同志们来研究一下这个轧辊的淬火

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-3-31 10:35:43

如题，轧辊材料9Cr2Mo，工艺流程：锻件粗车→台车炉淬火调质→精车→盐浴炉850~870°C淬碱浴→台车炉145~180°C×24h回火，产品表面出现鼓包、疱疹、大面积牛皮癣

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-3-31 11:01:33

某一款轧辊成品图

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-3-31 11:02:32

轧辊粗坯台车炉加热淬火

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-3-31 11:04:36

台车炉调质高温回火出炉

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-3-31 11:06:07

台车炉预热

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-3-31 11:07:20

盐浴炉加热入炉

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-3-31 11:08:53

盐浴炉加热出炉

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-3-31 11:11:16

非淬硬部位油预冷

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-3-31 11:12:49

预冷结束出油槽

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-3-31 11:14:20

要求硬化部位淬入碱浴

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-3-31 11:15:42

淬火结束出浴槽

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-3-31 11:17:38

淬火后产品

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-3-31 11:18:22

低温回火后产品

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-3-31 11:20:45

缺陷产品

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-3-31 11:23:26

产成品及成品包装

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-3-31 11:26:00

外热式盐浴炉炉体

tianmu · 发表于 2014-3-31 13:46:17

你把机加工的图片传上就完整了

烟不离手 · 发表于 2014-3-31 13:48:49

这些剥落或开裂是出现在辊面全长还是仅仅靠近辊颈的两端呢？

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-3-31 14:20:17

烟不离手发表于 2014-3-31 13:48
这些剥落或开裂是出现在辊面全长还是仅仅靠近辊颈的两端呢？

辊颈外圆表面局部区域

烟不离手 · 发表于 2014-3-31 17:53:36

本帖最后由烟不离手于 2014-4-2 07:56 编辑

孤鸿踏雪发表于 2014-3-31 14:20
辊颈外圆表面局部区域

今天事情较多，慌慌张张的。

一般这种辊子，在淬火前应该进行了钢印标识。如果你公司成批机加工时焊接吊耳都在钢印一端或非钢印端，你应该可以看出这种剥落是靠近油中预冷端还是碱浴淬火同时预冷吊耳端，找到了这个规律，你须多考虑预冷的问题了（到底是碱浴中还是油中，需要你查找）。

烟不离手的经验，这种剥落，要么是加热不足，要么是预冷不当。和工艺关系不大，完全是操作经验的问题。

个人意见，供参考！

cnszgong · 发表于 2014-3-31 18:22:53

本帖最后由 cnszgong 于 2014-3-31 18:24 编辑

像这种辊子盐浴炉淬火加热，如果不采用这种先油冷辊颈部位再对辊身进行淬火冷却的方式。而是在盐浴炉加热保温结束后，调头使被加热的辊颈朝上。这样就避免了先油冷被加热的辊颈，再对辊身进行淬火。这样也就可以将盐浴加热保温的温度适当下调了。

cnszgong · 发表于 2014-3-31 18:43:34

850～870度是目测的辊身表面温度。实际在盐浴炉中加热的温度估计超过了900度。

轧辊技术 · 发表于 2014-3-31 22:27:51

这种支承辊我们经常生产，辊径应该没有那么高的硬度，和辊身有差距的

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-4-1 10:55:13

烟不离手发表于 2014-3-31 17:53
今天事情较多，慌慌张张的。一般这种辊子，在淬火前应该进行了钢印标识。如果你公司成批机加工时焊接吊 ...

那这个材料850~870°C淬火是否合适？

烟不离手 · 发表于 2014-4-1 11:32:31

孤鸿踏雪发表于 2014-4-1 10:55
那这个材料850~870°C淬火是否合适？

印象中，这个材料除了调质时采用900℃之外，成品淬火一般用的830~850℃，也有人用过820℃；但是都是箱式电炉加热，并且采用的水淬油冷，和你略有不同。要我选择的话，看你这件尺寸也不是太大，我倾向于830~840℃。但是我没有中温盐浴加热的经验，这个数据你谨慎使用。

cnszgong · 发表于 2014-4-1 18:48:48

从照片上看，零件的调质加热温度比盐浴炉加温度低（很多），如果照片没色差的话、盐浴炉加热温度可能超过950度了。

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-4-2 11:10:46

cnszgong 发表于 2014-4-1 18:48
从照片上看，零件的调质加热温度比盐浴炉加温度低（很多），如果照片没色差的话、盐浴炉加热温度可能超过95 ...

看来这家企业的控温系统出现了严重的差异

cnszgong · 发表于 2014-4-2 17:44:20

孤鸿踏雪发表于 2014-4-2 11:10
看来这家企业的控温系统出现了严重的差异

如果说是温控系统出了问题，那么有经验的操作工应该是能发现的，我估计不象是温控系统的问题。
可能是工艺本身就是这样编制的。

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-4-3 10:23:48

cnszgong 发表于 2014-4-2 17:44
如果说是温控系统出了问题，那么有经验的操作工应该是能发现的，我估计不象是温控系统的问题。
可能是工 ...

求助者告诉我他们选择地淬火温度在850~870°C范围

cnszgong · 发表于 2014-4-3 17:35:38

他的淬火温度是在850～870 范围内，但那是指辊身表面温度。
他盐浴炉加热温度肯定超过了950度，想做盐浴炉快速加热？？？
我肯定不会那样加热的，按照图纸显示的规格，我会在盐浴炉用850～870温度下保温100分钟左右出炉调头淬火。

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-4-3 17:53:01

cnszgong 发表于 2014-4-3 17:35
他的淬火温度是在850～870 范围内，但那是指辊身表面温度。
他盐浴炉加热温度肯定超过了950度，想做盐浴炉 ...

