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我这个感应器咋总是坏

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发表于 2014-4-21 15:51:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
        如题,我这个感应器总是这个下端面(尖端)焊缝用不久就开始渗漏,继而严重漏水无法使用,是感应器的角度设计不对吗?
QQ截图20140421154926.png

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发表于 2014-4-21 15:54:23 | 显示全部楼层
采用黄铜焊接?
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 楼主| 发表于 2014-4-21 16:01:32 | 显示全部楼层

          紫铜啊
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发表于 2014-4-21 16:07:53 | 显示全部楼层

我问的是焊料。确认是紫铜丝。
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 楼主| 发表于 2014-4-21 16:16:32 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2014-4-21 16:07
我问的是焊料。确认是紫铜丝。

        是的,我这个感应器是委外制作的,由于产品已量产,所以感应器是两套(1套为备用)。前不久,其中一套使用了很久,加工产品约2000件,已经无法再使用,于是准备发给制造商修理,没想到,还未发走,新换的没干几件活,就败下阵来。于是,将两套同时发给制造商。

       没想到,昨天下午使用的第一套,加工产品约120件,就败下阵来了。
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 楼主| 发表于 2014-4-21 16:17:55 | 显示全部楼层
         现在老孤怀疑新修复(实际上是换了感应器的有效圈)的感应器,下端角度设计有问题。
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发表于 2014-4-21 16:22:29 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-4-21 16:17
现在老孤怀疑新修复(实际上是换了感应器的有效圈)的感应器,下端角度设计有问题。 ...

注意检查此处感应圈子的厚度没有。

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  发表于 2014-4-21 17:01

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 楼主| 发表于 2014-4-21 16:27:05 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2014-4-21 16:22
注意检查此处感应圈子的厚度没有。

        哪有功夫查啊,坏了就被催的连滚带爬,赶紧发出去修
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发表于 2014-4-21 18:12:23 | 显示全部楼层
此处电流密度很大,不建议焊缝设计在这地方
人之心胸,多欲则窄,寡欲则宽。
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发表于 2014-4-21 23:26:35 | 显示全部楼层
怎么尖端正好有焊缝啊,建议尖端圆角过度下!或者加大感应器的冷却剂流速以用来冷却感应器!

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 楼主| 发表于 2014-4-22 15:24:21 | 显示全部楼层
小子不赖 发表于 2014-4-21 23:26
怎么尖端正好有焊缝啊,建议尖端圆角过度下!或者加大感应器的冷却剂流速以用来冷却感应器! ...

        与感应器的下端角度大小有无关系?
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发表于 2014-4-22 18:36:00 | 显示全部楼层
焊缝留的有问题,这感应器设计太复杂
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2014-4-22 23:17:53 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-4-22 15:24
与感应器的下端角度大小有无关系?

感应器下端的角度多大啊,此图为平面看的不明确,同时也没有加热零件的图片,不敢妄下结论!
个人感觉感应器尽量避免焊缝在加热零件的近端,同时假如是中频感应器的话,一定要保证其用材的厚度!不能偷工减料!
一个人最大的成功就是每天快乐的活着
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 楼主| 发表于 2014-4-23 09:50:46 | 显示全部楼层
小子不赖 发表于 2014-4-22 23:17
感应器下端的角度多大啊,此图为平面看的不明确,同时也没有加热零件的图片,不敢妄下结论!
个人感觉感 ...

          看看产品和感应器结构
QQ截图20140423094842.png
QQ截图20140423094959.png
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发表于 2014-4-23 11:20:03 | 显示全部楼层
感应器结构没问题,如果不能加大冷却感应器的流量,就要求制作厂家改变感应器的焊接面,从截面图来看应该是车加工感应圈。

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发表于 2014-4-23 18:58:28 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-4-23 09:50
看看产品和感应器结构

感应器结构不太好,太尖了吧!那个感应器尖端的夹角估计也就30度左右吧!
个人建议至少45度以上,同时焊接时采用包裹式焊接!即内圈采用折弯的紫铜片包裹焊接!

