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获得哪种组织的预备热处理对控制变形更有利

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发表于 2014-5-21 23:08:08 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 小袁 于 2014-5-21 23:11 编辑


若是工件是中碳合金钢例如42CrMo,工件对渗碳淬火变形要求非常高,
毛坯是经正火的锻件,粗车一刀后加一道调质对后续的渗碳淬火变形会不会有利些呢?



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清淡 + 20 这个问题值得再论,可能以前有类似的.

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发表于 2014-5-21 23:56:19 | 显示全部楼层
我的观点在这里:以前写的
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2014-5-22 09:45:20 | 显示全部楼层
请问这是什么零件,用在什么样的工作环境,42CrMo渗碳淬火的不多,但也有,我也见过,一般多表面耐磨要求比较高,要求表面有较高的硬度。你这样做还不如在渗碳后进行一次加热淬火对变形控制的要好
办法总比问题多,老老实实作人,踏踏实实做事。
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发表于 2014-5-22 10:03:44 | 显示全部楼层
有点疑惑,既然是渗碳淬火工艺,为什么选择40CrMo材料?
为什么不选低碳合金钢?
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2014-5-22 12:12:41 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-5-22 10:03
有点疑惑,既然是渗碳淬火工艺,为什么选择40CrMo材料?
为什么不选低碳合金钢?  ...

这个也有的,就像轴承钢还有做碳氮共渗的一样,可能与它的工作环境有关吧
办法总比问题多,老老实实作人,踏踏实实做事。
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发表于 2014-5-22 12:29:11 | 显示全部楼层
junjingli 发表于 2014-5-22 12:12
这个也有的,就像轴承钢还有做碳氮共渗的一样,可能与它的工作环境有关吧 ...

渗碳工艺,除了要求表面耐磨性以外,还有心部韧性和疲劳强度方面的优势。
选择中碳合金钢,心部韧性没有低碳马氏体好,表面残余压应力也没有渗碳的高,因而疲劳寿命也不如渗碳钢的零件。
唯一优势应该是心部强度比低碳合金钢高,不过我觉得这种应用很少罢了。
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发表于 2014-5-22 13:38:01 | 显示全部楼层
作为预备热处理,对该工艺而言,调质处理后应该更好一些。调质处理经过淬火和高回,组织相对于正火而言会更优,对后续的加工最有利。

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发表于 2014-5-22 18:14:33 | 显示全部楼层
这个问题我以前在热处理论坛问过,我们以前的齿轮一定要调质后加工、渗碳。而我见过正火后加工渗碳的,后来问过老外和很多老师,其实这个调质对变形控制有一定好处,我个人觉得这个变形主要是组织转变均匀性方面较好。

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发表于 2014-5-22 18:17:50 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2014-5-22 10:03
有点疑惑,既然是渗碳淬火工艺,为什么选择40CrMo材料?
为什么不选低碳合金钢?  ...

严工觉得这个材料渗碳后还会怎么处理?
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发表于 2014-5-22 20:12:22 | 显示全部楼层
42CrMo还渗碳淬火处理,都中碳钢了!!
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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发表于 2014-5-22 20:17:54 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2014-5-22 18:17
严工觉得这个材料渗碳后还会怎么处理?

渗碳后淬火处理,回火处理,磨削处理。。。。
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发表于 2014-5-22 20:20:41 | 显示全部楼层
如果真的需要这个钢种渗碳淬火处理,那么正火处理就显得粗超了!!
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发表于 2014-5-22 20:27:20 | 显示全部楼层
沧海一声笑 发表于 2014-5-22 20:17
渗碳后淬火处理,回火处理,磨削处理。。。。

那渗碳温度该几度?我觉得如果这个材料渗碳,估计组织会很粗大,楼上说的二次淬火可能是有必要的。
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发表于 2014-5-22 20:33:32 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2014-5-22 20:27
那渗碳温度该几度?我觉得如果这个材料渗碳,估计组织会很粗大,楼上说的二次淬火可能是有必要的。 ...

也要看渗碳深度,能够降低最好不要用高温度!!
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发表于 2014-5-22 21:37:05 | 显示全部楼层
我从来没有做过42CrMo渗碳,有客户要求过,我劝他们改成了20CrMo。
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发表于 2014-5-26 07:22:13 | 显示全部楼层
既然是42CrMo,建议跟用户沟通,改成调质+氮化,反正你们单位也有氮化炉。要是坚持渗碳,是有许多质量隐患:渗碳温度高,导致心部组织粗大,不耐冲击;心部含碳量大,导致表面残余压应力不大,疲劳寿命不高。假如有机会、有条件还是劝说用户改动。
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 楼主| 发表于 2014-5-26 13:19:44 | 显示全部楼层
灵猫 发表于 2014-5-26 07:22
既然是42CrMo,建议跟用户沟通,改成调质+氮化,反正你们单位也有氮化炉。要是坚持渗碳,是有许多质量隐患 ...

那是以前单位遇到的问题了,
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