7气体氮化。预先热处理状况不清楚。
我们只是做了气体氮化。两个 ...

哇。形状好奇怪的工件,做什么用的呢 ?
啊啊
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发表于 2014-6-23 20:17:49 | 显示全部楼层
小袁 发表于 2014-6-23 19:57
哇。形状好奇怪的工件,做什么用的呢 ?

开卷机或卷取机上用的(比如轧制汽车钢板卷)。
据说这个零件会去台湾定居
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2014-6-23 20:50:13 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2014-6-23 18:26
最近做了两件这样子的零件,材料是QT600-7气体氮化。预先热处理状况不清楚。
我们只是做了气体氮化。两个 ...

齿圈的调质和去应力退火那是没有问题的。公司内部处理的,在掌控中。
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发表于 2014-6-23 20:53:36 | 显示全部楼层
灵猫 发表于 2014-6-23 20:50
齿圈的调质和去应力退火那是没有问题的。公司内部处理的,在掌控中。

那是否应该在氮化时的加热速度和冷却速度上考虑一下。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2014-6-23 21:02:40 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2014-6-23 20:53
那是否应该在氮化时的加热速度和冷却速度上考虑一下。

考虑加热速度和冷却速度的控制,气体氮化和离子氮化同样可以实现。焦点是:氮化过程本身对工件变形的影响大小
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发表于 2014-6-24 10:30:25 | 显示全部楼层
氮化时间需要多长你们?气体氮化阶梯升温,阶梯降温,保证工装的情况下应该可以的
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2014-6-24 10:32:51 | 显示全部楼层
气体氮化时间长,离子氮化时间短较经济
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2014-6-24 18:55:48 | 显示全部楼层
hnhxslr 发表于 2014-6-24 10:32
气体氮化时间长,离子氮化时间短较经济

时间确实 是气体氮化长一点。看来真正对变形感兴趣的不多。
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发表于 2014-6-24 19:57:16 | 显示全部楼层
如果有两个相同的齿圈、一个气体渗氮、另一个离子渗氮。然后比较一下它俩哪个变形大。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2014-6-26 10:14:34 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2014-6-24 19:57
如果有两个相同的齿圈、一个气体渗氮、另一个离子渗氮。然后比较一下它俩哪个变形大。 ...

应该是不确定,按理说离子氮化时间短,应该变形相对小的,但是其实不然,因为齿圈本身你不完全确定
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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