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 楼主| 发表于 2014-4-24 07:58:33 | 显示全部楼层
小子不赖 发表于 2014-4-23 18:58
感应器结构不太好,太尖了吧!那个感应器尖端的夹角估计也就30度左右吧!
个人建议至少45度以上,同时焊接 ...

         如果那个角度加大了,是否会影响产品F处的淬硬深度和效果?
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发表于 2014-4-24 19:21:45 | 显示全部楼层
本帖最后由 小子不赖 于 2014-4-24 19:23 编辑
孤鸿踏雪 发表于 2014-4-24 07:58
如果那个角度加大了,是否会影响产品F处的淬硬深度和效果?

感觉会有影响,但影响不会太大!调整下电参数应该就能解决!
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发表于 2014-4-24 19:32:20 | 显示全部楼层
感应器的损坏人为因素占大多数,特别是新手。
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 楼主| 发表于 2014-4-25 11:59:14 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2014-4-24 19:32
感应器的损坏人为因素占大多数,特别是新手。

           我们这可不是新手,而是老手
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发表于 2014-4-25 12:31:25 来自手机 | 显示全部楼层
我是说操作工,哪个新手不撞坏几个感应器呢?
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 楼主| 发表于 2014-4-25 13:41:06 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2014-4-25 12:31
我是说操作工,哪个新手不撞坏几个感应器呢?

         怎么会撞坏呢?我们的淬火设备是可编程的半自动设备,保证能力还是挺强的?
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发表于 2014-4-25 19:11:55 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-4-25 13:41
怎么会撞坏呢?我们的淬火设备是可编程的半自动设备,保证能力还是挺强的? ...

这就对了,程序编错一个数字就玩完,
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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 楼主| 发表于 2014-4-29 14:30:19 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2014-4-25 19:11
这就对了,程序编错一个数字就玩完,


          越说我越糊涂了:程序怎么会编错呢?程序是工程师编的和输入的,每次加工某个产品,操作工只要调出对应的程序号即可,何况,我们公司的感应淬火基本上都有工程师跟线、确认,并负责剖检首件的
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发表于 2014-11-18 15:29:36 | 显示全部楼层
杨工,是感应器设计结构问题。改进之后,现在怎么样?还漏水吗?

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你怎么找到这儿注册了?是哪位朋友介绍的?  发表于 2014-11-18 15:41
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发表于 2014-11-18 15:32:17 | 显示全部楼层
本帖最后由 Iheating 于 2014-11-18 15:45 编辑
孤鸿踏雪 发表于 2014-4-22 15:24
与感应器的下端角度大小有无关系?

与感应器下端尖角关系大的很,改进之后还有问题没?
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 楼主| 发表于 2014-11-18 15:40:26 | 显示全部楼层
Iheating 发表于 2014-11-18 15:29
杨工,是感应器设计结构问题。改进之后,现在怎么样?还漏水吗?

仿佛木有了
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发表于 2014-11-18 15:42:26 | 显示全部楼层
本帖最后由 Iheating 于 2014-11-18 15:45 编辑

杨工,我打电话,你告诉我的啊
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发表于 2014-11-18 15:44:47 | 显示全部楼层
Iheating 发表于 2014-11-18 15:29
杨工,是感应器设计结构问题。改进之后,现在怎么样?还漏水吗?

我打电话,你告诉我的啊

我以前就知道有这个论坛的

没注册,那天听你说,就注册了
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[LV.10]以坛为家III

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 楼主| 发表于 2014-11-18 16:19:26 | 显示全部楼层
Iheating 发表于 2014-11-18 15:44
我打电话,你告诉我的啊

我以前就知道有这个论坛的

欢迎常来,相信这里能给你带来快乐
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发表于 2014-11-20 11:10:35 | 显示全部楼层
杨工,还是我来给你搞吧,这样的感应器我们从来就不坏,用厚铜板车加工圆圈的。封口在外侧
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发表于 2014-11-20 11:12:47 | 显示全部楼层
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发表于 2014-12-1 16:36:22 | 显示全部楼层
焊缝不要留在加热面
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