求助：这个产品的感应器制作方案

随风飘飘 · 发表于 2014-5-16 17:45:15

看上图硬化层区域轮廓线，如何制作感应器，欢迎大家提出宝贵意见及方案！{:soso_e181:}
现初步方案采用立式中频感应淬火，设备：350KW 4KHz

龟山淬火 · 发表于 2014-5-16 19:28:36

扫描的不容易做这么深，用马鞍型感应器即可。

KEMOCH · 发表于 2014-5-16 22:30:11

工件將近700長马鞍型的冷卻可能要費一些心思

随风飘飘 · 发表于 2014-5-18 07:20:55

KEMOCH 发表于 2014-5-16 22:30
工件將近700長马鞍型的冷卻可能要費一些心思

如果采用马鞍型感应器，冷卻方面您有什么好的建议吗？

随风飘飘 · 发表于 2014-5-18 07:25:40

tlx322 发表于 2014-5-17 15:13
前几天说的那个50CrMo？这个要求比较猛，表面硬度要多少？是否是自己后续加工？
如果是我，还是会先试整体 ...

是的，我做的49CrMo4的产品70的直径，12-15mm的层深需要加热60s，这个产品还不得120s感应器能受的了吗？

龟山淬火 · 发表于 2014-5-18 19:06:00

我做过类似的半轴，深度是7.5-11，扫描的

LINFHAO · 发表于 2014-5-18 21:18:16

采用整体感应器淬火，似乎350KW太小了。作过一个产品320，最粗位置63，用500Kw。

随风飘飘 · 发表于 2014-5-19 07:26:27

龟山淬火发表于 2014-5-18 19:06
我做过类似的半轴，深度是7.5-11，扫描的

我这个轴，采用多大功率！

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-5-19 08:45:17

此主题产品是这个http://www.rclhome.net/forum.php ... 11679&fromuid=8技术要求吗？

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-5-19 08:49:49

技术要求有没有约定检查有效淬硬深度的极限值如何确定？

是否可以采用普通淬火试一试？如果采用普通淬火，则有效硬化层深度用金相法难以看到，但可以采用硬度法，自表面检查到约定的界限硬度值处

随风飘飘 · 发表于 2014-5-19 09:33:42

孤鸿踏雪发表于 2014-5-19 08:49
技术要求有没有约定检查有效淬硬深度的极限值如何确定？

是否可以采用普通淬火试一试 ...

图纸要求界限硬度值HRC45

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-5-19 17:27:07

随风飘飘发表于 2014-5-19 09:33
图纸要求界限硬度值HRC45

弄个模拟棒整体加热淬火+低回，然后横剖，检查一下45HRC（436HV）位置至表面的实际距离，看看如何？

随风飘飘 · 发表于 2014-5-19 17:49:19

孤鸿踏雪发表于 2014-5-19 17:27
弄个模拟棒整体加热淬火+低回，然后横剖，检查一下45HRC（436HV）位置至表面的实际距离，看看如 ...

现场产品直径70，线圈80，做了一下，第一件层深17.5；第二件，再减慢速度结果硬化层看不到界限了！（硝酸酒精腐蚀剂！

随风飘飘 · 发表于 2014-5-19 17:50:11

孤鸿踏雪发表于 2014-5-19 17:27
弄个模拟棒整体加热淬火+低回，然后横剖，检查一下45HRC（436HV）位置至表面的实际距离，看看如 ...

上面回的是中频感应淬火试验！

随风飘飘 · 发表于 2014-5-19 17:58:35

孤鸿踏雪发表于 2014-5-19 17:27
弄个模拟棒整体加热淬火+低回，然后横剖，检查一下45HRC（436HV）位置至表面的实际距离，看看如 ...

先准备车2件同样尺寸的试验件，如果中频连续加热达不到技术要求，就考虑整体加热方式了！产品图纸要求的未淬火区及R角的尺寸要求很严格！

龟山淬火 · 发表于 2014-5-19 18:13:38

孤鸿踏雪发表于 2014-5-19 08:49
技术要求有没有约定检查有效淬硬深度的极限值如何确定？

是否可以采用普通淬火试一试 ...

一般情况下，感应淬火比普通淬火淬的更深一些。

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-5-19 21:18:44

龟山淬火发表于 2014-5-19 18:13
一般情况下，感应淬火比普通淬火淬的更深一些。

关键是感应加热淬火的冷却问题不太好解决

龟山淬火 · 发表于 2014-5-20 19:48:19

这个要向苏联或林z总请教了

KEMOCH · 发表于 2014-5-21 23:13:12

http://www.rclhome.net/forum.php ... tid=1875&extra=

在三樓的圖片可以參考一下

龟山淬火 · 发表于 2014-5-22 10:08:00

对，用那个可以试一下，不过扫描的方案是常用的，

随风飘飘 · 发表于 2014-5-22 11:26:35

KEMOCH 发表于 2014-5-21 23:13
http://www.rclhome.net/forum.php?mod=viewthread&tid=1875&extra=

在三樓的圖片可以參考一下 ...

您是说整体加热感应器哪张图片吗？

KEMOCH · 发表于 2014-5-22 11:51:38

随风飘飘发表于 2014-5-22 11:26
您是说整体加热感应器哪张图片吗？

是的
不過模具的成本會比較高

随风飘飘 · 发表于 2014-5-22 14:28:19

KEMOCH 发表于 2014-5-22 11:51
是的
不過模具的成本會比較高

感谢您的回复！整体加热感应器我这里做过的！不过现在想采用连续加热的方法！这个产品稍大点！如果采用连续加热，您有什么好方案？

KEMOCH · 发表于 2014-5-27 19:58:50

連續加熱大概不能用單線圈感应器
也許要試試看複線圈感应器

龟山淬火 · 发表于 2014-5-27 20:06:44

双圈和加导磁体同样是增加电感，为什么只能用双圈。

随风飘飘 · 发表于 2014-5-28 07:19:48

龟山淬火发表于 2014-5-27 20:06
双圈和加导磁体同样是增加电感，为什么只能用双圈。

零件直径梯度大，单圈与小直径位置单边相差20多MM

龟山淬火 · 发表于 2014-7-2 20:23:09

飘飘搞好没妞啊，，，，，，

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