难道你认为它采用950°C左右的盐浴加热，出浴后进行了预冷？850~870°C是预冷后轧辊表面的温度吗？

cnszgong · 发表于 2014-4-3 18:01:44

孤鸿踏雪发表于 2014-4-3 17:53
难道你认为它采用950°C左右的盐浴加热，出浴后进行了预冷？850~870°C是预冷后轧辊表面的温度吗 ...

估计是这样子。
从照片上看很像。

cnszgong · 发表于 2014-4-3 18:05:32

本帖最后由 cnszgong 于 2014-4-3 18:10 编辑

之所以这么做是因为先要对被加热的辊颈进油冷却到一定温度。
对辊颈油冷却需要一定时间，辊身表面温度损失是有的。

cnszgong · 发表于 2014-4-3 18:41:27

个人观点：操作工对轧辊的表面温度的掌控还是很到位的。关键是工艺是否合适！

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-4-4 09:06:07

cnszgong 发表于 2014-4-3 18:05
之所以这么做是因为先要对被加热的辊颈进油冷却到一定温度。
对辊颈油冷却需要一定时间，辊身表面温度损失 ...

这个人最近两天没有上QQ与我联系，不知道是不是这样？等他再找我时可以向他求证一下

jjj · 发表于 2014-4-4 11:44:43

本帖最后由 jjj 于 2014-4-4 12:02 编辑

从图片上看，加热温度是超出工艺温度很多。图片上出现两种规格的轧辊。一种辊身长（后称长辊身件），两头对称；一种辊身短（后称短辊身件）辊颈长，两头不对称。从长辊身件出炉的温度看，说950℃都保守了，那是白亮色，目测温度900℃左右是黄亮色。短辊身件淬火温度目测差不多。
我认为掉头淬火的方法比较好，先整体加热，淬火前一定时间将一端辊颈部分露出盐液面预冷，预冷至合适温度出盐浴调头淬火，淬火时辊颈部分露出碱液面，冷至一段时间，认为辊颈部分温度合适，再整体入碱液。这样两头淬火温度低，中间辊身淬火温度高，三段硬度都保证了。同时由双液淬火改为单液。比图示的油-碱双液可靠。盐炉采用快速加热方法有其不可替代的优点，就是大型工件心部没完全透热，淬火时冷速较快，辊身淬火硬度较高，这是轧辊最需要的。但快速加热法靠目测工件温度，需要经验老道的工人师傅才能做得到。干盐炉的一点体会，不妥处请大家指正。

cnszgong · 发表于 2014-4-4 17:24:57

jjj 发表于 2014-4-4 11:44
从图片上看，加热温度是超出工艺温度很多。图片上出现两种规格的轧辊。一种辊身长（后称长辊身件），两头对 ...

同意前辈的观点。

Thanos · 发表于 2014-5-5 15:44:22

jjj 发表于 2014-4-4 11:44
从图片上看，加热温度是超出工艺温度很多。图片上出现两种规格的轧辊。一种辊身长（后称长辊身件），两头对 ...

照片颜色有差异的、、测出的850-870都、是用热电欧在盐浴炉中的盐液测出的温度
而在电柜中设置的加热温度是970左右的

Thanos · 发表于 2014-5-5 15:44:48

jjj 发表于 2014-4-4 11:44
从图片上看，加热温度是超出工艺温度很多。图片上出现两种规格的轧辊。一种辊身长（后称长辊身件），两头对 ...

照片颜色有差异的、、测出的850-870都、是用热电欧在盐浴炉中的盐液测出的温度
而在电柜中设置的加热温度是970左右的

Thanos · 发表于 2014-5-5 15:45:11

jjj 发表于 2014-4-4 11:44
从图片上看，加热温度是超出工艺温度很多。图片上出现两种规格的轧辊。一种辊身长（后称长辊身件），两头对 ...

照片颜色有差异的、、测出的850-870都、是用热电欧在盐浴炉中的盐液测出的温度
而在电柜中设置的加热温度是970左右的

cnszgong · 发表于 2014-5-6 17:43:35

Thanos 发表于 2014-5-5 15:45
照片颜色有差异的、、测出的850-870都、是用热电欧在盐浴炉中的盐液测出的温度
而在电柜中设置的 ...

为什么电柜设置温度和测出的温度会相差那么大？
难道这是轧辊快速加热工艺？

Thanos · 发表于 2014-5-12 08:51:56

cnszgong 发表于 2014-5-6 17:43
为什么电柜设置温度和测出的温度会相差那么大？
难道这是轧辊快速加热工艺？ ...

不是有个炉胆吗？？？

cnszgong · 发表于 2014-5-15 18:52:14

Thanos 发表于 2014-5-12 08:51
不是有个炉胆吗？？？

给个建议：直接将插入盐浴炉的热电偶信号接到设备的控温仪表上去。用来控制盐浴温度。
炉罐外温度只做参考。
用井式炉改造成盐浴炉的点子还是蛮有创意的。

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-5-15 20:22:53

本帖最后由孤鸿踏雪于 2014-5-15 20:24 编辑

发错贴了（无法自删），只好删去内容

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同志们来研究一下这个轧辊的淬火

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