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42CrMo调质后车削时发现裂纹

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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2014-5-17 16:06:03 | 显示全部楼层 |阅读模式
42CrMo调质后车削+插齿时发现裂纹,如果是淬火的原因,有挽救的办法吗

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发表于 2014-5-17 17:02:27 | 显示全部楼层
裂纹一旦产生就没有补救的办法。
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发表于 2014-5-17 19:00:13 | 显示全部楼层
是否楼主认为插齿时把裂纹部分加工掉就可以了?
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2014-5-17 19:34:46 | 显示全部楼层
裂纹是原材料原因还是淬火裂纹,还请上图看看。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2014-5-17 20:55:46 | 显示全部楼层
上图看看吧~~~~
啊啊
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2014-5-18 09:20:38 | 显示全部楼层
有了裂纹一般是没得救了
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[LV.8]以坛为家I

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发表于 2014-5-18 09:41:53 | 显示全部楼层
如果是锻造缺陷而造成淬火时开裂的裂纹,那么只要加工掉就可以了。肉眼观察无裂纹后,总归要表面探伤检查合格才可以

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[LV.9]以坛为家II

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 楼主| 发表于 2014-5-18 10:30:34 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2014-5-17 19:00
是否楼主认为插齿时把裂纹部分加工掉就可以了?

沈工认为呢?                        
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 楼主| 发表于 2014-5-18 10:32:06 | 显示全部楼层
谢谢各位,PAG淬火液浓度一般多少不至于裂纹呢?
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发表于 2014-5-19 08:22:00 | 显示全部楼层

七楼的意见可以参考!
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发表于 2014-5-19 08:32:37 | 显示全部楼层
hnhxslr 发表于 2014-5-18 10:32
谢谢各位,PAG淬火液浓度一般多少不至于裂纹呢?

这个和材料牌号和产品的形状结构不同而有差别,一般这个材料在9%左右的浓度是可以的。
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 楼主| 发表于 2014-5-19 11:32:52 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2014-5-19 08:32
这个和材料牌号和产品的形状结构不同而有差别,一般这个材料在9%左右的浓度是可以的。 ...

谢谢                             
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2014-5-19 18:10:20 | 显示全部楼层
裂纹在齿部,无法挽救。
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发表于 2014-5-19 19:27:06 | 显示全部楼层
我们之前与你遇到同样的问题,在之家里也发过贴,最后补焊回火了事.....
啊啊
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 楼主| 发表于 2014-5-22 17:36:40 | 显示全部楼层
小袁 发表于 2014-5-19 19:27
我们之前与你遇到同样的问题,在之家里也发过贴,最后补焊回火了事.....

谢谢回复,上楼说的对,齿部没有办法焊接了
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2014-6-5 19:44:25 | 显示全部楼层
小袁 发表于 2014-5-19 19:27
我们之前与你遇到同样的问题,在之家里也发过贴,最后补焊回火了事.....

补焊后经淬火处理就不怕掉了??况且补焊的材质是否相近还是一个问题!
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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发表于 2014-6-5 21:45:42 | 显示全部楼层
沧海一声笑 发表于 2014-6-5 19:44
补焊后经淬火处理就不怕掉了??况且补焊的材质是否相近还是一个问题! ...

我们是淬后发现裂纹,然后弄掉裂纹补焊+500度回火了事,后续是粗镗齿了..
材质的话是用的合金焊条,以前也没怎么留意化学成分是否接近。
啊啊
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